一种波形钢腹板梁厂内快速整孔预制的施工方法技术

一种波形钢腹板梁厂内快速整孔预制的施工方法，包括以下步骤：第一步，加工绑扎台座；第二步：在绑扎台座两侧安装临时定位架；第三步，两侧放入波形钢腹板，并在绑扎台座上进行剩余的底板钢筋绑扎作业，将波形钢腹板和底板钢筋连为一体；第四步，待波形钢腹板及底板钢筋施工成型后，其内部放置劲性骨架；第五步，将三角吊装桁架与劲性骨架固定，起吊三角吊装桁架；第六步，将梁体半成品整体吊放至制梁台座上，两侧安装钢模板，并安装顶板模板，进行后续顶板钢筋绑扎及顶、底板混凝土同步浇筑施工。本发明专利技术旨在解决厂内预制时，对模板的占用时间较长，使之周转频率下降的问题。

A construction method of fast whole hole prefabrication in factory for corrugated steel web beam

【技术实现步骤摘要】
一种波形钢腹板梁厂内快速整孔预制的施工方法
本专利技术涉及大跨度钢混组合梁桥施工技术应用领域，尤其是涉及一种波形钢腹板梁厂内快速整孔预制的施工方法。
技术介绍
波形钢腹板组合梁桥作为一种新的桥梁结构形式，其具有自重小、抗震性能好、节约建筑材料，降低工程成本的优点。同时实现了组拼构件的预制化、标准化、工厂化生产，使之在国内已经得到了相对普遍的应用。目前厂内整孔预制技术多以在制梁台座上进行底板钢筋绑扎及模板安装，波形钢腹板连接固定等工序。但现阶段波形钢腹板梁预制均存在共性的缺点：在制梁台座上施工工期过长，一般单片梁预制需要18至20天，模板周转速度慢、利用率低。故为了保障工期，通常会采取加设制梁台座和大批量增添模板套数的方式，导致施工成本过高。因此，如何快速完成波形钢腹板组合梁的整孔预制，是现阶段施工中均需攻破的技术问题。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的缺陷，本专利技术目的在于提供一种波形钢腹板梁厂内快速整孔预制的施工方法，旨在解决厂内波形钢腹板组合梁预制时，对定位模板及顶、底板模板的占用时间较长，使之周转频率下降本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种波形钢腹板梁厂内快速整孔预制的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：/n第一步，加工绑扎台座(1)，用于前期的底板钢筋(6)的定位绑扎；/n第二步：在绑扎台座(1)两侧安装临时定位架(2)；/n第三步，两侧放入波形钢腹板(4)，并在绑扎台座上(1)进行剩余的底板钢筋(6)绑扎作业，将波形钢腹板(4)和底板钢筋(6)连为一体；/n第四步，待波形钢腹板(4)及底板钢筋(6)施工成型后，其内部放置劲性骨架(5)，成为梁体半成品；/n第五步，将三角吊装桁架(7)与劲性骨架(5)固定，起吊三角吊装桁架(7)，将梁体半成品整体吊离绑扎台座(1)；/n第六步，将梁体半成品整体吊放至制梁台座上，两侧安装...

【技术特征摘要】
1.一种波形钢腹板梁厂内快速整孔预制的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
第一步，加工绑扎台座(1)，用于前期的底板钢筋(6)的定位绑扎；
第二步：在绑扎台座(1)两侧安装临时定位架(2)；
第三步，两侧放入波形钢腹板(4)，并在绑扎台座上(1)进行剩余的底板钢筋(6)绑扎作业，将波形钢腹板(4)和底板钢筋(6)连为一体；
第四步，待波形钢腹板(4)及底板钢筋(6)施工成型后，其内部放置劲性骨架(5)，成为梁体半成品；
第五步，将三角吊装桁架(7)与劲性骨架(5)固定，起吊三角吊装桁架(7)，将梁体半成品整体吊离绑扎台座(1)；
第六步，将梁体半成品整体吊放至制梁台座上，两侧安装钢模板，并安装顶板模板，进行后续顶板钢筋绑扎及顶、底板混凝土同步浇筑施工。


2.根据权利要求1所述的波形钢腹板梁厂内快速整孔预制的施工方法，其特征在于，所述第一步中所述绑扎台座(1)由工字钢及钢板组合而成。


3.根据权利要求1-2所述的波形钢腹板梁厂内快速整孔预制的施工方法，其特征在于，所述第二步中用预埋螺栓对所述临时定位架(2)进行定位。


4.根据权利要求1-3...

【专利技术属性】
技术研发人员：王成伟，刘伟，李可科，王俊野，赵永忠，张志新，高波，韩耀伟，王兆辉，刘拯，朱玉震，杨纪硕，
申请(专利权)人：中交一公局第六工程有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12