一种纺丝绕卷机用兔子头制造技术

技术编号:22955925 阅读:27 留言:0更新日期:2019-12-27 19:46
本实用新型专利技术公开了一种纺丝绕卷机用兔子头,其涉及纺丝卷绕机领域,旨在解决传统兔子头在绕线的过程中纺丝会从兔子头内脱落的问题,其技术方案要点包括固定板,固定板的底侧设置有座板,固定板远离座板的一侧设置有第一挡板和第二挡板,固定板位于第一挡板和第二挡板之间的位置设置有供纺丝穿过的过丝通槽,所述第一挡板和第二挡板在固定板厚度方向上错开设置,第一挡板远离固定板一端设置有第一尖端,第二挡板远离固定板的一端设置有第二尖端,第一尖端在固定板厚度方向上的投影位于第二挡板上,第二尖端在固定板厚度方向上的投影位于第一挡板上,本实用新型专利技术达到了防止纺丝从过丝通槽内中脱落的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种纺丝绕卷机用兔子头
本技术涉及纺丝卷绕机的
,尤其是涉及一种纺丝绕卷机用兔子头。
技术介绍
随着高速纺丝工艺的不断发展,在目前的化纤纺丝过程中,纺丝生产工艺流程通常包括干切片→熔融挤出→预过滤→混合→计量→过滤→纺丝→冷却成形→上油→卷绕→POY筒子,高速纺丝的关键是高速卷绕,在高速条件下,设备运转的平稳性、丝条筒子成形的好坏、操作的便利性等问题比常规纺丝突出。要求卷绕张力、卷绕速度及导丝盘、摩擦辊、横动导丝器往复速度、线速度等在运转过程中保持稳定,以保证初生纤维的结构和线密度均匀。纺丝卷绕机中的主槽筒上设置的卷绕兔子头是纺丝卷绕机中与纺丝与摩擦力最大的关键部件,工作时,卷绕兔子头需不停的做直线往复运动,卷绕兔子头的质量好坏关系着纺丝卷绕机的正常工作与否。现有授权公告号为CN207958564U的中国专利公开了一种卷绕兔子头,其包括本体,本体具有相互垂直的横向和纵向,本体具有沿纵向连接的用于与主槽筒塑料件配合安装的第一体和用于为纺丝提供搭载支撑的第二体,第一体上形成有用于插设至主槽筒塑料件内的且与主槽筒塑料件相配合卡接的卡接部,第二体上形成有用于纺丝穿过的过丝部,本体的厚度方向截面呈水滴形,第一体位于靠近水滴形后跟的一侧,第二体位于靠近水滴形的顶尖的一侧。上述中的现有技术方案存在以下缺陷:盖卷绕兔子头的第一尖部和第二尖部之间留有一定的间隙,纺丝长度方向的粗细总会有所不同,纺丝在过丝通槽之间高速移动,纺丝粗细接壤的位置很容易发生抖动,一旦纺丝发生抖动,便极有可能从第一尖部和第二尖部之间脱落,此问题亟待解决。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种纺丝绕卷机用兔子头,其具有防止纺丝从过丝通槽中脱落的作用。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种纺丝绕卷机用兔子头,包括固定板,所述固定板的底侧设置有座板,所述固定板远离座板的一侧设置有第一挡板和第二挡板,所述固定板位于第一挡板和第二挡板之间的位置设置有供纺丝穿过的过丝通槽,所述第一挡板和第二挡板在固定板厚度方向上错开设置,所述第一挡板远离固定板一端设置有第一尖端,所述第二挡板远离固定板的一端设置有第二尖端,所述第一尖端在固定板厚度方向上的投影位于第二挡板上,所述第二尖端在固定板厚度方向上的投影位于第一挡板上。通过采用上述技术方案,纺丝在收卷的过程中,先手动将纺丝穿入到过丝通槽内,然后正常启动机器,第一挡板和第二挡板始终挡在过丝通槽的开口处,穿设在过丝通槽内的纺丝越过第一挡板和第二挡板,从而起到防止纺丝从过丝通槽中脱落的作用。进一步地,所述第一挡板向远离固定板的一端先第二挡板的方向弯曲,所述第二挡板远离固定板的一端向第一挡板方向弯曲。通过采用上述技术方案,纺丝在过丝通槽内滑动时,纺丝会在过丝通槽中有抖动,此时纺丝有可能摩擦第一挡板和第二挡板,由于第一挡板和第二挡板弯曲后,纺丝只能接触光滑的曲面,此时纺丝受到的第一挡板和第二挡板的摩擦力会小很多,从而起到保护过丝通槽内纺丝的作用。进一步地,所述第一挡板靠近过丝通槽的一侧与过丝通槽曲率相同,所述第二挡板靠近过丝通槽的一侧与过丝通槽曲率相同。通过采用上述技术方案,纺丝在过丝通槽中滑动时,由于第一挡板和第二挡板靠近过丝通槽的一侧均与过丝通槽曲率相通,第一挡板和第二挡板与过丝通槽连接处可以平滑过渡,减少纺丝在过丝通槽内的撞击力,从而起到保护纺丝的作用。进一步地,所述过丝通槽内侧壁向固定板厚度方向的两侧呈倒圆角设置。通过采用上述技术方案,倒圆角能够减少纺丝与过丝通槽的接触面,从而减少纺丝与过丝通槽的摩擦面积,进而起到保护纺丝的作用。进一步地,所以固定板和座板之间设置有连接板,所述连接板长度大于固定板的长度。通过采用上述技术方案,连接板能够为固定板和座板提供一个过渡段,连接板的长度大于固定板的长度,从而起到方便固定固定板位置的作用。进一步地,所述座板远离固定板的一侧设置有连接底座。通过采用上述技术方案,座板外侧会包裹有固定壳,连接底座能够增加固定壳对座板的扣紧面积,从而提高座板在固定壳内的稳定程度。进一步地,所述座板厚度方向开设有稳定孔,所述座板长度方向的两侧设置有稳定槽。通过采用上述技术方案,稳定孔和稳定槽能够进一步提高座板在固定壳内的稳定程度,从而起到进一步提高座板在固定壳的稳定作用。进一步地,所述固定板和座板的材质均由陶瓷材料制成。通过采用上述技术方案,陶瓷与纺丝发生摩擦,一方面陶瓷和纺丝摩擦不易产生静电,另一方面陶瓷表面足够光滑,对纺丝产生的摩擦力很小,从而起到保护纺丝的作用。综上所述,本技术的有益技术效果为:1、采用了固定板、第一挡板和第二挡板,从而产生防止过丝通槽内的纺丝脱落效果;2、采用了连接底座、稳定槽和稳定孔,从而产生将座板稳定在固定壳内的效果。附图说明图1为本技术中的整体结构示意图;图2为本技术中固定板侧面结构示意图;图3为本技术中第一挡板和第二挡板侧面的局部结构示意图;图4为本技术中座板和连接板处的剖面结构示意图;图5为图4中A部的放大结构示意图。图中,1、固定板;2、座板;21、连接板;22、稳定槽;23、连接底座;24、稳定孔;25、固定壳;3、过丝通槽;31、第一挡板;32、第一尖端;33、第二挡板;34、第二尖端。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1和图2,为本技术公开的一种纺丝绕卷机用兔子头,包括固定板1,固定板1在其厚度方向方上的投影呈梯形设置,且固定板1长度方向上的两侧边设置成圆弧状,固定板1顶端设置有第一挡板31和第二挡板33,第一挡板31和第二挡板33位于固定板1长度方向的两侧,固定板1上开设有贯穿其厚度方向的过丝通槽3,第一挡板31和第二挡板33在固定板1的厚度方向上错开设置,且第一挡板31经过过丝通槽3向第二挡板33方向弯曲延伸,第二挡板33经过过丝通槽3向第二挡板33方向弯曲延伸。参照图1和图2,兔子头在纺丝卷绕机上主要起到引导纺丝缠绕位置的作用,操作人员卷绕纺丝前,要先将手动引导纺丝穿入到过丝通槽3中,在此过程中操作人员要将纺丝从第一挡板31和第二挡板33错动的间隙之间将纺丝穿入到过丝通槽3中即可,然后启动纺丝卷绕机,将纺丝缠绕到线筒上即可,为了将纺丝均匀的缠绕到线筒上,固定板1要带动纺丝沿线筒长度方向不断来回做往复运动,由于第一挡板31和第二挡板33均跨过过丝通通槽3,并挡在过丝通槽3的开口处,即使纺丝在过丝通槽3内跳动,跳动的纺丝会被第一挡板31和第二挡板33挡住,无法从过丝通槽3中跳出,从而起到防止纺丝从过丝通槽3中脱落的作用。参照图3,第一挡板31靠近过丝通槽3的一侧曲率与过丝通槽3一致,同样的第二挡板33靠近过丝通槽3的一侧曲率与过丝通槽3一致,第一挡板31远离固定板1的一端设置第一尖端32,第一尖端32在固定板1厚度方向上的投影位于本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种纺丝绕卷机用兔子头,包括固定板(1),所述固定板(1)的底侧设置有座板(2),所述固定板(1)远离座板(2)的一侧设置有第一挡板(31)和第二挡板(33),所述固定板(1)位于第一挡板(31)和第二挡板(33)之间的位置设置有供纺丝穿过的过丝通槽(3),其特征在于:所述第一挡板(31)和第二挡板(33)在固定板(1)厚度方向上错开设置,所述第一挡板(31)远离固定板(1)一端设置有第一尖端(32),所述第二挡板(33)远离固定板(1)的一端设置有第二尖端(34),所述第一尖端(32)在固定板(1)厚度方向上的投影位于第二挡板(33)上,所述第二尖端(34)在固定板(1)厚度方向上的投影位于第一挡板(31)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种纺丝绕卷机用兔子头,包括固定板(1),所述固定板(1)的底侧设置有座板(2),所述固定板(1)远离座板(2)的一侧设置有第一挡板(31)和第二挡板(33),所述固定板(1)位于第一挡板(31)和第二挡板(33)之间的位置设置有供纺丝穿过的过丝通槽(3),其特征在于:所述第一挡板(31)和第二挡板(33)在固定板(1)厚度方向上错开设置,所述第一挡板(31)远离固定板(1)一端设置有第一尖端(32),所述第二挡板(33)远离固定板(1)的一端设置有第二尖端(34),所述第一尖端(32)在固定板(1)厚度方向上的投影位于第二挡板(33)上,所述第二尖端(34)在固定板(1)厚度方向上的投影位于第一挡板(31)上。


2.根据权利要求1所述的纺丝绕卷机用兔子头,其特征在于:所述第一挡板(31)远离固定板(1)的一端向第二挡板(33)的方向弯曲,所述第二挡板(33)远离固定板(1)的一端向第一挡板(31)方向弯曲。


3.根据权利要求2所述的纺丝绕卷机用兔子头,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:李蛟
申请(专利权)人:苏州市卡尔精密陶瓷有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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