一种电机耐用高温风扇结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电机耐用高温风扇结构，包括固定块、转动叶、中间层和加固片，其所述固定块的一端设置有连接套筒，且固定块的另一端设置有保护盖，所述转动叶设置在固定块的外侧，且转动叶外表面设置有防腐层，所述防腐层的内侧分别设置有第一耐高温层和第二耐高温层，所述中间层位于第一耐高温层和第二耐高温层之间，所述加固片位于保护盖的内部。该电机耐用高温风扇结构，结构稳定性好，有助于延长其使用年限，通过固定块外侧的连接套筒，使得固定安装方便，设置聚四氟乙烯材料的防腐层，提高了转动叶的防腐性能，通过在转动叶内部设置不锈钢纤维材料的加固丝，在保护盖内部设置不锈钢纤维材料的加固片，增强了其耐高温性和稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种电机耐用高温风扇结构
本技术涉及电机配件
，具体为一种电机耐用高温风扇结构。
技术介绍
电机是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母G表示，它的主要作用是利用电能转化为机械能，风扇作为电机重要配件，被得到广泛的应用。市场上现有的电机风扇，已经具有了基本功能，但是存在着一定的不足，比如，转动叶结构稳定性差，使用年限短，转动叶防腐性能差，长时间使用易受到腐蚀而损坏，整体结构耐高温性能差，不利于在高温环境中进行工作，针对上述问题，在原有电机风扇结构的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电机耐用高温风扇结构，以解决上述
技术介绍
中提出转动叶结构稳定性差，使用年限短，转动叶防腐性能差，长时间使用易受到腐蚀而损坏，整体结构耐高温性能差，不利于在高温环境中进行工作的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电机耐用高温风扇结构，包括固定块、转动叶、中间层和加固片，其所述固定块的一端设置有连接套筒，且固定块的另一端设置有保护盖，所述转动叶设置在固定块的外侧，且转动叶外表面设置有防腐层，所述防腐层的内侧分别设置有第一耐高温层和第二耐高温层，所述中间层位于第一耐高温层和第二耐高温层之间，所述加固片位于保护盖的内部。优选的，所述转动叶关于固定块中心对称设置有6个，且转动叶与固定块为焊接一体化结构。优选的，所述防腐层表面积等于转动叶的表面积，且防腐层为聚四氟乙烯材料。优选的，所述第一耐高温层和第二耐高温层的内部均设置有加固丝，且加固丝呈弧形状结构。优选的，所述加固片呈环形分布在保护盖的内部。优选的，所述加固丝和加固片均为不锈钢纤维材料。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该电机耐用高温风扇结构，转动叶与固定块为焊接一体化结构，使得其结构稳定性好，有助于延长其使用年限，通过固定块外侧的连接套筒，使得固定安装方便，通过在转动叶外表面设置聚四氟乙烯材料的防腐层，提高了转动叶的防腐性能，自我保护性能好，通过在转动叶内部设置不锈钢纤维材料的加固丝，增强了其耐高温性能，同时固定块内部设置了不锈钢纤维材料的加固片，使得整体结构稳定性好，耐高温性能好。附图说明图1为本技术背面结构示意图；图2为本技术正面结构示意图；图3为本技术转动叶结构示意图；图4为本技术剖面结构示意图；图5为本技术固定块侧面结构示意图。图中：1、固定块，2、连接套筒，3、保护盖，4、转动叶，5、防腐层，6、第一耐高温层，7、中间层，8、第二耐高温层，9、加固丝，10、加固片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种电机耐用高温风扇结构，包括固定块1、连接套筒2、保护盖3、转动叶4、防腐层5、第一耐高温层6、中间层7、第二耐高温层8、加固丝9和加固片10，固定块1的一端设置有连接套筒2，且固定块1的另一端设置有保护盖3，转动叶4设置在固定块1的外侧，且转动叶4外表面设置有防腐层5，转动叶4关于固定块1中心对称设置有6个，且转动叶4与固定块1为焊接一体化结构，结构稳定性好，有助于延长该装置的使用年限，防腐层5表面积等于转动叶4的表面积，且防腐层5为聚四氟乙烯材料，提高了转动叶4的防腐性能，自我保护性能好，防腐层5的内侧分别设置有第一耐高温层6和第二耐高温层8，第一耐高温层6和第二耐高温层8的内部均设置有加固丝9，且加固丝9呈弧形状结构，加强了转动叶4的稳定性，中间层7位于第一耐高温层6和第二耐高温层8之间，加固片10位于保护盖3的内部，加固片10呈环形分布在保护盖3的内部，增强了保护盖3的稳定性，加固丝9和加固片10均为不锈钢纤维材料，提高了转动叶4和保护盖3的耐高温性能，使用年限更加长久。工作原理：首先将该装置通过连接套筒2与电机相互连接，连接套筒2使得其连接更加方便，固定块1四周对称设置的转动叶4起到转动作用，转动叶4与固定块1呈焊接一体化结构，使得其结构稳定性好，通过在转动叶4外侧设置聚四氟乙烯材料的防腐层5，提高了转动叶4的防腐性能，转动叶4自我保护性能好，有助于延长其使用年限，通过在转动叶4内部设置第一耐高温层6和第二耐高温层8，并且在其内部设置不锈钢纤维材料的加固丝9，加固丝9呈弧形状分布，提高了其耐高温性能，通过不锈钢纤维材料的加固片10，加固片10呈环形分布，增强了保护盖3的耐高温性，同时加固丝9和加固片10分别增强了转动片4和保护盖3的结构稳定性，第一耐高温层6和第二耐高温层8中间的中间层7，起到缓冲作用，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电机耐用高温风扇结构，包括固定块(1)、转动叶(4)、中间层(7)和加固片(10)，其特征在于：所述固定块(1)的一端设置有连接套筒(2)，且固定块(1)的另一端设置有保护盖(3)，所述转动叶(4)设置在固定块(1)的外侧，且转动叶(4)外表面设置有防腐层(5)，所述防腐层(5)的内侧分别设置有第一耐高温层(6)和第二耐高温层(8)，所述中间层(7)位于第一耐高温层(6)和第二耐高温层(8)之间，所述加固片(10)位于保护盖(3)的内部。

【技术特征摘要】
1.一种电机耐用高温风扇结构，包括固定块(1)、转动叶(4)、中间层(7)和加固片(10)，其特征在于：所述固定块(1)的一端设置有连接套筒(2)，且固定块(1)的另一端设置有保护盖(3)，所述转动叶(4)设置在固定块(1)的外侧，且转动叶(4)外表面设置有防腐层(5)，所述防腐层(5)的内侧分别设置有第一耐高温层(6)和第二耐高温层(8)，所述中间层(7)位于第一耐高温层(6)和第二耐高温层(8)之间，所述加固片(10)位于保护盖(3)的内部。2.根据权利要求1所述的一种电机耐用高温风扇结构，其特征在于：所述转动叶(4)关于固定块(1)中心对称设置有6个，且转...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦永祥，
申请(专利权)人：苏州宇威尚机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32