【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种液化气钢瓶残液处理装置。本技术的整体结构为液化气钢瓶吸残器,包括角阀及与角阀1装接的吸残装置,所述吸残装置包括顶装于角阀1内部颈孔11下端的喷嘴2,喷嘴2上设有喷口10、气室14、导气孔12、导液孔13,喷嘴2下部配接有管体3,管体3下部配接有液相导管4,液相导管4与置于钢瓶底部的底座5之间通过调节弹簧6联接。本技术的具体结构还有喷嘴2喷口10的喷射角θ为100°-120°之间,喷口10的横向间距φ为3-4毫米,喷嘴2内部纵向设有与气室14连通的导液孔13,喷嘴2的内部一侧开有与喷口10下部气室连通的导气孔12,导气孔12顶部为喇叭口状,导气孔12的顶部与导液孔13的顶部相切,导气孔12与导液孔13中心线之间的夹角β为30°-40°之间。管体3外壁与角阀1内壁之间设有定位片7。液相导管4上设有卡簧8。液相导管的4侧壁上开有一个以上的吸液孔9。液相导管最底部吸液孔9与瓶底距离为2-3厘米。调节弹簧6各圈之间的螺旋形缝隙为0.8-1毫米。本技术所取得的技术进步在于本技术结构简单、合理,液化气钢瓶残留液利用率高,降低了液化气成本,安全性好,使用方便, ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
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