具有玻璃闪烁效果的PCM彩涂板制造技术

本发明专利技术提供了具有玻璃闪烁效果的PCM彩涂板，其适用于产品的外表面，使得产品的表面直接产生玻璃闪烁效果，满足使用者的需求。其包括基体，所述基体的内表面设置有第一化学处理层，所述基体的外表面设置有第二化学处理层，所述第二化学处理层的外表涂布有底漆层，所述第一化学处理层的外表面涂布有背漆层，所述底漆层的外表面涂布有面漆层，所述面漆层的外表面涂布有清漆层，所述清漆层由两层透明油漆层和散布的玻璃片混合形成，两层所述透明油漆层之间散布有若干片玻璃片。

PCM color coating plate with glass flashing effect

【技术实现步骤摘要】
具有玻璃闪烁效果的PCM彩涂板
本专利技术涉及PCM板结构的
，具体为具有玻璃闪烁效果的PCM彩涂板。
技术介绍
PCM彩涂板是指彩涂钢板，彩涂钢板是一种带有有机涂层的钢板，目前，PCM板主要应用于产品的外部装饰，使得产品美观，在实际中，为了装饰效果，使某些产品的表面，需要产生玻璃闪烁效果，而现有的PCM彩涂板均为单一色彩，导致不能满足使用者的需求。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术提供了具有玻璃闪烁效果的PCM彩涂板，其适用于产品的外表面，使得产品的表面直接产生玻璃闪烁效果，满足使用者的需求。具有玻璃闪烁效果的PCM彩涂板，其特征在于：其包括基体，所述基体的内表面设置有第一化学处理层，所述基体的外表面设置有第二化学处理层，所述第二化学处理层的外表涂布有底漆层，所述第一化学处理层的外表面涂布有背漆层，所述底漆层的外表面涂布有面漆层，所述面漆层的外表面涂布有清漆层，所述清漆层由两层透明油漆层和散布的玻璃片混合形成，两层所述透明油漆层之间散布有若干片玻璃片。其进一步特征在于：所述玻璃片的厚度四周边缘切斜边，使得光线在斜边边缘再次形成反射，闪烁效果；所述玻璃片具体为厚度为玻璃薄膜，所述玻璃薄膜的厚度为80μm～200μm，所述清漆层具体包括内层透明油漆层、外层透明油漆层，所述内层透明油漆层的厚度为50μm～80μm，所述外层透明油漆层的厚度为200μm～300μm；相邻的透明油漆层包裹住位于中间的所述玻璃薄膜；所述基体具体为镀锌板，所述镀锌板的外表面、内表面通过磷化处理后形成第一化学处理层、第二化学处理层；所述背漆层具体为环氧树脂漆喷涂形成，所述背漆层的厚度为20μm～50μm；所述底漆层具体为聚酯树脂漆喷涂形成，所述底漆层的厚度为20μm～50μm；所述面漆层具体为聚酯树脂漆喷涂形成，所述面漆层的厚度为20μm～50μm，所述面漆层的颜色根据需求配置。具有玻璃闪烁效果的PCM彩涂板的制作方法，其特征在于，其具体步骤如下：S1：预处理，碱洗脱脂，清洗基体的油污以及杂质，保证板面清洁，为涂漆的后期工艺作基础，脱脂之后，使用清水清洗，保证没有残液留存；S2：磷化，清洗完毕之后将基体浸没在磷化槽的磷化液中，使得基体的内表面和外表面形成第一化学处理层、第二化学处理层；S3：喷涂背漆和底漆，在第一化学处理层的外表面喷涂厚度为20μm～50μm的环氧树脂漆，在第二化学处理层的外表面喷涂厚度为20μm～50μm的聚酯树脂漆；S4：烘干，喷涂背漆和底漆涂完成之后，进入烘干炉完成固化以及烘干工艺，温度控制在160℃～300℃，固化时间为15-30s；S5：制作面漆层，在烘干之后，在底漆层的外表面喷涂厚度为20μm～50μm的聚酯树脂漆；S6：烘干，喷涂面漆完成之后，进入烘干炉完成固化以及烘干工艺，温度控制在180℃～320℃，固化时间为25-40s；S7：制作清漆层，通过喷涂机在面漆的表面喷涂内层透明油漆层，烘干之后将基体置于真空镀膜机中，按照设定的面域在内层透明油漆层的表面镀上对应形态的玻璃薄膜，相邻的玻璃薄膜间留有设定间隔距离，之后将基体的上表面再次通过喷涂机喷涂外层透明油漆层；S8：烘干，制作清漆层之后，进入烘干炉完成固化以及烘干工艺，温度控制在200℃～320℃，固化时间为50-60s；S9：贴膜，降温之后，在清漆层的上表面进行贴膜，贴一层保护膜；S10：收卷：保证整体齐边收卷，到达出厂质量要求。其进一步特征在于：S7步骤中，可以预先通过真空镀膜机在光面介质上形成整片玻璃镀膜，然后通过切割设备切成对应形态的玻璃薄膜，其中玻璃薄膜的厚度边缘为斜边，在通过喷涂机在面漆的表面喷涂内层透明油漆层后，将对应形态的玻璃薄膜间隔铺设在内层透明油漆层的上表面，之后将内层透明油漆层的上表面再次通过喷涂机喷涂外层透明油漆层；其中保护膜在PCM彩涂板组装到产品后，进入到使用者待使用环境后揭除。采用本专利技术后，面漆层的外表面涂布有清漆层，清漆层由两层透明油漆层和散布的玻璃片混合形成，两层透明油漆层之间散布有若干片玻璃片，在不同角度下，玻璃片反射面漆的单种颜色，使用者看到产品的表面直接产生玻璃闪烁效果；其适用于产品的外表面，使得产品的表面直接产生玻璃闪烁效果，满足使用者的需求。附图说明图1为本专利技术的结构剖视示意图；图中序号所对应的名称如下：基体1、第一化学处理层2、第二化学处理层3、底漆层4、背漆层5、面漆层6、清漆层7、玻璃薄膜8、内层透明油漆层9、外层透明油漆层10。具体实施方式具有玻璃闪烁效果的PCM彩涂板，见图1：其包括基体1，基体1的内表面设置有第一化学处理层2，基体1的外表面设置有第二化学处理层3，第二化学处理层3的外表涂布有底漆层4，第一化学处理层2的外表面涂布有背漆层5，底漆层4的外表面涂布有面漆层6，面漆层6的外表面涂布有清漆层7，清漆层7由两层透明油漆层和散布的玻璃片混合形成，两层透明油漆层之间散布有若干片玻璃片。玻璃片的厚度四周边缘切斜边，使得光线在斜边边缘再次形成反射，闪烁效果；玻璃片具体为厚度为玻璃薄膜8，玻璃薄膜的厚度为80μm～200μm，清漆层具体包括内层透明油漆层9、外层透明油漆层10，内层透明油漆层9的厚度为50μm～80μm，外层透明油漆10层的厚度为200μm～300μm；相邻的透明油漆层包裹住位于中间的玻璃薄膜9；基体1具体为镀锌板，镀锌板的外表面、内表面通过磷化处理后形成第一化学处理层、第二化学处理层；背漆层5具体为环氧树脂漆喷涂形成，背漆层5的厚度为20μm～50μm；底漆层4具体为聚酯树脂漆喷涂形成，底漆层4的厚度为20μm～50μm；面漆层6具体为聚酯树脂漆喷涂形成，面漆层6的厚度为20μm～50μm，面漆层的颜色根据需求配置。具有玻璃闪烁效果的PCM彩涂板的制作方法，其具体步骤如下：S1：预处理，碱洗脱脂，清洗基体的油污以及杂质，保证板面清洁，为涂漆的后期工艺作基础，脱脂之后，使用清水清洗，保证没有残液留存；S2：磷化，清洗完毕之后将基体浸没在磷化槽的磷化液中，使得基体的内表面和外表面形成第一化学处理层、第二化学处理层；S3：喷涂背漆和底漆，在第一化学处理层的外表面喷涂厚度为20μm～50μm的环氧树脂漆，在第二化学处理层的外表面喷涂厚度为20μm～50μm的聚酯树脂漆；S4：烘干，喷涂背漆和底漆涂完成之后，进入烘干炉完成固化以及烘干工艺，温度控制在160℃～300℃，固化时间为15-30s；S5：制作面漆层，在烘干之后，在底漆层的外表面喷涂厚度为20μm～50μm的聚酯树脂漆；S6：烘干，喷涂面漆完成之后，进入烘干炉完成固化以及烘干工艺，温度控制在180℃～320℃，固化时间为25-40s；S7：制作清漆层，通过喷涂机在面漆的表面喷涂内层透明油漆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.具有玻璃闪烁效果的PCM彩涂板，其特征在于：其包括基体，所述基体的内表面设置有第一化学处理层，所述基体的外表面设置有第二化学处理层，所述第二化学处理层的外表涂布有底漆层，所述第一化学处理层的外表面涂布有背漆层，所述底漆层的外表面涂布有面漆层，所述面漆层的外表面涂布有清漆层，所述清漆层由两层透明油漆层和散布的玻璃片混合形成，两层所述透明油漆层之间散布有若干片玻璃片。/n

【技术特征摘要】
1.具有玻璃闪烁效果的PCM彩涂板，其特征在于：其包括基体，所述基体的内表面设置有第一化学处理层，所述基体的外表面设置有第二化学处理层，所述第二化学处理层的外表涂布有底漆层，所述第一化学处理层的外表面涂布有背漆层，所述底漆层的外表面涂布有面漆层，所述面漆层的外表面涂布有清漆层，所述清漆层由两层透明油漆层和散布的玻璃片混合形成，两层所述透明油漆层之间散布有若干片玻璃片。


2.如权利要求1所述的具有玻璃闪烁效果的PCM彩涂板，其特征在于：所述玻璃片的厚度四周边缘切斜边。


3.如权利要求1或2所述的具有玻璃闪烁效果的PCM彩涂板，其特征在于：所述玻璃片具体为厚度为玻璃薄膜，所述玻璃薄膜的厚度为80μm～200μm。


4.如权利要求1所述的具有玻璃闪烁效果的PCM彩涂板，其特征在于：所述清漆层具体包括内层透明油漆层、外层透明油漆层，所述内层透明油漆层的厚度为50μm～80μm，所述外层透明油漆层的厚度为200μm～300μm。


5.如权利要求1所述的具有玻璃闪烁效果的PCM彩涂板，其特征在于：相邻的透明油漆层包裹住位于中间的所述玻璃薄膜。


6.如权利要求1所述的具有玻璃闪烁效果的PCM彩涂板，其特征在于：所述基体具体为镀锌板，所述镀锌板的外表面、内表面通过磷化处理后形成第一化学处理层、第二化学处理层。


7.如权利要求1所述的具有玻璃闪烁效果的PCM彩涂板，其特征在于：所述背漆层具体为环氧树脂漆喷涂形成，所述背漆层的厚度为20μm～50μm。


8.如权利要求1所述的具有玻璃闪烁效果的PCM彩涂板，其特征在于：所述底漆层具体为聚酯树脂漆喷涂形成，所述底漆层的厚度为20μm～50μm；所述面漆层具体为聚酯树脂漆喷涂形成，所述面漆层的厚度为20μm～50μm，所述面漆层的颜色根据需求配置。


9.具有玻璃闪烁效果的PCM彩涂...

【专利技术属性】
技术研发人员：周忠亮，褚富豪，
申请(专利权)人：苏州兴禾源复合材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32