一种超声电机外壳制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超声电机外壳，包括上外壳、下外壳和轴承座，所述上外壳的下端卡合连接有下外壳，且上外壳和下外壳的外表面均开设有防尘孔，并且防尘孔的内壁上均粘贴有吸尘块，所述上外壳的左端通过螺栓固定连接有轴承座，且上外壳的右端通过螺栓固定连接有散热壳，所述散热壳的右表面开设有散热孔，且散热孔的中部转动连接有扇叶杆，所述下外壳的下端固定连接有支撑板，且支撑板贯穿在支撑座的内部，所述支撑座的内部开设有凹槽，且凹槽的内部贯穿连接有支撑杆，所述支撑杆的外表面套设有弹簧。该超声电机外壳，便于对电机接线防尘与散热，同时也便于提供缓冲减震的作用，也便于通风散热，方便使用。

A kind of ultrasonic motor shell

【技术实现步骤摘要】
一种超声电机外壳
本技术涉及超声电机外壳相关
，具体为一种超声电机外壳。
技术介绍
如今的电机外壳一般采用铝合金结构，因为金属的导热性能优异，当电机温升达到稳定时，电机外壳整体温度梯度较小，若电机整体温升较高，安装在这些电机外壳上的编码器也会受到电机外壳的温度影响，导致编码器的工作环境温度过高，影响编码器的可靠性，从而电机工作时，需要进行散热处理，便于电机正常工作。但是，一般的超声电机外壳都不具有防尘散热的作用，同时超声电机外壳也不具有缓冲减震的作用，不方便对电机接线保护，以及不方便对电机内部进行通风散热的问题，为此我们提出了一种超声电机外壳，用来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种超声电机外壳，以解决上述
技术介绍
中提出的一般的超声电机外壳都不具有防尘散热的作用，同时超声电机外壳也不具有缓冲减震的作用，不方便对电机接线保护，以及不方便对电机内部进行通风散热的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种超声电机外壳，包括上外壳、下外壳和轴承座，所述上外壳的下端卡合连接有下外壳，且上外壳和下外壳的外表面均开设有防尘孔，并且防尘孔的内壁上均粘贴有吸尘块，所述上外壳的左端通过螺栓固定连接有轴承座，且上外壳的右端通过螺栓固定连接有散热壳，所述散热壳的右表面开设有散热孔，且散热孔的中部转动连接有扇叶杆，所述下外壳的下端固定连接有支撑板，且支撑板贯穿在支撑座的内部，所述支撑座的内部开设有凹槽，且凹槽的内部贯穿连接有支撑杆，所述支撑杆的外表面套设有弹簧，且支撑杆的上端与支撑板固定连接。优选的，所述防尘孔在上外壳和下外壳的外表面均匀开设，且防尘孔位于上外壳内部的孔径大于防尘孔位于上外壳外部的孔径。优选的，所述散热壳的纵截面呈“凹”字形结构，且散热壳的左表面与上外壳和下外壳均相贴合，并且扇叶杆通过散热孔在散热壳的内部构成转动结构。优选的，所述支撑板的正截面呈倒“U”字形结构，且支撑板在支撑座上构成升降结构。优选的，所述支撑座的长度尺寸大于下外壳的长度尺寸，且支撑座的上端内部均匀开设有凹槽，并且凹槽的深度尺寸大于支撑杆的长度尺寸。优选的，所述吸尘块粘贴在防尘孔的内外表面上，且防尘孔的纵截面呈漏斗状结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该超声电机外壳，便于对电机接线防尘与散热，同时也便于提供缓冲减震的作用，也便于通风散热，方便使用；1、设有防尘孔和吸尘块，便于提高电机的内部的热量向外散发的速度，同时也便于气体在流动时，灰尘粘贴在吸尘块上，减小灰尘进入到电机的内部，避免影响电机工作；2、设有散热壳、散热孔和扇叶杆，方便安装与拆卸，同时扇叶杆通过转子在散热壳的内部进行转动，也便于对电机的内部进行通风散热，方便保持电机的内部的空气流动，方便使用；3、设有支撑板、支撑杆和弹簧，电机工作时，通过支撑板在支撑座的内部进行升降运动，通过弹簧的弹性作用，从而便于提高电机的缓冲作用，便于对电机进行保护，方便使用。附图说明图1为本技术正视剖面结构示意图；图2为本技术图1中A处放大结构示意图；图3为本技术散热壳的整体结构示意图；图4为本技术防尘孔的侧视剖面结构示意图。图中：1、上外壳；2、下外壳；3、防尘孔；4、散热壳；5、散热孔；6、扇叶杆；7、轴承座；8、支撑板；9、支撑座；10、支撑杆；11、弹簧；12、凹槽；13、吸尘块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种超声电机外壳，包括上外壳1、下外壳2、防尘孔3、散热壳4、散热孔5、扇叶杆6、轴承座7、支撑板8、支撑座9、支撑杆10、弹簧11、凹槽12和吸尘块13，上外壳1的下端卡合连接有下外壳2，且上外壳1和下外壳2的外表面均开设有防尘孔3，并且防尘孔3的内壁上均粘贴有吸尘块13，上外壳1的左端通过螺栓固定连接有轴承座7，且上外壳1的右端通过螺栓固定连接有散热壳4，散热壳4的右表面开设有散热孔5，且散热孔5的中部转动连接有扇叶杆6，下外壳2的下端固定连接有支撑板8，且支撑板8贯穿在支撑座9的内部，支撑座9的内部开设有凹槽12，且凹槽12的内部贯穿连接有支撑杆10，支撑杆10的外表面套设有弹簧11，且支撑杆10的上端与支撑板8固定连接。如图1和图4中防尘孔3在上外壳1和下外壳2的外表面均匀开设，且防尘孔3位于上外壳1内部的孔径大于防尘孔3位于上外壳1外部的孔径，便于电机内部的热量快速散发出去，也便于对灰尘进行吸附，如图1和图3中散热壳4的纵截面呈“凹”字形结构，且散热壳4的左表面与上外壳1和下外壳2均相贴合，并且扇叶杆6通过散热孔5在散热壳4的内部构成转动结构，方便对电机的内部进行通风散热，也便于安装拆卸，方便使用。如图1和图2中支撑板8的正截面呈倒“U”字形结构，且支撑板8在支撑座9上构成升降结构，方便提供缓冲作用，从而便于对电机进行保护，如图1和图2中支撑座9的长度尺寸大于下外壳2的长度尺寸，且支撑座9的上端内部均匀开设有凹槽12，并且凹槽12的深度尺寸大于支撑杆10的长度尺寸，便于利用弹簧11的弹性作用，从而便于减震，同时也便于固定外接的工件安装在支撑座9上，便于同时减震，便于使用。如图1和图4中吸尘块13粘贴在防尘孔3的内外表面上，且防尘孔3的纵截面呈漏斗状结构，便于防尘，减小灰尘进入到电机的内部。工作原理：在使用该超声电机外壳时，首先结合图1所示，上外壳1的下端与下外壳2进行卡合连接，然后将轴承座7通过螺栓与上外壳1和下外壳2均进行连接固定，同时将散热壳4通过螺栓与上外壳1和下外壳2均进行连接固定，从而便于对电机的外壳进行组装，方便安装与拆卸，便于使用，接着结合图1和2所示，电机开始工作时，容易发生震动，支撑板8的下端的支撑杆10通过弹簧11在支撑座9上进行伸缩滑动，从而便于提供缓冲力，从而便于对电机进行减震，方便保护电机，同时结合图4所示，电机工作时，电机产生的热量通过防尘孔3向外界散发，防尘孔3的内外表面均粘贴有吸尘块13，从而便于对灰尘进行吸收，减小灰尘进入上外壳1的内部，结合图3所示，扇叶杆6通过螺栓固定连接电机的转子，同时电机工作时，带动扇叶杆6进行转动，从而便于对电机内部的通风散热，方便使用，这就是超声电机外壳使用的整个过程。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超声电机外壳，包括上外壳(1)、下外壳(2)和轴承座(7)，其特征在于：所述上外壳(1)的下端卡合连接有下外壳(2)，且上外壳(1)和下外壳(2)的外表面均开设有防尘孔(3)，并且防尘孔(3)的内壁上均粘贴有吸尘块(13)，所述上外壳(1)的左端通过螺栓固定连接有轴承座(7)，且上外壳(1)的右端通过螺栓固定连接有散热壳(4)，所述散热壳(4)的右表面开设有散热孔(5)，且散热孔(5)的中部转动连接有扇叶杆(6)，所述下外壳(2)的下端固定连接有支撑板(8)，且支撑板(8)贯穿在支撑座(9)的内部，所述支撑座(9)的内部开设有凹槽(12)，且凹槽(12)的内部贯穿连接有支撑杆(10)，所述支撑杆(10)的外表面套设有弹簧(11)，且支撑杆(10)的上端与支撑板(8)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种超声电机外壳，包括上外壳(1)、下外壳(2)和轴承座(7)，其特征在于：所述上外壳(1)的下端卡合连接有下外壳(2)，且上外壳(1)和下外壳(2)的外表面均开设有防尘孔(3)，并且防尘孔(3)的内壁上均粘贴有吸尘块(13)，所述上外壳(1)的左端通过螺栓固定连接有轴承座(7)，且上外壳(1)的右端通过螺栓固定连接有散热壳(4)，所述散热壳(4)的右表面开设有散热孔(5)，且散热孔(5)的中部转动连接有扇叶杆(6)，所述下外壳(2)的下端固定连接有支撑板(8)，且支撑板(8)贯穿在支撑座(9)的内部，所述支撑座(9)的内部开设有凹槽(12)，且凹槽(12)的内部贯穿连接有支撑杆(10)，所述支撑杆(10)的外表面套设有弹簧(11)，且支撑杆(10)的上端与支撑板(8)固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种超声电机外壳，其特征在于：所述防尘孔(3)在上外壳(1)和下外壳(2)的外表面均匀开设，且防尘孔(3)位于上外壳(1)内...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦永祥，
申请(专利权)人：苏州宇威尚机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32