一种电机轴承盖自动钻孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电机轴承盖加工技术领域，尤其涉及一种电机轴承盖自动钻孔装置，包括工作台，工作台的上端设置有用于放置轴承盖的固定装置，固定装置的正上方设置有用于给轴承盖加工的钻孔装置，固定装置包括安装底板，安装底板的上端固定设置有钻模板，钻模板的中部设置有用于放置轴承盖的容置槽位，钻孔装置包括支架和用于钻孔的钻头，支架的中部设置有用于压住轴承盖的压紧机构，若干个所述钻头以压紧机构为中心呈环形阵列设置，钻模板的上端设置有若干个用于约束钻头的钻套，若干个钻套以容置槽位为中心呈环形阵列设置，本实用新型专利技术人工操作简单，步骤简便，不易出错，降低了工人的劳动强度，实现轴承盖自动生产。

Automatic drilling device for motor bearing cover

The utility model relates to a motor bearing cover processing technical field, especially relates to a motor bearing cover automatic drilling device, comprising a worktable, the upper bench is arranged on the fixing device for placing the bearing cover, a drilling device for bearing cover processing set just above the fixing device, the fixing device comprises a mounting plate, the upper end of the installation the bottom plate is fixedly provided with a drill template, central drill template is provided for placing the bearing cover accommodating slot, drilling device comprises a bracket and a bit for drilling a hole, the bracket is arranged in the middle part of the pressing mechanism for pressing the bearing cover, a plurality of the drill bit to the pressing mechanism as the center of a circular array is provided, the upper drill the template is provided with a plurality of constraints for drill drill sleeve, a plurality of drill sleeve for accommodating slot annular array is provided as the center, the utility model has the advantages of people The utility model has the advantages of simple operation, simple steps, easy error making, labor intensity reduction, and automatic production of the bearing cover.

【技术实现步骤摘要】
一种电机轴承盖自动钻孔装置
本技术涉及电机轴承盖加工
，尤其涉及一种电机轴承盖自动钻孔装置。
技术介绍
中小型电机轴承盖主要特征为一个中心孔、一个止口、三个安装孔，传统钻孔工艺采用止口盘定位将轴承盖放在止口盘上，再将钻模压在轴承盖上并用螺栓连接紧固，逐个在钻床上钻孔，逐个钻孔同时将已钻好的孔用插销定位，三个孔钻完后再松开钻模紧固螺栓，取出工件，加工时间约2分钟。上述工艺每加工一件轴承盖需要拆、装一次工装，三个孔必须分三次钻，加工效率低，劳动强度大且容易漏插定位销造成废品。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足提供一种电机轴承盖自动钻孔装置，本技术人工操作简单，步骤简便，不易出错，降低了工人的劳动强度，实现轴承盖自动生产。本技术是通过以下技术方案来实现的，一种电机轴承盖自动钻孔装置，包括工作台，所述工作台的上端设置有用于放置轴承盖的固定装置，所述固定装置的正上方设置有用于给轴承盖加工的钻孔装置，所述固定装置包括安装底板，所述安装底板的上端固定设置有钻模板，所述钻模板的中部设置有用于放置轴承盖的容置槽位，所述钻孔装置包括支架和用于钻孔的钻头，所述支架的中部设置有用于压住轴承盖的压紧机构，若干个所述钻头以压紧机构为中心呈环形阵列设置，所述钻模板的上端设置有若干个用于约束钻头的钻套，若干个钻套以容置槽位为中心呈环形阵列设置。作为优选，所述压紧机构包括穿设于支架中部的螺杆，所述螺杆的下端设置有压板，所述螺杆的杆身设置有弹簧，所述弹簧的一端与压板抵接，所述弹簧的另一端与支架抵接。作为优选，所述钻模板中部的容置槽位还设置有若干个弧形缺口，若干个所述弧形缺口呈环形阵列设置。作为优选，所述钻套包括与钻模板固定连接的固定部，所述固定部的上端边沿向钻模板圆心方向延伸形成遮挡部。作为优选，所述钻套的固定部还设置有用于辅助固定轴承盖的螺纹孔。本技术的有益效果：一种电机轴承盖自动钻孔装置，包括工作台，所述工作台的上端设置有用于放置轴承盖的固定装置，所述固定装置的正上方设置有用于给轴承盖加工的钻孔装置，所述固定装置包括安装底板，所述安装底板的上端固定设置有钻模板，所述钻模板的中部设置有用于放置轴承盖的容置槽位，所述钻模板的上端设置有若干个用于固定轴承盖的钻套，若干个所述钻套以容置槽位为中心呈环形阵列设置，所述钻孔装置包括支架，所述支架的中部设置有用于压住轴承盖的压紧机构，所述支架还设置有若干个用于钻孔的钻头，若干个所述钻头以压紧机构为中心呈环形阵列设置，首先将轴承盖放置在钻模板的容置槽位内，外部驱动机构在驱动钻孔装置下移，压紧机构首先接触轴承盖并将其压紧，钻头再进行钻孔，本技术人工操作简单，步骤简便，不易出错，降低了工人的劳动强度，实现轴承盖自动生产。附图说明图1为本技术的剖面结构示意图。图2为本技术钻模板的结构示意图。具体实施方式下面结合附图1至图2，以及具体实施方式对本技术做进一步地说明。如图1至图2所示，一种电机轴承盖自动钻孔装置，包括工作台1，所述工作台1的上端设置有用于放置轴承盖2的固定装置3，所述固定装置3的正上方设置有用于给轴承盖2加工的钻孔装置4，所述固定装置3包括安装底板31，所述安装底板31的上端固定设置有钻模板32，所述钻模板32的中部设置有用于放置轴承盖2的容置槽位321，所述钻孔装置4包括支架41和用于钻孔的钻头42，所述支架41的中部设置有用于压住轴承盖2的压紧机构，若干个所述钻头42以压紧机构为中心呈环形阵列设置，所述钻模板32的上端设置有若干个用于约束钻头42的钻套322，若干个钻套322以容置槽321位为中心呈环形阵列设置。本实施例首先将轴承盖2放置在钻模板32的容置槽位321内，外部驱动机构在驱动钻孔装置4下移，压紧机构首先接触轴承盖2并将其压紧，支架41设置有供钻孔42通过的空位，钻头42再进行钻孔，实现人工操作简单，步骤简便，不易出错，降低了工人的劳动强度，实现轴承盖自动生产。本实施例中，所述压紧机构包括穿设于支架41中部的螺杆43，所述螺杆43的下端设置有压板44，所述螺杆43的杆身设置有弹簧45，所述弹簧45的一端与压板44抵接，所述弹簧45的另一端与支架41抵接，通过弹簧45弹力，始终保持一个对压板44的压力，使得压板44能够将轴承盖2压紧。如图2所示，本实施例中，所述钻模板32中部的容置槽位321还设置有若干个弧形缺口323，若干个所述弧形缺口323呈环形阵列设置，轴承盖2装入容置槽位321时，轴承盖2上的凸出部分对应的卡入弧形缺口323内，使得整个轴承盖2卡入容置槽位321内，有效的固定住轴承盖2。本实施例中，所述钻套322包括与钻模板32固定连接的固定部3221，所述固定部3221的上端边沿向钻模板32圆心方向延伸形成遮挡部3222，轴承盖2与钻模板32装配时，只能从钻模板32的侧端进入，无法直接从钻模板32上端卡入，在钻孔时通过压紧机构的压板44压紧轴承盖，轴承盖2不会脱离钻模板32；钻孔完后拆卸时，只需人工将轴承盖2从容置槽位321内顶起，再从钻模板32的侧端取出。本实施例中，所述钻套322的固定部3221还设置有用于辅助固定轴承盖2的螺纹孔3223，安装轴承盖2后，在螺纹孔3223加设螺栓，螺栓穿过螺纹孔3223与轴承盖2抵接，在钻孔时起到定位和夹紧作用。以上内容仅为本技术的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电机轴承盖自动钻孔装置，包括工作台（1），所述工作台（1）的上端设置有用于放置轴承盖（2）的固定装置（3），所述固定装置（3）的正上方设置有用于给轴承盖（2）加工的钻孔装置（4），其特征在于：所述固定装置（3）包括安装底板（31），所述安装底板（31）的上端固定设置有钻模板（32），所述钻模板（32）的中部设置有用于放置轴承盖（2）的容置槽位（321），所述钻孔装置（4）包括支架（41）和用于钻孔的钻头（42），所述支架（41）的中部设置有用于压住轴承盖（2）的压紧机构，若干个所述钻头（42）以压紧机构为中心呈环形阵列设置，所述钻模板（32）的上端设置有若干个用于约束钻头（42）的钻套（322），若干个钻套（322）以容置槽（321）位为中心呈环形阵列设置。

【技术特征摘要】
1.一种电机轴承盖自动钻孔装置，包括工作台（1），所述工作台（1）的上端设置有用于放置轴承盖（2）的固定装置（3），所述固定装置（3）的正上方设置有用于给轴承盖（2）加工的钻孔装置（4），其特征在于：所述固定装置（3）包括安装底板（31），所述安装底板（31）的上端固定设置有钻模板（32），所述钻模板（32）的中部设置有用于放置轴承盖（2）的容置槽位（321），所述钻孔装置（4）包括支架（41）和用于钻孔的钻头（42），所述支架（41）的中部设置有用于压住轴承盖（2）的压紧机构，若干个所述钻头（42）以压紧机构为中心呈环形阵列设置，所述钻模板（32）的上端设置有若干个用于约束钻头（42）的钻套（322），若干个钻套（322）以容置槽（321）位为中心呈环形阵列设置。2.根据权利要求1所述的一种电机轴承盖自动钻孔装置，其特征在于：所述压紧机构包括穿设...

【专利技术属性】
技术研发人员：舒家良，
申请(专利权)人：广东省东莞电机有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44