【技术实现步骤摘要】
本技术涉及可再生能源，具体涉及一种废弃油脂化学预处理系统。
技术介绍
1、大力开发生物柴油生产项目不仅符合国家发展清洁能源的需求，同时也契合当下国家“碳达峰、碳中和”的目标。根据行业测试数据，每使用1吨生物柴油全周期可实现2.0～2.5吨的碳减排。经全球生物质能源最大消费区域—欧盟的dutch double counting认证，相对于以棕榈油、大豆油、菜籽油等植物油脂为原料生产的生物柴油，以地沟油、潲水油、酸化油等废弃油脂为原料生产的生物柴油具有更高的碳减排属性，应当进行大力推广使用。废弃油脂是一种来源广泛、稳定的食用油加工业副产物，与动植物油脂、微生物油脂等相比价格较为低廉，将其作为加氢脱氧法制备二代生物柴油的原料具有十分明显的成本优势。
2、然而，废弃油脂脂肪酸含量高、酸值大，而加氢脱氧反应又在高温条件下进行并且会生成大量的水，这严重影响了加氢催化剂的稳定性，造成催化剂床层易粉化失活。此外，废弃油脂中还含有大量的金属、膦脂、不皂化物等杂质，它们在加氢催化剂表面的沉积亦会影响其稳定性。因此，以废弃油脂为原料来制备二代生物...
【技术保护点】
1.一种废弃油脂化学预处理系统，其特征在于，包括催化剂配置装置(1)、第一酯化反应器(21)、第一分离装置(3)、第二分离装置(4)、蒸发装置组(5)、冷却装置(6)、甲醇分离装置(7)、回流装置(8)和原料油供应装置(20)，所述催化剂配置装置(1)与所述第一酯化反应器(21)的一个进口端连通，用于向所述第一酯化反应器(21)中引入用于原料油反应的催化剂，所述原料油供应装置(20)与所述第一酯化反应器(21)的另一个进口端连通，用于向所述第一酯化反应器(21)提供原料油废弃油脂，所述第一酯化反应器(21)的其中一个出口端与所述第一分离装置(3)连通，所述第一分离装置...
【技术特征摘要】
1.一种废弃油脂化学预处理系统，其特征在于，包括催化剂配置装置(1)、第一酯化反应器(21)、第一分离装置(3)、第二分离装置(4)、蒸发装置组(5)、冷却装置(6)、甲醇分离装置(7)、回流装置(8)和原料油供应装置(20)，所述催化剂配置装置(1)与所述第一酯化反应器(21)的一个进口端连通，用于向所述第一酯化反应器(21)中引入用于原料油反应的催化剂，所述原料油供应装置(20)与所述第一酯化反应器(21)的另一个进口端连通，用于向所述第一酯化反应器(21)提供原料油废弃油脂，所述第一酯化反应器(21)的其中一个出口端与所述第一分离装置(3)连通，所述第一分离装置(3)用于将从所述第一酯化反应器(21)中排出的产物中的固体进行分离；所述第一分离装置(3)的出口端与所述第二分离装置(4)入口端连通，所述第二分离装置(4)用于进一步分离从所述第一分离装置(3)中排出的产物中的油水两相；所述蒸发装置组(5)包括第一蒸发装置(51)和第二蒸发装置(52)，所述第二分离装置(4)的第一出口端(41)与第一蒸发装置(51)连通，所述第二分离装置(4)的第二出口端(42)与第二蒸发装置(52)连通，所述蒸发装置组(5)用于将经过所述第二分离装置(4)分离后的油水两相进行蒸发；所述蒸发装置组(5)的出口端同时与所述冷却装置(6)连通，所述冷却装置(6)的出口再与所述甲醇分离装置(7)连通，所述甲醇分离装置(7)的出口端与所述回流装置(8)连通，所述甲醇分离装置(7)用于对甲醇和水进行精馏分离，所述回流装置(8)与所述第一酯化反应器(21)连通，经过所述甲醇分离装置(7)精馏分离后的甲醇通过所述回流装置(8)导入所述第一酯化反应器(21)中。
2.根据权利要求1所述的废弃油脂化学预处理系统，其特征在于：所述催化剂配置装置(1)的进口与外接甲醇供应装置以及离子液体催化剂供应装置连通，所述外接甲醇供应装置向所述催化剂配置装置(1)提供甲醇，所述离子液体催化剂供应装置向所述催化剂配置装置(1)提供离子液体催化剂；
3.根据权利要求2所述的废弃油脂化学预处理系统，其特征在于：所述催化剂配置装置(1)的出口端...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄宽，江莉龙，曹彦宁，马永德，蔡镇平，
申请(专利权)人：福州大学，
类型：新型
国别省市：
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