一种采用复合炉衬结构的高温渗碳多用炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种采用复合炉衬结构的高温渗碳多用炉，包括炉门、炉壳、炉膛、壳体座、炉内导轨以及炉底支撑砖，所述炉门设置于所述炉膛的一侧，所述炉壳围成了中空的炉膛，所述壳体座支撑起所述炉壳，所述炉内导轨设置于所述炉底支撑砖的上方，还包括，高温风扇，设置于所述炉壳的上方并延伸至所述炉膛内；进气管，贯穿所述炉壳能够导入外界空气平能炉内气压；抗渗砖和耐火纤维层，共同砌筑的圆形结构的炉膛；以及，加热元件，贯穿所述炉壳并延伸至所述炉膛底部。本实用新型专利技术减少了设备蓄热量，降低设备热负荷，提高设备使用寿命，提高设备热效率。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种采用复合炉衬结构的高温渗碳多用炉
本技术属热处理设备，具体是指热处理设备可控气氛密封箱式高温渗碳多用炉加热室的结构技术。
技术介绍
现有的高温渗碳多用炉加热室多采用多层抗渗砖做为炉体保温层，由于抗渗砖蓄热量大，造成炉体热负荷高，设备升温时间长，能耗高，同时由于砖受热产生的变形量无法释放，而导致长期使用后产生裂纹，降低了设备使用寿命，并使得炉内外形成热短路，降低了热效率。
技术实现思路
本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。 鉴于上述和/或现有采用复合炉衬结构的高温渗碳多用炉中存在的问题，提出了本技术。 因此，本技术的目的是克服现有技术中的缺点，减少设备蓄热量，降低设备热负荷，提高设备使用寿命，提高设备热效率。 为解决上述技术问题，本技术提供了如下技术方案:一种采用复合炉衬结构的高温渗碳多用炉，包括炉门、炉壳、炉膛、壳体座、炉内导轨以及炉底支撑砖，所述炉门设置于所述炉膛的一侧，所述炉壳围成了中空的炉膛，所述壳体座支撑起所述炉壳，所述炉内导轨设置于所述炉底支撑砖的上方，还包括，高温风扇，设置于所述炉壳的上方并延伸至所述炉膛内；进气管，贯穿所述炉壳能够导入外界空气平衡炉内气压；抗渗砖和耐火纤维层，共同砌筑的圆形结构的炉膛；以及，加热元件，贯穿所述炉壳并延伸至所述炉膛底部。 作为本技术所述采用复合炉衬结构的高温渗碳多用炉的一种优选方案，其中:所述抗渗砖为一层。 作为本技术所述采用复合炉衬结构的高温渗碳多用炉的一种优选方案，其中:所述耐火纤维层为含锆硅酸铝陶瓷纤维与硅酸铝陶瓷纤维共同砌筑。 本技术为一种采用复合炉衬结构的高温渗碳多用炉，炉膛为抗渗砖与耐火纤维层共同砌筑的圆形结构，减少了设备蓄热量，降低了设备热负荷；同时抗渗砖的热变形得到了释放，杜绝了炉衬因设备长期运行而产生的裂纹，提高了设备使用寿命，提高了设备热效率。 【附图说明】 为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中: 图1为一个实施例中采用复合炉衬结构的高温渗碳多用炉的结构示意图； 图2为图1所示实施例的A向剖视示意图。 【具体实施方式】 为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合具体实施例对本技术的【具体实施方式】做详细的说明。 在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。 其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。 如图1、图2所示，一种采用复合炉衬结构的高温渗碳多用炉，包括炉门1、炉壳2、炉膛3、高温风扇4、进气管5、炉内导轨6、炉底支撑砖7、壳体座8、抗渗砖9、耐火纤维层10和加热元件11，所述炉门I设置于所述炉膛3的一侧，所述炉壳2围成了中空的炉膛3，所述壳体座8支撑起所述炉壳2，所述炉内导轨6设置于所述炉底支撑砖7的上方，而高温风扇4设置于所述炉壳2的上方并延伸至所述炉膛3内，进气管5贯穿所述炉壳2能够导入外界空气平衡炉内气压；抗渗砖9和耐火纤维层10共同砌筑的圆形结构的炉膛3 ;加热元件11贯穿所述炉壳2并延伸至所述炉膛3底部，加热元件11能够对高温渗碳多用炉进行加热。 在此实施例中，抗渗砖9为一层。而耐火纤维层10为含锆硅酸铝陶瓷纤维与硅酸铝陶瓷纤维共同砌筑。 由此可见，在实际应用中，由于采用单层抗渗砖9，减少了因多层抗渗砖而导致的蓄热量，降低了设备热负荷，同时抗渗砖9的热变形得到了有效释放，杜绝了炉衬因设备长期运行而产生的裂纹，提高了设备使用寿命，提高了设备热效率。 应说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种采用复合炉衬结构的高温渗碳多用炉，包括炉门、炉壳、炉膛、壳体座、炉内导轨以及炉底支撑砖，所述炉门设置于所述炉膛的一侧，所述炉壳围成了中空的炉膛，所述壳体座支撑起所述炉壳，所述炉内导轨设置于所述炉底支撑砖的上方，其特征在于：还包括，高温风扇，设置于所述炉壳的上方并延伸至所述炉膛内；进气管，贯穿所述炉壳能够导入外界空气平衡炉内气压；抗渗砖和耐火纤维层，共同砌筑的圆形结构的炉膛；以及，加热元件，贯穿所述炉壳并延伸至所述炉膛底部。

【技术特征摘要】
1.一种采用复合炉衬结构的高温渗碳多用炉，包括炉门、炉壳、炉膛、壳体座、炉内导轨以及炉底支撑砖，所述炉门设置于所述炉膛的一侧，所述炉壳围成了中空的炉膛，所述壳体座支撑起所述炉壳，所述炉内导轨设置于所述炉底支撑砖的上方，其特征在于:还包括， 高温风扇，设置于所述炉壳的上方并延伸至所述炉膛内； 进气管，贯穿所述炉壳能够导入外界空气...

【专利技术属性】
技术研发人员：练学红，曲军，
申请(专利权)人：江苏益科热处理设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32