一种线路板孔壁处理生产线制造技术

技术编号:22963730 阅读:87 留言:0更新日期:2019-12-27 21:40
本实用新型专利技术公开了一种线路板孔壁处理生产线,包括传送带,所述传送带的上方固定连接有壳体,所述壳体上靠近其顶部的内表面固定连接有电动机,所述电动机的输出轴固定连接有残齿轮,所述通孔的内表面滑动连接有连接杆和打磨杆,所述连接杆的底部固定连接有弹簧,所述方形板的顶部固定连接有矩形框,所述矩形框的内表面开设有齿纹,所述打磨杆上靠近其底部的表面开设有打磨纹。本实用新型专利技术通过设置电动机通过残齿轮与齿纹啮合带动矩形框上下移动,矩形框通过方形板连接杆和弹簧带动打磨杆在孔壁的内表面上做上下往复运动,从而达到对孔壁内表面顽固的铜屑等杂质进行打磨处理的效果。

A production line for hole wall treatment of circuit board

【技术实现步骤摘要】
一种线路板孔壁处理生产线
本技术涉及线路板加工
,具体为一种线路板孔壁处理生产线。
技术介绍
电路板的名称有:陶瓷电路板,氧化铝陶瓷电路板,氮化铝陶瓷电路板,线路板,PCB板,铝基板,高频板,厚铜板,阻抗板,PCB,超薄线路板,超薄电路板,印刷(铜刻蚀技术)电路板等。电路板使电路迷你化、直观化,对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用,在线路板加工过程中需要钻孔壁,钻孔壁的目的在于为后续的电镀金属化过程中孔壁镀上一定厚度的铜层,金属化后原来完全独立的各层线路通过金属化孔有效地联结起来,同时孔也为后续客户插件贴装提供支撑,由于在钻孔的过程中难免会产生铜屑杂质,这些杂质会影响后期电镀金属与线路之间连接的可靠性,因此孔壁电镀金之前必须进行孔壁处理,但是现有的孔壁处理采用高压水洗机,去除孔铜屑和其它杂质,由于孔壁很小,高压水难以对孔壁内表面的杂质进行清理,这样对于顽固的铜屑等杂质难以清洗干净,造成处理不干净,因此需要改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种线路板孔壁处理生产线,具备了易于处理孔壁内表面顽固的铜屑等杂质本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线路板孔壁处理生产线,包括传送带(1),所述传送带(1)的上方固定连接有壳体(2),其特征在于:所述传送带(1)的表面开设有方形孔(3),所述方形孔(3)的顶部固定连接有橡胶固定框(4);/n所述壳体(2)上靠近其顶部的内表面固定连接有电动机(5),所述电动机(5)的输出轴固定连接有残齿轮(6),所述壳体(2)的内表面固定连接有方形块(7),所述方形块(7)的顶部开设有复数个通孔(8),所述通孔(8)的内表面滑动连接有连接杆(9)和打磨杆(10),所述连接杆(9)的底部固定连接有弹簧(11),所述弹簧(11)的底部与打磨杆(10)的顶部固定连接,所述连接杆(9)的顶部固定连接有方形板(...

【技术特征摘要】
1.一种线路板孔壁处理生产线,包括传送带(1),所述传送带(1)的上方固定连接有壳体(2),其特征在于:所述传送带(1)的表面开设有方形孔(3),所述方形孔(3)的顶部固定连接有橡胶固定框(4);
所述壳体(2)上靠近其顶部的内表面固定连接有电动机(5),所述电动机(5)的输出轴固定连接有残齿轮(6),所述壳体(2)的内表面固定连接有方形块(7),所述方形块(7)的顶部开设有复数个通孔(8),所述通孔(8)的内表面滑动连接有连接杆(9)和打磨杆(10),所述连接杆(9)的底部固定连接有弹簧(11),所述弹簧(11)的底部与打磨杆(10)的顶部固定连接,所述连接杆(9)的顶部固定连接有方形板(12),所述方形板(12)的顶部固定连接有矩形框(13),所述矩形框(13)的内表面开设有齿纹(14),所述齿纹(14)的表面与残齿轮(6)的表面啮合,所述打磨杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:宫涛沈国兵
申请(专利权)人:深圳市佳士鑫科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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