一种T梁预应力张拉安装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种T梁预应力张拉安装设备，涉及预应力张拉设备技术领域，具体为一种T梁预应力张拉安装设备，包括齿轮，所述齿轮的外表面搭接有履带，所述齿轮的外表面固定连接有传动杆，所述传动杆的外表面活动连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有承重箱，所述承重箱的内部设置有千斤板。该T梁预应力张拉安装设备，通过左电机和右电机的设置，左电机通过传导棒带动主齿轮转动，主齿轮通过次齿轮带动后导向柱转动，使得可以对安装位置进行第一次的调整，右电机通过旋转棒带动右齿轮转动，右齿轮带动前导向柱转动，进而对安装位置进行第二次的调整，从而达到了调整安装位置的目的。

A kind of T-beam prestressed tension installation equipment

【技术实现步骤摘要】
一种T梁预应力张拉安装设备
本技术涉及预应力张拉设备
，具体为一种T梁预应力张拉安装设备。
技术介绍
预应力张拉就是在构件中提前加拉力，使得被施加预应力张拉构件承受拉应力，进而使得其产生一定的形变，来应对钢结构本身所受到的荷载，包括好屋面自身重量的荷载、风荷载、雪荷载和地震荷载作用等等，当张拉长束因千斤顶张拉活塞行程不足需多次张拉时，应分级张拉，中间各级临时锚固后，重新安装千斤顶，并重新读表和量测伸长值后再继续张拉，避免伸长值量测累积误差，在工程结构构件承受外荷载之前，对受拉模块中的钢绞线，施加预压应力，提高构件的抗弯能力和刚度，推迟裂缝出现的时间，增加构件的耐久性，对于机械结构来看，其含义为预先使其产生应力，其好处是可以提高构造本身刚性，减少振动和弹性变形这样做可以明显改善受拉模块的弹性强度，使原本的抗性更强，生活中，在张拉设备的安装方法和安装设备功能都较为单一。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种T梁预应力张拉安装设备，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种T梁预应力张拉安装设备，包括齿轮，所述齿轮的外表面搭接有履带，所述齿轮的外表面固定连接有传动杆，所述传动杆的外表面活动连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有承重箱，所述承重箱的内部设置有千斤板，所述承重箱的上表面固定连接有工作箱，所述工作箱的上表面固定连接有工作圆盒，所述工作圆盒的内壁固定连接有左电机，所述左电机的输出端固定连接有传导棒，所述传导棒的一端固定连接有主齿轮，所述主齿轮啮合连接有次齿轮，所述次齿轮的外表面活动连接有固定杆，所述次齿轮外表面靠近固定杆的一侧固定连接有后导向柱，所述后导向柱的一端固定连接有放置圆盒，所述放置圆盒的内壁固定连接有右电机，所述右电机的输出端通过旋转棒固定连接有右齿轮，所述右齿轮的外表面固定连接有前导向柱，所述前导向柱的一端固定连接有圆筒，所述圆筒的内壁通过滑轨活动连接有固定圈，所述固定圈的内部设置有千斤顶，所述固定圈的一侧固定连接有旋转盘，所述旋转盘的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有连接块，所述连接块的外表面通过滑轨活动连接有滑动块，所述连接块外表面靠近滑动块的一侧固定连接有小弹簧，所述小弹簧的一端固定连接有卡冒，所述滑动块的外表面开设有卡槽，所述卡槽的一侧设置有隔板。可选的，所述隔板的外表面通过滑轨活动连接有活动板，所述活动板的外表面固定连接有顶棒，所述顶棒的一端固定连接有挤压板。可选的，所述挤压板的一侧固定连接有挤压弹簧，所述挤压弹簧的一端固定连接有挡板，所述挡板的一侧设置有长棒。可选的，所述长棒的一端固定连接有按压块，所述滑动块外表面靠近卡槽的一侧固定连接有制动块。可选的，所述滑动块远离制动块的一侧固定连接有推动板，所述推动板的外表面固定连接有大弹簧，所述旋转盘的一侧固定连接有放置框。可选的，所述放置框的内壁固定连接有电动马达，所述电动马达的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的外表面螺纹连接有推动管，所述推动管的外表面通过横板活动连接有竖向柱，所述推动管的一端固定连接有推板。(三)有益效果本技术提供了一种T梁预应力张拉安装设备，具备以下有益效果：1、该T梁预应力张拉安装设备，通过左电机和右电机的设置，左电机通过传导棒带动主齿轮转动，主齿轮通过次齿轮带动后导向柱转动，使得可以对安装位置进行第一次的调整，右电机通过旋转棒带动右齿轮转动，右齿轮带动前导向柱转动，进而对安装位置进行第二次的调整，从而达到了调整安装位置的目的。2、该T梁预应力张拉安装设备，通过固定圈的设置，使用时，将千斤顶放置在固定圈内，由于固定圈的截面是弧形，转动固定圈使其内壁与千斤顶接触，按压推动板使得滑动块向上移动，制动块与圆筒的外表面接触，同时利用卡槽和卡冒将其固定，进而可以将千斤顶固定在固定圈内，防止千斤顶滑出而影响安装效率，需要将千斤顶取下时，推动按压块使得顶棒向卡冒的一侧移动，进而顶棒将卡冒从卡槽的内部顶出，此时制动块脱离，从而达到方便固定千斤顶的目的。3、该T梁预应力张拉安装设备，通过电动马达的设置，电动马达带动旋转杆旋转，旋转杆通过螺纹带动推动管向右移动，推动管推动推板和千斤顶向右移动，使得安装时可以不用手动的对千斤顶进行安装，从而达到了方便安装的目的。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术支撑板结构示意图；图3为本技术主齿轮结构示意图；图4为本技术右齿轮结构示意图；图5为本技术前导向柱结构示意图；图6为本技术圆筒结构示意图；图7为本技术固定圈结构示意图；图8为本技术连接块结构示意图；图9为本技术图8中A处放大结构示意图；图10为本技术放置框结构示意图。图中：1-齿轮、2-履带、3-传动杆、4-支撑板、5-承重箱、6-千斤板、7-工作箱、8-工作圆盒、9-左电机、10-传导棒、11-主齿轮、12-次齿轮、13-固定杆、14-后导向柱、15-放置圆盒、16-右电机、17-右齿轮、18-前导向柱、19-圆筒、20-固定圈、21-千斤顶、22-旋转盘、23-连接杆、24-连接块、25-滑动块、26-小弹簧、27-卡冒、28-卡槽、29-隔板、30-活动板、31-顶棒、32-挤压板、33-挤压弹簧、34-挡板、35-长棒、36-按压块、37-制动块、38-推动板、39-大弹簧、40-放置框、41-电动马达、42-转动杆、43-推动管、44-竖向柱、45-推板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1至图10，本技术提供一种技术方案：一种T梁预应力张拉安装设备，包括齿轮1，齿轮1的外表面搭接有履带2，通过履带2的设置，使得该T梁预应力张拉安装设备在移动时可以增加与地面的接触面积，齿轮1的外表面固定连接有传动杆3，传动杆3的外表面活动连接有支撑板4，支撑板4的上表面固定连接有承重箱5，承重箱5的内部设置有千斤板6，通过千斤板6的设置，千斤板6的作用是可以维持该T梁预应力张拉安装设备在移动时的平衡，承重箱5的上表面固定连接有工作箱7，工作箱7的上表面固定连接有工作圆盒8，工作圆盒8的内壁固定连接有左电机9，通过左电机9的设置，左电机9通过传导棒10带动主齿轮11转动，左电机9的输出端固定连接有传导棒10，传导棒10的一端固定连接有主齿轮11，主齿轮11啮合连接有次齿轮12，次齿轮12的外表面活动连接有固定杆13，通过固定杆13的设置，使得次齿轮12得以固定，次齿轮12外表面靠近固定杆13的一侧固定连接有后导向柱14，后导向柱14的一端固定连接有放置圆盒15，放置圆盒15的内壁固定连接有右电机16，通过右电机1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种T梁预应力张拉安装设备，包括齿轮(1)，其特征在于：所述齿轮(1)的外表面搭接有履带(2)，所述齿轮(1)的外表面固定连接有传动杆(3)，所述传动杆(3)的外表面活动连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)的上表面固定连接有承重箱(5)，所述承重箱(5)的内部设置有千斤板(6)，所述承重箱(5)的上表面固定连接有工作箱(7)，所述工作箱(7)的上表面固定连接有工作圆盒(8)，所述工作圆盒(8)的内壁固定连接有左电机(9)，所述左电机(9)的输出端固定连接有传导棒(10)，所述传导棒(10)的一端固定连接有主齿轮(11)，所述主齿轮(11)啮合连接有次齿轮(12)，所述次齿轮(12)的外表面活动连接有固定杆(13)，所述次齿轮(12)外表面靠近固定杆(13)的一侧固定连接有后导向柱(14)，所述后导向柱(14)的一端固定连接有放置圆盒(15)，所述放置圆盒(15)的内壁固定连接有右电机(16)，所述右电机(16)的输出端通过旋转棒固定连接有右齿轮(17)，所述右齿轮(17)的外表面固定连接有前导向柱(18)，所述前导向柱(18)的一端固定连接有圆筒(19)，所述圆筒(19)的内壁通过滑轨活动连接有固定圈(20)，所述固定圈(20)的内部设置有千斤顶(21)，所述固定圈(20)的一侧固定连接有旋转盘(22)，所述旋转盘(22)的一侧固定连接有连接杆(23)，所述连接杆(23)的一端固定连接有连接块(24)，所述连接块(24)的外表面通过滑轨活动连接有滑动块(25)，所述连接块(24)外表面靠近滑动块(25)的一侧固定连接有小弹簧(26)，所述小弹簧(26)的一端固定连接有卡冒(27)，所述滑动块(25)的外表面开设有卡槽(28)，所述卡槽(28)的一侧设置有隔板(29)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种T梁预应力张拉安装设备，包括齿轮(1)，其特征在于：所述齿轮(1)的外表面搭接有履带(2)，所述齿轮(1)的外表面固定连接有传动杆(3)，所述传动杆(3)的外表面活动连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)的上表面固定连接有承重箱(5)，所述承重箱(5)的内部设置有千斤板(6)，所述承重箱(5)的上表面固定连接有工作箱(7)，所述工作箱(7)的上表面固定连接有工作圆盒(8)，所述工作圆盒(8)的内壁固定连接有左电机(9)，所述左电机(9)的输出端固定连接有传导棒(10)，所述传导棒(10)的一端固定连接有主齿轮(11)，所述主齿轮(11)啮合连接有次齿轮(12)，所述次齿轮(12)的外表面活动连接有固定杆(13)，所述次齿轮(12)外表面靠近固定杆(13)的一侧固定连接有后导向柱(14)，所述后导向柱(14)的一端固定连接有放置圆盒(15)，所述放置圆盒(15)的内壁固定连接有右电机(16)，所述右电机(16)的输出端通过旋转棒固定连接有右齿轮(17)，所述右齿轮(17)的外表面固定连接有前导向柱(18)，所述前导向柱(18)的一端固定连接有圆筒(19)，所述圆筒(19)的内壁通过滑轨活动连接有固定圈(20)，所述固定圈(20)的内部设置有千斤顶(21)，所述固定圈(20)的一侧固定连接有旋转盘(22)，所述旋转盘(22)的一侧固定连接有连接杆(23)，所述连接杆(23)的一端固定连接有连接块(24)，所述连接块(24)的外表面通过滑轨活动连接有滑动块(25)，所述连接块(24)外表面靠近滑动块(25)的一侧固定连接有小弹簧(26)，所述小弹簧(26)的一端固定连接有卡...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵新创，姜允庆，崔传志，李永光，周圣兰，张仕龙，钟尤志，余艮乐，王岑，
申请(专利权)人：安徽省新路建设工程集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34