一种带安全闸的溜槽制造技术

技术编号:22955541 阅读:34 留言:0更新日期:2019-12-27 19:40
本实用新型专利技术提供一种带安全闸的溜槽,包括落料溜槽、闸板和液力推杆,所述落料溜槽为由两个长侧板和两个短侧板组成的筒体,所述落料溜槽的一长侧板上设有卸料口,所述闸板设有溜槽内,且闸板的下沿边通过闸板轴与卸料口下边相连,所述闸板的长度略小于溜槽本体内腔的长度,宽度大于短侧板的长度。所述液力推杆的伸缩端通过转轴与闸板的外侧面固定连接;所述闸板可随着液力推杆的伸缩进行转动,当液力推杆收缩时,闸板盖合与卸料口上,当液力推杆伸长时,闸板上沿边抵于溜槽内壁。本实用新型专利技术的溜槽杜绝事故造成后续设备(皮带)损坏,导致系统的停产,减少事故处理时间,追求产量最大化。

【技术实现步骤摘要】
一种带安全闸的溜槽
本技术属于化工设施领域,涉及一种带安全闸的溜槽。
技术介绍
溜槽,指通常在地面上的从高处向低处运物料的槽,内面光滑,物料能自动溜下,可用于粉状、颗粒状、块状物料的下料布料,多安装于下料仓的底部或输送装置落料口下方,是下料仓或输送装置与后续传输设备之间的输料桥梁。现有的溜槽多由不同长宽的槽体构成,物料从下料仓的底部出口、或输送设备落料口进入溜槽后,然后沿着溜槽导入到后续设备(皮带)传输出去。但是现有的溜槽装置仅能够起到落料作用,维持生产,存在很大的安全隐患,例如在遇到生产事故状态时,上游设备不能急停,落料量失去控制,导致溜槽堵塞。固体物料堆积,后续设备(皮带)被压住,轻则不能启动,重则断裂,导致停产。
技术实现思路
解决的技术问题:针对上述技术问题,本技术提供一种带安全闸的溜槽,以解决在遇到生产事故时,物料堆积传输设备,从而损坏设备的问题。技术方案:一种带安全闸的溜槽,包括落料溜槽、闸板和液力推杆,所述落料溜槽为由两个长侧板和两个短侧板组成的筒体,所述落料溜槽的一长侧板上设有卸料口,所述闸板设有溜槽内,且闸板的下沿边通过闸板轴与卸料口下边相连,所述闸板的长度略小于溜槽本体内腔的长度,宽度大于短侧板的长度。所述液力推杆的伸缩端通过转轴与闸板的外侧面固定连接;所述闸板可随着液力推杆的伸缩进行转动,当液力推杆收缩时,闸板盖合与卸料口上,当液力推杆伸长时,闸板上沿边抵于溜槽内壁。所述卸料口的形状为长方形。所述卸料口的长度与落料溜槽的长侧板相等。还包括联动装置,所述联动装置包括控制器、测速传感器、常开继电器和警报器,所述测速传感器与控制器的输入端连接,控制器的输出端、液力推杆和警报器与常开继电器的一触点连接,常开继电器的另一触点与电源连接。所述测速传感器为皮带测速传感器。有益效果:本技术公开的一种带安全闸的溜槽,该溜槽杜绝事故造成后续设备(皮带)损坏,导致系统停产,减少事故处理时间,追求产量最大化。附图说明图1为本技术带安全闸的溜槽的结构示意图。图2为本技术带安全闸的溜槽的的侧面示意图。图中,1为上游进料设备、2为落料溜槽、3为闸板、4为闸板轴、5为混凝土梁、6为带有转轴的底座、7为液力推杆、8为下游输送皮带。具体实施方式实施例1下面结合附图对本技术做更进一步的解释。本技术提供了一种带安全闸的溜槽,包括落料溜槽2、闸板3和液力推杆7,所述落料溜槽2为由两个长侧板和两个短侧板组成的筒体,所述落料溜槽2的一长侧板上设有卸料口,所述卸料口的形状为长方形,卸料口的长度与落料溜槽2的长侧板相等。所述闸板设有溜槽内,且闸板的下沿边通过闸板轴4与卸料口下边相连,所述闸板的长度略小于溜槽本体内腔的长度,宽度大于短侧板的长度。所述液力推杆7的伸缩端通过转轴与闸板的外侧面固定连接;所述闸板可随着液力推杆7的伸缩进行转动,当液力推杆7收缩时,闸板盖合与卸料口上,当液力推杆7伸长时,闸板上沿边抵于溜槽内壁。液力推杆7通过带有转轴的底座6固定于在溜槽附近的混凝土梁5或者混凝土立柱上。上述溜槽具体工作过程:当未发生事故时,液力推杆7的伸缩端处于收缩状态,闸板盖于卸料口上,溜槽正常使用,将上游进料设备1传输过来的物料导入到下游输送皮带8上。而当发生事故状态时(下游输送皮带8出现故障而停止时,上游来的固体物料无法急停),工作人员可迅速打开液力推杆7的开关,液力推杆7的伸缩端推动闸板打开,将上游进料设备1的出料导入卸料口排出设备外面,避免物料堆积于后续设备(皮带)上。实施例2本技术提供了一种带安全闸的溜槽,包括落料溜槽2、闸板3和液力推杆7,所述落料溜槽2为由两个长侧板和两个短侧板组成的筒体,所述落料溜槽2的一长侧板上设有卸料口,所述卸料口的形状为长方形,卸料口的长度与落料溜槽2的长侧板相等。所述闸板设有溜槽内,且闸板的下沿边通过闸板轴4与卸料口下边相连,所述闸板的长度略小于溜槽本体内腔的长度,宽度大于短侧板的长度。所述液力推杆7的伸缩端通过转轴与闸板的外侧面固定连接;所述闸板可随着液力推杆7的伸缩进行转动,当液力推杆7收缩时,闸板盖合与卸料口上,当液力推杆7伸长时,闸板上沿边抵于溜槽内壁。液力推杆7通过带有转轴的底座6固定于在溜槽附近的混凝土梁5或者混凝土立柱上。所述联动装置包括控制器、皮带测速传感器、常开继电器和警报器,所述测速传感器与控制器的输入端连接,控制器的输出端、液力推杆和警报器与常开继电器的一触点连接,常开继电器的另一触点与电源连接。测速传感器安装于传输带架上,用于检测皮带是否运动。上述溜槽具体工作过程:当未发生事故时,液力推杆7的伸缩端处于收缩状态,闸板盖于卸料口上,溜槽正常使用,将上游进料设备1传输过来的物料导入到下游输送皮带8上。而当发生事故状态时(下游输送皮带8出现故障而停止时,上游来的固体物料无法急停),测速传感器检测皮带运动停止,测速传感器发出信号,传送给控制器,控制器控制继电器的常开触点闭合,警报器响起提醒工作人员,同时液力推杆开始运作,液力推杆7的伸缩端推动闸板打开,将上游进料设备1的出料导入卸料口排出设备外面,避免物料堆积于后续设备(皮带)上。以上所述仅是本技术的实时方式,对于普通人员来说,均可以迅速的理解和使用,在不脱离本技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带安全闸的溜槽,其特征在于:包括落料溜槽(2)、闸板(3)和液力推杆(7),所述落料溜槽(2)为由两个长侧板和两个短侧板组成的筒体,所述落料溜槽(2)的一长侧板上设有卸料口,所述闸板设有溜槽内,且闸板的下沿边通过闸板轴(4)与卸料口下边相连,所述闸板的长度略小于溜槽本体内腔的长度,宽度大于短侧板的长度,所述液力推杆(7)的伸缩端通过转轴与闸板的外侧面固定连接;所述闸板可随着液力推杆(7)的伸缩进行转动,当液力推杆(7)收缩时,闸板盖合与卸料口上,当液力推杆(7)伸长时,闸板上沿边抵于溜槽内壁。/n

【技术特征摘要】
1.一种带安全闸的溜槽,其特征在于:包括落料溜槽(2)、闸板(3)和液力推杆(7),所述落料溜槽(2)为由两个长侧板和两个短侧板组成的筒体,所述落料溜槽(2)的一长侧板上设有卸料口,所述闸板设有溜槽内,且闸板的下沿边通过闸板轴(4)与卸料口下边相连,所述闸板的长度略小于溜槽本体内腔的长度,宽度大于短侧板的长度,所述液力推杆(7)的伸缩端通过转轴与闸板的外侧面固定连接;所述闸板可随着液力推杆(7)的伸缩进行转动,当液力推杆(7)收缩时,闸板盖合与卸料口上,当液力推杆(7)伸长时,闸板上沿边抵于溜槽内壁。


2.根据权利要求1所述的带...

【专利技术属性】
技术研发人员:张炳春王燕山
申请(专利权)人:实联化工江苏有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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