一种电机轴上料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电机轴上料机构，包括：底座，底座的一侧设置有上料台；滑动座，滑动座与底座滑动配合；储料座，储料座内设有储料腔，储料座至少设置有两个，储料座安装在滑动座内，储料座的底部设置有与储料腔导通的出料口；推料板，推料板滑动配合在上料台上，推料板位于出料口的相应处，且推料板的滑动方向与上料台延伸的方向一致；第一气缸，第一气缸与底座固定连接，第一气缸的气缸轴与推料板连接。采用这样的方案后，能够实现电机轴的逐个自动上料，提高上料效率。

A feeding mechanism of motor shaft

【技术实现步骤摘要】
一种电机轴上料机构
本技术涉及一种电机轴上料机构。
技术介绍
电机轴是电机中重要的配件，此外，电机还由其他配件与电机轴一起组装而成。一般情况下，组装电机通常采用人工组装的方式，但是这种组装方式效率较低，且精度较低。因此，为了提高电机组装的效率和精度，通常采用组装设备进行组装，在某些组装环节实现自动化组装。在使用组装设备进行自动化组装时，电机轴需要先进入上料台，然后进入后续的组装环节，现有技术中通常采用人工放置的方式逐个将电机轴放入到上料台上，效率较低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种电机轴上料机构，能够实现电机轴的逐个自动上料，提高上料效率。为了解决上述技术问题，本技术提供的技术方案如下：一种电机轴上料机构，包括：底座，所述底座的一侧设置有上料台；滑动座，所述滑动座与所述底座滑动配合；储料座，所述储料座内设有储料腔，所述储料座至少设置有两个，所述储料座安装在所述滑动座内，所述储料座的底部设置有与所述储料腔导通的出料口；推料板，所述推料板滑动配合在所述上料台上，所述推料板位于所述出料口的相应处，且所述推料板的滑动方向与所述上料台延伸的方向一致；第一气缸，所述第一气缸与所述底座固定连接，所述第一气缸的气缸轴与所述推料板连接。优选的：还包括第二气缸，所述第二气缸与所述底座固定连接，且所述第二气缸的输出轴与所述滑动座连接。优选的：所述储料座的内壁设置有第一导向槽。优选的：所述推料板呈L型。优选的：所述上料台上设置有第二导向槽。优选的：还包括挡块，所述挡块位于所述出料口处，且所述挡块与所述储料座可拆卸连接。本技术的有益效果是：先将电机轴放入到储料座内，在未上料时，推料板位于出料口的底部，电机轴由上往下逐个排列，当需要上料时第一气缸带动推料板滑动并离开出料口，此时，位于最底部的电机轴掉落在上料台上，再次滑动推料板，推料板推着电机轴沿着上料台滑动，从而完成上料，此时推料板也再次回到出料口的底部，如此循环上述步骤可以逐个对电机轴进行上料，储料座设置有至少两个，当其中一个储料座内的电机轴用完后，滑动滑动座，使另一个储料座置于推料板的上方，从而继续上料，如此一来，便提高了上料效率。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明：图1为本技术所述电机轴上料机构的实施例的结构示意图一；图2为本技术所述电机轴上料机构的实施例的结构示意图二；图3为本技术所述电机轴上料机构的实施例的结构示意图三；图4为本技术所述电机轴上料机构的局部结构示意图；图5为本实施例中的储料座的结构示意图。其中：1、底座；11、上料台；11a、第二导向槽；2、滑动座；3、储料座；31、储料腔；32、出料口；33、第一导向槽；4、推料板；5、第一气缸；6、第二气缸；7、挡块。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“底”、“内”、“外”等指示的方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如图1—图5所示，一种电机轴上料机构，包括：底座1，底座1的一侧设置有上料台11；滑动座2，滑动座2与底座1滑动配合；储料座3，储料座3内设有储料腔31，储料座3至少设置有两个，储料座3安装在滑动座2内，储料座3的底部设置有与储料腔31导通的出料口32；推料板4，推料板4滑动配合在上料台11上，推料板4位于出料口32的相应处，且推料板4的滑动方向与上料台11延伸的方向一致，具体来说，底座1上设有缺口，上料台11延伸至缺口内；第一气缸5，第一气缸5与底座1固定连接，第一气缸5的气缸轴与推料板4连接，具体来说，第一气缸5的气缸轴通过连接板与推料板4连接，第一气缸5的输出轴与连接板连接，推料板4与连接板连接。这样一来，先将电机轴放入到储料座3内，在未上料时，推料板4位于出料口32的底部，电机轴由上往下逐个排列，当需要上料时第一气缸5带动推料板4滑动并离开出料口32，此时，位于最底部的电机轴掉落在上料台11上，再次滑动推料板4，推料板4推着电机轴沿着上料台11滑动，从而完成上料，此时推料板4也再次回到出料口32的底部，如此循环上述步骤可以逐个对电机轴进行上料，储料座3设置有至少两个，当其中一个储料座3内的电机轴用完后，滑动滑动座2，使另一个储料座3置于推料板4的上方，从而继续上料，如此一来，便提高了上料效率。此外，为了能更加方便地滑动滑动座2，该电机轴上料机构还包括第二气缸6，第二气缸6与所述底座1固定连接，且第二气缸6的输出轴与滑动座2连接。另外的，储料座3的内壁设置有第一导向槽33。由于电机轴上通常具有环形的挡片结构，因此，这个环形挡片可以配合在第一导向槽33内，从而可以使电机轴沿着固定的方向移动，且可以有序地排列在储料座3内。同样的，上料台11上设置有第二导向槽11a，可以使电机轴沿着固定的方向滑动。另外的，推料板4呈L型，这样一来，第一气缸5固定在上料台11的下方，推料板4的一部分位于上料台11上，另一部分则位于上料台11的侧面，且这一部分与第一气缸5的输出轴连接，这样一来，结构较为紧凑，第一气缸5或者推料板4不会单独凸出来。另外的，还包括挡块7，挡块7位于出料口处32，且挡块7与储料座3可拆卸连接。这样一来，当将储料座3拆卸下来装电机轴时，可以避免电机轴从储料座3的底部掉落，同时在滑动滑动座2的过程中，还能使位于最底部的电机轴与底座1之间存在间隔，避免直接接触，影响滑动座2的滑动。总之，以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机轴上料机构，其特征在于，包括：/n底座，所述底座的一侧设置有上料台；/n滑动座，所述滑动座与所述底座滑动配合；/n储料座，所述储料座内设有储料腔，所述储料座至少设置有两个，所述储料座安装在所述滑动座内，所述储料座的底部设置有与所述储料腔导通的出料口；/n推料板，所述推料板滑动配合在所述上料台上，所述推料板位于所述出料口的相应处，且所述推料板的滑动方向与所述上料台延伸的方向一致；/n第一气缸，所述第一气缸与所述底座固定连接，所述第一气缸的气缸轴与所述推料板连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种电机轴上料机构，其特征在于，包括：
底座，所述底座的一侧设置有上料台；
滑动座，所述滑动座与所述底座滑动配合；
储料座，所述储料座内设有储料腔，所述储料座至少设置有两个，所述储料座安装在所述滑动座内，所述储料座的底部设置有与所述储料腔导通的出料口；
推料板，所述推料板滑动配合在所述上料台上，所述推料板位于所述出料口的相应处，且所述推料板的滑动方向与所述上料台延伸的方向一致；
第一气缸，所述第一气缸与所述底座固定连接，所述第一气缸的气缸轴与所述推料板连接。


2.根据权利要求1所述的电机轴上料机构，其特征在于：还包...

【专利技术属性】
技术研发人员：李俊凯，张海峰，叶琳，吕海涛，
申请(专利权)人：浙江优盛康科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33