本实用新型专利技术公开了干燥设备技术领域的一种高密度互连印刷电路板的干燥装置，包括壳体，所述壳体的顶部设有控制器，所述壳体的内腔呈上下对称设有电动伸缩杆，两组所述电动伸缩杆上均设有耐高温吸水棉，两组所述电动伸缩杆之间设有滑动板，所述滑动板与滑动槽滑动连接，所述滑动槽的左端贯穿壳体的左侧壁并延伸至其外部，所述滑动槽的右端贯穿箱体的左侧壁并延伸至其内部，所述箱体位于壳体的内腔，所述箱体的内腔呈上下对称设有风扇，两组所述风扇均位于壳体的腔内，两组所述风扇上均设有加强罩，两组所述加强罩上均设有加热管，本装置结构简单，干燥效果好，且余热可利用。
【技术实现步骤摘要】
一种高密度互连印刷电路板的干燥装置
本技术公开了一种高密度互连印刷电路板的干燥装置，具体为干燥设备
技术介绍
电路板上往往会因为各种原因产生水渍，其产生的水渍严重的影响了电路板的使用寿命，如果用上带有水渍的电路板还可能会导致电路短路，影响电器的正常使用，危害较大，为此，我们提出了一种高密度互连印刷电路板的干燥装置投入使用，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高密度互连印刷电路板的干燥装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高密度互连印刷电路板的干燥装置，包括壳体，所述壳体的顶部设有控制器，所述壳体的内腔呈上下对称设有电动伸缩杆，两组所述电动伸缩杆上均设有耐高温吸水棉，两组所述电动伸缩杆之间设有滑动板，所述滑动板与滑动槽滑动连接，所述滑动槽的左端贯穿壳体的左侧壁并延伸至其外部，所述滑动槽的右端贯穿箱体的左侧壁并延伸至其内部，所述箱体位于壳体的内腔，所述箱体的内腔呈上下对称设有风扇，两组所述风扇均位于壳体的腔内，两组所述风扇上均设有加强罩，两组所述加强罩上均设有加热管，所述箱体的内腔右侧壁上固定设有电机，所述电机的输出轴位于滑动槽的内腔，所述电机输出轴的左端与滑动槽的内腔左侧壁转动连接，所述电机的输出轴上套接有滚珠螺母，所述箱体的顶部与底部呈上下对称设有导气管，两组所述导气管上均设有抽气机，所述加热管的内腔设有加热电阻丝，所述加热管的左端固定设有吹嘴，所述箱体的内腔设有压力传感器，所述滚珠螺母的右端与滑动板固定连接，所述滚珠螺母位于滑动槽的内腔，所述电动伸缩杆、抽气机、风扇、电机和压力传感器均与控制器电性连接。优选的，所述滑动板上设有通槽，且通槽内设有电路板。优选的，所述滑动槽位于两组电动伸缩杆和两组风扇之间。优选的，两组所述导气管的输入口与箱体固定连接，两组所述导气管的输出口分别与两组耐高温吸水棉在同一条直线上。优选的，所述壳体和箱体的内腔均设有保温层。优选的，所述箱体的内腔设有对射式光电开关，且对射式光电开关位于加强罩的左端并于控制器电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本装置设有干燥机构，多重去除水分机构，先通过吸水棉进行初步吸水，再通过加热管和风扇配合将热风吹出，增加了空气流动速度同时也可散发热量，加快了水分的蒸发效率，最后利用余热将吸水棉上的水分蒸发，余热利用，不浪费资源。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术加热管结构示意图；图3为本技术俯视局部剖析图。图中：1壳体、2耐高温吸水棉、3滑动板、4滚珠螺母、5控制器、6电动伸缩杆、7抽气机、8导气管、9风扇、10加强罩、11箱体、12加热管、13电机、14滑动槽、15吹嘴、16加热电阻丝、17压力传感器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种高密度互连印刷电路板的干燥装置，包括壳体1，所述壳体1的顶部设有控制器5，所述壳体1的内腔呈上下对称设有电动伸缩杆6，两组所述电动伸缩杆6上均设有耐高温吸水棉2，两组所述电动伸缩杆6之间设有滑动板3，所述滑动板3与滑动槽14滑动连接，所述滑动槽14的左端贯穿壳体1的左侧壁并延伸至其外部，所述滑动槽14的右端贯穿箱体11的左侧壁并延伸至其内部，所述箱体11位于壳体1的内腔，所述箱体11的内腔呈上下对称设有风扇9，两组所述风扇9均位于壳体1的腔内，两组所述风扇9上均设有加强罩10，两组所述加强罩10上均设有加热管12，所述箱体11的内腔右侧壁上固定设有电机13，所述电机13的输出轴位于滑动槽14的内腔，所述电机13输出轴的左端与滑动槽14的内腔左侧壁转动连接，所述电机13的输出轴上套接有滚珠螺母4，所述箱体11的顶部与底部呈上下对称设有导气管8，两组所述导气管8上均设有抽气机7，所述加热管12的内腔设有加热电阻丝16，所述加热管12的左端固定设有吹嘴15，所述箱体11的内腔设有压力传感器17，所述滚珠螺母4的右端与滑动板3固定连接，所述滚珠螺母4位于滑动槽14的内腔，所述电动伸缩杆6、抽气机7、风扇9、电机13和压力传感器17均与控制器5电性连接。其中，所述滑动板3上设有通槽，且通槽内设有电路板，所述滑动槽14位于两组电动伸缩杆6和两组风扇9之间，两组所述导气管8的输入口与箱体11固定连接，两组所述导气管8的输出口分别与两组耐高温吸水棉2在同一条直线上，所述壳体1和箱体11的内腔均设有保温层，所述箱体11的内腔设有对射式光电开关，且对射式光电开关位于加强罩10的左端并于控制器5电性连接。工作原理：先将电路板放在滑动板3上，通过电机13转动，通过滚珠螺母4使得滑动板3做直线运动，当滑动板3滑动到两组电动伸缩杆6之间时，电机13停止转动，两组电动伸缩杆6同时下压，下压到一定高度，使得耐高温吸水棉2与电路板的上下两面形成挤压，通过耐高温吸水棉2进行初步吸水，吸水过后，电机13继续工作，滑动板3运动到箱体11的内腔，在此之前，加热管12已经预热好了，加热管12和风扇9工作，将热量通过吹嘴15吹出，对电路板进行干燥，对电路板的上下两面同时进行工作，在此过程中，电机13一直工作，使得滑动板3一直向右运动，可对电路板的各个部位进行干燥，当滑动板3的右端与压力传感器17接触产生压力，则此时电机13停止，开始反转，使得滑动板3开始向左运动，此时可再对电路板进行一次干燥，然后通过电机13将干燥好的电路板运输出去，通过设有对射式光电开关来控制加热管12和风扇9的工作状态，当对射式光电开关检测到滑动板3时，加热管12和风扇9开始工作，对电路板干燥，在此干燥过程中滑动板3对射式光电开关发射的光线一直处于阻挡状态，当滑动板3离开箱体11的内腔时，则对射式光电开关发射的光线便不被阻挡，加热管12和风扇9停止工作，可节约用电，同时箱体11内的热空气可通过抽气机7工作，使得热空气通过导气管8运输到耐高温吸水棉2附近对其水分进行蒸发，整个过程均由控制器5控制工作，设有加强罩10，可加强风力，本装置结构简单，干燥效果好，且余热可利用，具有很强的实用价值。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高密度互连印刷电路板的干燥装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的顶部设有控制器(5)，所述壳体(1)的内腔呈上下对称设有电动伸缩杆(6)，两组所述电动伸缩杆(6)上均设有耐高温吸水棉(2)，两组所述电动伸缩杆(6)之间设有滑动板(3)，所述滑动板(3)与滑动槽(14)滑动连接，所述滑动槽(14)的左端贯穿壳体(1)的左侧壁并延伸至其外部，所述滑动槽(14)的右端贯穿箱体(11)的左侧壁并延伸至其内部，所述箱体(11)位于壳体(1)的内腔，所述箱体(11)的内腔呈上下对称设有风扇(9)，两组所述风扇(9)均位于壳体(1)的腔内，两组所述风扇(9)上均设有加强罩(10)，两组所述加强罩(10)上均设有加热管(12)，所述箱体(11)的内腔右侧壁上固定设有电机(13)，所述电机(13)的输出轴位于滑动槽(14)的内腔，所述电机(13)输出轴的左端与滑动槽(14)的内腔左侧壁转动连接，所述电机(13)的输出轴上套接有滚珠螺母(4)，所述箱体(11)的顶部与底部呈上下对称设有导气管(8)，两组所述导气管(8)上均设有抽气机(7)，所述加热管(12)的内腔设有加热电阻丝(16)，所述加热管(12)的左端固定设有吹嘴(15)，所述箱体(11)的内腔设有压力传感器(17)，所述滚珠螺母(4)的右端与滑动板(3)固定连接，所述滚珠螺母(4)位于滑动槽(14)的内腔，所述电动伸缩杆(6)、抽气机(7)、风扇(9)、电机(13)和压力传感器(17)均与控制器(5)电性连接。/n...
【技术特征摘要】
1.一种高密度互连印刷电路板的干燥装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的顶部设有控制器(5)，所述壳体(1)的内腔呈上下对称设有电动伸缩杆(6)，两组所述电动伸缩杆(6)上均设有耐高温吸水棉(2)，两组所述电动伸缩杆(6)之间设有滑动板(3)，所述滑动板(3)与滑动槽(14)滑动连接，所述滑动槽(14)的左端贯穿壳体(1)的左侧壁并延伸至其外部，所述滑动槽(14)的右端贯穿箱体(11)的左侧壁并延伸至其内部，所述箱体(11)位于壳体(1)的内腔，所述箱体(11)的内腔呈上下对称设有风扇(9)，两组所述风扇(9)均位于壳体(1)的腔内，两组所述风扇(9)上均设有加强罩(10)，两组所述加强罩(10)上均设有加热管(12)，所述箱体(11)的内腔右侧壁上固定设有电机(13)，所述电机(13)的输出轴位于滑动槽(14)的内腔，所述电机(13)输出轴的左端与滑动槽(14)的内腔左侧壁转动连接，所述电机(13)的输出轴上套接有滚珠螺母(4)，所述箱体(11)的顶部与底部呈上下对称设有导气管(8)，两组所述导气管(8)上均设有抽气机(7)，所述加热管(12)的内腔设有加热电阻丝(16)，所述加热管(12)的左端固定设有吹嘴(15)，所述箱体(11)的内腔设有压力传感...
【专利技术属性】
技术研发人员：谭祖兵，唐维兵，
申请(专利权)人：四川深北电路科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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