一种重锤片的表面增强处理方法技术

本发明专利技术公开了一种重锤片的表面增强处理方法，包括如下步骤：（1）表面清洁处理、（2）喷丸处理、（3）表面等离子体处理、（4）涂层喷覆处理。本发明专利技术提供了一种重锤片的表面处理方法，其整体工艺简单，易于推广应用，处理后的重锤片力学性能好，防腐、抗老化能力强，涂层稳定性高，综合使用寿命得到了显著的延长。

【技术实现步骤摘要】
一种重锤片的表面增强处理方法
本专利技术属于重锤片加工处理
，具体涉及一种重锤片的表面增强处理方法。
技术介绍
近年来，随着架空输电线路复合绝缘子的大量应用，特别是耐张杆塔引流线吊串，因复合绝缘子重量轻，防风偏能力差，容易发生风偏放电事故，所以需要加装重锤片来提高输电线路的防风偏能力。重锤片多由铸铁等原料铸造而成，为了提升重锤片的品质及寿命，通常会对重锤片进行表面改性处理，因外部环境中水分等的存在，腐蚀问题一直发生，而铸铁件长期被腐蚀后会造成力学强度的下降，应力的集中，甚至会发生断裂的风险，从而影响了整体的使用稳定性。为了提升重锤片的品质，人们常常在其表面上涂覆涂层，常规的涂料涂层稳定性不好，容易脱落，而陶瓷涂层，如环氧陶瓷涂层则相对较稳定，防腐性能也较好。申请号为：201510082442.X公开了一种球墨铸铁管内衬环氧陶瓷的生产工艺，其中公开了一种环氧陶瓷涂层，能够有效的提升内衬的抗腐性能，同时具有很好的抗电压击穿能力，具有不错的使用效果。而重锤片不仅需要抗腐蚀，还会受到风力、线缆振动等外力，进而产生应力，故对其表面涂覆的涂层还要求具本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种重锤片的表面增强处理方法，其特征在于，包括如下步骤：/n（1）表面清洁处理：/n先将重锤片放入到丙酮中浸泡处理8~10min，完成后取出用去离子水冲洗一遍后干燥备用；/n（2）喷丸处理：/n将步骤（1）处理后的重锤片放入到喷丸机内进行表面喷丸处理，完成后取出用压缩空气将表面残留的颗粒杂质吹去后备用；/n（3）表面等离子体处理：/n将步骤（2）处理后的重锤片放入到低能等离子体处理仪中进行等离子体处理，15~20min后取出备用；/n（4）涂层喷覆处理：/na.先将氮化钛和二氧化锆对应按照重量比1.5~2:1进行混合，然后投入到滚轴混粉机内进行混合处理3~5h，取出后得混合粉A备用；/nb...

【技术特征摘要】
1.一种重锤片的表面增强处理方法，其特征在于，包括如下步骤：
（1）表面清洁处理：
先将重锤片放入到丙酮中浸泡处理8~10min，完成后取出用去离子水冲洗一遍后干燥备用；
（2）喷丸处理：
将步骤（1）处理后的重锤片放入到喷丸机内进行表面喷丸处理，完成后取出用压缩空气将表面残留的颗粒杂质吹去后备用；
（3）表面等离子体处理：
将步骤（2）处理后的重锤片放入到低能等离子体处理仪中进行等离子体处理，15~20min后取出备用；
（4）涂层喷覆处理：
a.先将氮化钛和二氧化锆对应按照重量比1.5~2:1进行混合，然后投入到滚轴混粉机内进行混合处理3~5h，取出后得混合粉A备用；
b.将云母粉投入到盐酸溶液中浸泡处理3~5min，滤出后用去离子水冲洗至中性后备用；
c.将操作a制得的混合粉A、操作b处理后的云母粉、粉状PVA、钛酸酯偶联剂、焦磷酸钠、十二烷基三甲基溴化铵、乙二胺四乙酸二钠、去离子水对应按照重量比1:2.5~3:2~2.2:0.4~0.7:0.3~0.5:0.1~0.3:0.1~0.2：14~16进行混合投入到高速搅拌机内，高速搅拌处理1.3~1.6h后取出得胶状混合料B备用；
d.将石英粉、操作c制得的胶状混合料B、环氧树脂对应按照重量比18~22:5~7:75~80进行混合，然后进行超声搅拌处理1.8~2.2h后取出得混合液C备用；
e.将石英粉、操作c制得的胶状混合料B、固化剂对应按照重量比15~18:4~6:75~80进行混合，然后进行超声搅拌处理1.2~1.6h后取出得混合液D备用；
f.将操作d制得的混合液C和操作e制得的混合液D对应按照重量比1.3~1.5:1进行混合投入到反应釜内，以1500~1700转/分钟的转速搅拌处理25~30min后取出，得复合料E备用；
g...

【专利技术属性】
技术研发人员：李传，
申请(专利权)人：安徽省含山县兴建铸造厂，
类型：发明
国别省市：安徽;34