纺机绕线用兔子头制造技术

本申请涉及纺机领域，且公开了纺机绕线用兔子头，包括安装板、支撑块和送线部，所述支撑块固定设置于所述安装板的顶部，所述送线部固定设置于所述支撑块的顶部，所述送线部的侧壁开设有送线孔，所述送线孔的内部固定设有滑动机构；所述滑动机构包括第一滑套和第二滑套，所述第一滑套和第二滑套均固定设置于所述送线孔的内部，所述第一滑套和第二滑套的内侧壁均滚动卡接设有多个均匀分布的滚珠。本申请拆装便捷，且送线摩擦力小，使用寿命长，提高了纺机绕线的质量。机绕线的质量。机绕线的质量。

【技术实现步骤摘要】
纺机绕线用兔子头


[0001]本申请涉及纺机领域，尤其是涉及纺机绕线用兔子头。

技术介绍

[0002]目前兔子头水平安装在卷绕机上进行使用，兔子头靠近卷绕机内部的一端开设有夹槽，丝线竖直从夹槽内部穿过，兔子头相对卷绕机可进行水平滑动，使得丝线均匀的绕卷在线筒上。
[0003]但是现有的兔子头在使用过程中，由于丝线与兔子头之间的摩擦较大，容易出现丝线磨损的现象，从而降低了丝线的使用质量，同时兔子头自身也会出现较大的磨损，使用寿命低。

技术实现思路

[0004]本申请的目的是为了解决现有技术中兔子头的磨损较大，使用寿命低的问题，而提出的纺机绕线用兔子头。
[0005]为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：
[0006]纺机绕线用兔子头，包括安装板、支撑块和送线部，所述支撑块固定设置于所述安装板的顶部，所述送线部固定设置于所述支撑块的顶部，所述送线部的侧壁开设有送线孔，所述送线孔的内部固定设有滑动机构；
[0007]所述滑动机构包括第一滑套和第二滑套，所述第一滑套和第二滑套均固定设置于所述送线孔的内部，所述第一滑套和第二滑套的内侧壁均滚动卡接设有多个均匀分布的滚珠。
[0008]通过上述方案，能够减小丝线与第一滑套和第二滑套内部的摩擦力，尽量避免出现丝线磨损的现象。
[0009]优选的，所述第一滑套包括安装环、第一连接环和第二连接环，所述安装环固定设置于所述第一连接环的侧壁上，所述第一连接环和第二连接环呈相抵设置，且第一连接环和第二连接环的连接处开设有多个均匀分布的滚珠槽，所述滚珠卡接设置于所述滚珠槽的内部，所述第一连接环和第二连接环的外侧壁顶部和底部均设有固定机构。
[0010]通过上述方案，能够将滚珠拆装更换使用。
[0011]优选的，所述固定机构包括第一固定环、第二固定环、第一螺栓和第一螺母，所述第一固定环固定设置于第一连接环的侧壁上，所述第二固定环固定设置于第二连接环的侧壁上，所述第一固定环和第二固定环之间通过第一螺栓和第一螺母的配合固定连接。
[0012]通过上述方案，能够将第一连接环和第二连接环之间稳固连接。
[0013]优选的，所述安装环的顶部和底部均设有第二螺栓。
[0014]通过上述方案，能够通过第二螺栓将安装环固定在送线部的侧壁上。
[0015]优选的，所述安装环的内侧壁设置有弧形倒角。
[0016]通过上述方案，能够尽量降低丝线与安装环内壁接触的摩擦阻力。
[0017]优选的，所述第二滑套的端部固定设有插环，所述第一滑套的端部开设有与插环相配合的插槽。
[0018]通过上述方案，能够增加第一滑套和第二滑套之间的稳固性。
[0019]优选的，所述滚珠采用镀铬钢球。
[0020]通过上述方案，能够延长滚珠的使用寿命。
[0021]优选的，所述安装板的顶部两侧均设有第三螺栓。
[0022]通过上述方案，能够将安装板固定在纺机上。
[0023]与现有技术相比，本申请提供了纺机绕线用兔子头，具备以下有益效果：
[0024]1、该纺机绕线用兔子头，通过设置在送线孔内部的第一滑套、第二滑套和滚珠，丝线通过滚珠在送线孔的内部滑动，能够减小丝线与第一滑套和第二滑套内部的摩擦力，尽量避免丝线出现磨损的现象，且滚珠采用镀铬钢球，镀铬钢球的耐磨性高，使用寿命长；
[0025]2、该纺机绕线用兔子头，通过设有的第一连接环、第二连接环、滚珠槽、第一固定环、第二固定环、第一螺栓和第一螺母，便于将磨损较大的滚珠拆卸更换，提高了绕线质量。
[0026]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本申请拆装便捷，且送线摩擦力小，使用寿命长，提高了纺机绕线的质量。
附图说明
[0027]图1为本申请提出的纺机绕线用兔子头的结构示意图；
[0028]图2为本申请提出的第一滑套和第二滑套的结构示意图。
[0029]附图标记说明：
[0030]1、安装板；2、支撑块；3、送线部；4、送线孔；5、第一滑套；6、第二滑套；7、滚珠；8、安装环；9、第一连接环；10、第二连接环；11、滚珠槽；12、第一固定环；13、第二固定环；14、第一螺栓；15、第一螺母；16、第二螺栓；17、插环；18、插槽；19、第三螺栓。
具体实施方式
[0031]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0032]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0033]参照图1，纺机绕线用兔子头，包括安装板1、支撑块2和送线部3，安装板1的顶部两侧均设有第三螺栓19，通过第三螺栓19能够将安装板1安装在纺机上，支撑块2固定设置于安装板1的顶部，送线部3固定设置于支撑块2的顶部，送线部3的侧壁开设有送线孔4，送线孔4的内部固定设有滑动机构。
[0034]参照图2，滑动机构包括第一滑套5和第二滑套6，第一滑套5和第二滑套6均固定设置于送线孔4的内部，第二滑套6的端部固定设有插环17，第一滑套5的端部开设有与插环17相配合的插槽18，插环17插入在插槽18的内部，能够增加第一滑套5和第二滑套6之间连接的稳定性；第一滑套5和第二滑套6的内侧壁均滚动卡接设有多个均匀分布的滚珠7，滚珠7
采用镀铬钢球，镀铬钢球的耐磨性高，使用寿命长。
[0035]参照图2，第一滑套5包括安装环8、第一连接环9和第二连接环10，安装环8固定设置于第一连接环9的侧壁上，第一连接环9和第二连接环10呈相抵设置，且第一连接环9和第二连接环10的连接处开设有多个均匀分布的滚珠槽11，滚珠7卡接设置于滚珠槽11的内部，安装环8的顶部和底部均设有第二螺栓16，通过第二螺栓16将安装环8固定在送线部3的侧壁上；安装环8的内侧壁设置有弧形倒角。
[0036]参照图2，第一连接环9和第二连接环10的外侧壁顶部和底部均设有固定机构，固定机构包括第一固定环12、第二固定环13、第一螺栓14和第一螺母15，第一固定环12固定设置于第一连接环9的侧壁上，第二固定环13固定设置于第二连接环10的侧壁上，第一固定环12和第二固定环13之间通过第一螺栓14和第一螺母15的配合固定连接，当需要将滚珠7拆卸更换时，拧松第一螺母15将第一螺栓14从第一固定环12和第二固定环13之间拆卸，从而能够将第一连接环9和第二连接环10拆开并将滚珠7取出。
[0037]本申请中，使用时，将第一连接环9和第二连接环10对接，然后将多个滚珠7对应的卡接在滚珠槽11的内部，再通过第一螺栓1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.纺机绕线用兔子头，包括安装板（1）、支撑块（2）和送线部（3），其特征在于：所述支撑块（2）固定设置于所述安装板（1）的顶部，所述送线部（3）固定设置于所述支撑块（2）的顶部，所述送线部（3）的侧壁开设有送线孔（4），所述送线孔（4）的内部固定设有滑动机构；所述滑动机构包括第一滑套（5）和第二滑套（6），所述第一滑套（5）和第二滑套（6）均固定设置于所述送线孔（4）的内部，所述第一滑套（5）和第二滑套（6）的内侧壁均滚动卡接设有多个均匀分布的滚珠（7）。2.根据权利要求1所述的纺机绕线用兔子头，其特征在于：所述第一滑套（5）包括安装环（8）、第一连接环（9）和第二连接环（10），所述安装环（8）固定设置于所述第一连接环（9）的侧壁上，所述第一连接环（9）和第二连接环（10）呈相抵设置，且第一连接环（9）和第二连接环（10）的连接处开设有多个均匀分布的滚珠槽（11），所述滚珠（7）卡接设置于所述滚珠槽（11）的内部，所述第一连接环（9）和第二连接环（10）的外侧壁顶部和底部均设有固定机构。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：李蛟，李建良，戴坤林，
申请(专利权)人：苏州市卡尔精密陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：