密封系统应用的一种加压及密封装置和方法制造方法及图纸

本发明专利技术设置有供气导管（１）的“密封系统应用的加压及密封装置”包括一个管状主体（１０），该管状主体（１０）限定一个位于能压着供气导管（１）的外端（２）严密地安置于其上的第一端部（１１）与第二开口端部（２）之间的内室（１３），和一个通向内室（１３）的加压气体入口管嘴（１４）；一个合成橡胶塞（３０），该塞能放置在管状主体（１０）内，并在所述加压已结束后，能从在通过加压气体入口管嘴（１４）对内室（１３）和密封系统进行加压时的、严密封闭管状主体（１０）的第二端部（１２）的加压状态有选择地移动至堵塞状态，这时该塞被密封地装配并夹持在供气导管（１）的外端（２）中；以及一个推进装置（４０），该装置（４０）与管状主体（１０）相连接，并能通过后者的第二端部（１２）有选择地进行驱动，从而它能将合成橡胶塞（３０）从加压状态导向堵塞状态。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及，特别涉及向诸如冰箱、冰柜及空调器这类致冷系统应用的密封压缩机供应气体用的加压及密封装置和方法。
技术介绍
这些致冷系统应用的密封压缩机具有它们的壳体，这些壳体限定一个由诸如氮的惰性气体进行加压的密封室，并将其堵塞成能在这些压缩机运输和库存期间防止会引起位于密封室内的部件生锈的湿气进入。所述加压是通过一条供气导管实现的，此导管通常很短，并与密封壳体相连，从而使流体得以在此室的内、外之间进行传送。在惰性气体输入至密封壳体内部之前，供气导管的开端用一个合成橡胶材料制成的塞子密封地封闭，此塞子是在压力下装配的，随后用一根直径缩减的细针对其穿孔，用于通过供气导管注入气体。虽然细针的直径很小，但在壳体加压工序结束、细针移走后，塞子结构仍处于破坏状态，从而产生引入壳体的气体有小的泄漏(接近50PPM)。除去这一缺陷外，这种向密封系统引入气体的方法还具有人工操作的缺点，从而很慢，还会引起错误。
技术实现思路
因此，本专利技术的一个目的是为诸如致冷系统压缩机密封壳体的密封系统提供一种加压及密封装置和方法，它能消除现今技术中存在的泄漏，并使这样系统中的供气能自动化。这一和其他目的是借助一个设置有带开口外端的供气导管的供密封系统用的加压及密封装置达到的，该装置包括一个管状主体，该管状主体限定一个位于能压着供气导管的外端严密地安置于其上的第一端部与第二开口端部之间的内室，和一个通向内室的加压气体入口喷嘴；一个合成橡胶塞，该塞能放置在管状主体内，并能在通过加压气体入口喷嘴对内室和密封系统进行加压时的、严密封闭管状主体的第二端部的加压状态有选择地移动至堵塞状态，这时该塞在所述加压已结束后，被密封地装配并夹持在供气导管的外端中；以及一个推进装置，该装置与管状主体相连接，并能通过后者的第二端部有选择地进行驱动，从而它能将合成橡胶塞从加压状态导向堵塞状态。按照本专利技术，加压及密封方法包括的步骤有a.将管状主体的第一端部顶着供气导管的开口外端严密地安置于其上；b.用一个合成橡胶塞封闭管状主体的第二端部；c.对限定于管状主体的第一和第二端部之间的内室加压；d.在所述内室的加压结束之后有选择地将合成橡胶塞从封闭管状主体的第二端部的加压状态移动至将其密封地装配并夹持在供气导管的开口外端中的堵塞状态；以及e.将管状主体的第一端部从严密安置在供气导管端部的状态分离开。由此可看到，无需修正或替换应用气体注入细针的合成橡胶塞的原先密封结构，本专利技术就得以获得所述密封系统应用的机械加压和堵塞状态。附图简述本专利技术将根据附图，说明如下，这些附图中附图说明图1示意地展示了按照本专利技术而得到的密封系统应用的气体加压及密封装置结构的纵向竖直剖视图，所示装置处于安装在供气导管之前的未工作状态；图2示意地展示了图1的结构，表示本专利技术的装置安装在供气导管上以获得所述装置的加压；图3示意地展示了图2的结构，表示安装在供气导管上的本专利技术装置在获得所述装置加压后的情况；以及图4示意地展示了，当密封系统加压时，用于密封该密封系统的合成橡胶塞子结构的纵剖视图。实现本专利技术的最佳模式本专利技术密封系统应用的加压及密封装置和方法将针对把规定体积的惰性气体引入于致冷系统压缩机密封壳体、用以防止湿气进入所述密封壳体的情况进行说明。向密封壳体注入惰性气体可通过作为系统气体循环管线分支的、所述系统的低压侧输入气体，通常所述室通过供气导管与其相连，或者将气体直接输入至密封室中。按照示图，本专利技术的加压及密封装置包括一个圆柱形管状主体10，该主体带有一个开口的、能紧密地安置在供气导管1的开口外端2上的第一端部，以及至少一个与第一端部11相对、并与其轴向对准的第二端部12，从而当所述管状主体10安装至供气导管1时，所述第一和第二端部11和12与供气导管1的外端2轴向对准。管状主体10对外端2的紧密安置是通过环形密封件20的至少部分弹性变形获得的，该密封件20套在所述外端2上，并在管状主体10的第一端部11安置于其上时，挤压所述外端2。环形密封件20套于外端2上的定位被设置成，所述环形密封件20的一个端部继续将本自身伸出于所述外端2之外，而管状主体10的第一端部11则靠着它而就位。管状主体10引起的这一环形密封件20的弹性变形状态确定主体10的工作位置。弹性变形将环形密封件20引向压缩供气导管1的外端2的工作状态。弹性变形期间，管状主体的第一端部11靠于其上而安放的环形密封件20的端部径向压缩外端2，同时以例如楔子的形状轴向伸向管状主体10所述第一端部11的下部、压缩地包围着所述外端2、并对限定于管状主体10的第一和第二端部11和12之间的内室13的内部与所论装置的外部之间的接触进行密封。管状主体10已安置在外端2上以后，设置在所述管状主体10内、邻近所述主体第二端部12的合成橡胶塞30可有选择地从密封封闭所述第二端部12的加压状态位移至堵塞状态，在此状态下，塞子30被密封地装配和夹持在供气导管1的外端2中。合成橡胶塞30向堵塞状态的移动是借助与管状主体10连接的、通过其第二端部12有选择地加以驱动的推进装置40获得的，所述推进装置40例如可为一根通过管状主体10的第二端部12而设置的插入杆，它在位于管状主体10内侧的一个内端41上安装有一根合成橡胶塞30与之连接的销钉42。这一连接是通过将销钉42装配在面向管状主体10的第二端部12的合成橡胶塞30的管状底座部分31中而实现的。这样的连接，例如可在合成橡胶塞放入管状主体10之前进行，并一直保持至所述合成橡胶塞30到达其堵塞状态为止。由于合成橡胶塞30的这种结构，即使在堵塞状态，其底座部分31继续留在所述外端2的外部。虽然仅描述了推进装置40的一种结构，但是无需改变此处提出的概念，诸如所述推进装置为加压组件，其他结构也是可能的。按照本专利技术，当合成橡胶塞30处于其加压状态时，加压进入供气导管1、继而进入密封系统的气体通过设置在基本为径向的凹槽15中的加压气体入口管嘴14输入至内室13中，凹槽15限定于主体第一和第二端部11、12之间的管状主体10的侧向表面的一个部分上，并通入内室13。在一个较佳和展示性的结构形式中，环形密封件20是由将所述环形密封件20引向包围外端2位置的定位组件50携带的。虽然没有表示，但所述环形密封件20也可由管状主体10本身携带，它将在诱发前述的所述密封件的弹性变形之前，将其放置在包围外端2的位置上。在展示的结构中，定位组件50有选择地在环形密封件20与供气导管1的外端2分开的非工作位置与一个将所述环形密封件20包围外端2而设置的工作位置之间移动，该工作位置是在管状主体10从一个其第一端部11与已包围所述外端2而设置的环形密封件20分开的非工作位置移动至对环形密封件20进行弹性变形的工作位置之前获得的。管状主体10的工作位置是由压缩组件60维持的，该压缩组件设置在管状主体10的第二端部12与定位组件50之间，并对所述管状主体10起抵压作用。后者的非工作位置是由其对在本结构中为螺旋弹簧的压缩组件60的抵压作用维持的。按照本专利技术，定位组件50限定一个将管状主体10在其非工作与工作位置之间进行移动的外导向器，并具有例如长形管套51的形状，该管套在邻近环形底壁部分52的内部安放压缩组件60。插入杆40在管状主体10内的移动是通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
密封系统应用的加压及密封装置，该系统装备有带有开口外端（２）的供气导管（１），该装置特征在于它包括：一个管状主体（１０），该管状主体（１０）限定一个位于能压着供气导管（１）的外端（２）严密地安置于其上的第一端部（１１）与第二开口端部（１ ２）之间的内室（１３），和一个通向内室（１３）的加压气体入口管嘴（１４）；一个合成橡胶塞（３０），该塞能放置在管状主体（１０）内，并能在通过加压气体入口管嘴（１４）对内室（１３）和密封系统进行加压时的、严密封闭管状主体（１０）的第二端部 （１２）的加压状态有选择地移动至堵塞状态，这时该塞在所述加压已结束后，被密封地装配并夹持在供气导管（１）的外端（２）中；以及一个推进装置（４０），该装置（４０）与管状主体（１０）相连接，并能通过后者的第二端部（１２）有选择地进行驱动，从 而它能将合成橡胶塞（３０）从加压状态导向堵塞状态。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：迭戈L劳伯尔，
申请(专利权)人：巴西船用压缩机有限公司，
类型：发明
国别省市：BR[巴西]