一种无轴承电机制造技术

一种无轴承电机，包括永磁转子和包含定子在内的电机机壳组件，电机的工作端设置有中央带孔的法兰，所述永磁转子朝向法兰的一端开设有轴孔；与之对应的，所述电机工作时带动的负载设备设置有负载轴，负载轴穿过法兰中心孔，穿入永磁转子的轴孔内，与永磁转子固定连接；所述法兰与压缩机固定连接，与电机机壳组件固定连接。本实用新型专利技术结构紧凑，传动效率高，消除了轴承带来的故障及安全隐患，使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电动机领域，具体为一种无轴承电机。
技术介绍
永磁电机具有结构简单、体积小、重量轻、效率高、功率因数高等优点。从70年代末开始，得到了从事电机及其驱动系统研究的学者和研究人员的广泛重视。经过努力，其硬件设计和控制方式在近50年内得到了大力发展，商用化的产品也已经进入到工业生产应用等各个领域，例如压缩机、纺织机械、石油行业、电动汽车、国防各领域。可以预见，随着永磁材料价格和电动机制造价格的降低，电力电子器件及高速微处理器的开发，驱动系统理论研究和实践应用的不断完善和提高，永磁电机有了越来越广阔的发展空间。现有的永磁电机一般都是永磁转子的转轴通过轴承伸出电机机壳，这种结构在正常情况下能够满足大多数的需求，但是需求转速较低时，电机效率便会很低，或者只能通过连接减速器来降低输出转速；而且，电机工作时，轴承一直在转动，磨损很快，使用寿命短，容易引发故障。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种无轴承电机，以解决上述问题。为实现上述目的，本技术提出的技术方案为：一种无轴承电机，包括永磁转子和包含定子在内的电机机壳组件，在本技术中，电机的工作端设置有中央带孔的法兰，所述永磁转子朝向法兰的一端开设有轴孔；与之对应的，所述电机工作时带动的负载设备设置有负载轴，负载轴穿过法兰中心孔，穿入永磁转子的轴孔内，与永磁转子固定连接；所述法兰与负载设备固定连接，与电机机壳组件固定连接。在本技术中，所述轴孔及与之搭配的负载轴设置有锁定机构，保证永磁转子与负载轴的同步转动。进一步的，所述锁定机构包括穿进轴孔和负载轴的螺栓或销轴。进一步的，所述轴孔为长圆孔或腰形孔或带有缺口的圆孔，负载轴为与之对应的形状。与现有技术相比，本技术的优点在于：（1）永磁转子直接连接负载，结构紧凑，传动效率高；（2）电机工作效率高，低转速依然能够保持电机效率，节约电能；（3）消除了轴承带来的故障隐患，使用寿命长。附图说明图1为本技术较佳实施例的结构示意图；图2为本技术较佳实施例的永磁转子侧视图。图中：压缩机1、负载轴2、法兰3、轴孔4、永磁转子5、电机机壳组件6。具体实施方式以下结合说明书附图和具体优选的实施例对本技术作进一步描述，但并不因此而限制本技术的保护范围。参见图1~2所示的一种无轴承电机，包括永磁转子5和包含定子在内的电机机壳组件6，在本技术中，电机带动压缩机1，电机的工作端设置有中央带孔的法兰3，所述永磁转子5朝向法兰的一端开设有轴孔4；与之对应的，所述压缩机1设置有负载轴2，负载轴2穿过法兰3中心孔，穿入永磁转子5的轴孔4内，与永磁转子5固定连接；所述法兰3与压缩机1固定连接，与电机机壳组件6固定连接；所述轴孔4及与之搭配的负载轴2设置有锁定机构。在本技术中，所述轴孔4为腰形孔，所述负载轴2的横截面为相对应的形状，负载轴2与轴孔4嵌合以实现锁定。本技术工作时，永磁转子5直接带动负载设备，结构紧凑，传动效率高，消除了轴承带来的故障及安全隐患，使用寿命长。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无轴承电机，包括永磁转子和包含定子在内的电机机壳组件，其特征在于，电机的工作端设置有中央带孔的法兰，所述永磁转子朝向法兰的一端开设有轴孔；与之对应的，所述电机工作时带动的负载设备设置有负载轴，负载轴穿过法兰中心孔，穿入永磁转子的轴孔内，与永磁转子固定连接；所述法兰与负载设备固定连接，与电机机壳组件固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种无轴承电机，包括永磁转子和包含定子在内的电机机壳组件，其特征在于，电机的工作端设置有中央带孔的法兰，所述永磁转子朝向法兰的一端开设有轴孔；与之对应的，所述电机工作时带动的负载设备设置有负载轴，负载轴穿过法兰中心孔，穿入永磁转子的轴孔内，与永磁转子固定连接；所述法兰与负载设备固定连接，与电机机壳组件固定连接。
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【专利技术属性】
技术研发人员：路保东，王科伟，
申请(专利权)人：河南省南洋防爆电机有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41