一种改进的无负荷退刀结构，系在加工机械的加工主轴上方设有增压缸，增压缸心轴对准加工主轴顶杆，其特征在于，该加工主轴的顶端设有凸缘面，而加工机械的上锁设拉环延伸至主轴凸缘面底侧形成凸挡件，该拉环周面以数螺杆锁固结合在该增压缸座上，而该拉环利用螺杆锁设固定在加工机械上，该拉环锁设数螺杆前系在该拉环螺杆孔上方设较大孔组套数弹性元件，再将螺杆穿贯弹性元件及拉环螺杆孔而锁固在加工机械上。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术系提供一种改进的无负荷退刀结构。参阅附图说明图1所示，系为刀具旋转加工工件加工机械的一种，该加工机械在刀具的更换上是利用刀库、换刀臂、加工主轴，将所需刀具及所欲换下的刀具，藉由换刀臂的旋摆而达到更换的目的，换刀臂旋摆而扣住加工主轴上的刀具时，加工主轴需放开刀具并将之顶出，其放开刀具及顶出的动作是利用到增压缸1设在主轴2顶杆3的上方，加工机械4的刀具在换刀动作时，其增压缸1施力在主轴2内顶杆3而迫使顶杆下降，顶杆下降使顶杆下方勾持爪5放松刀具颈，并使其顶杆顶迫刀具退出，然而增压缸施压在主轴2顶杆时有其缺点，其在于加工主轴在作加工转动时均系高速旋转，故而加工主轴的精密度相当高且经过相当严密的检测，确保其加工主轴高速运转时不会有冲击负荷等情形影响加工精度，但增压缸1施压迫抵顶杆时，压力及强力冲击负荷亦会影响到主轴，而为其支撑主轴的轴承6承受，除影响到加工主轴的精度，亦会使支撑的轴承被破坏或相关零件的磨损造成损害破坏、寿命减短及精度丧失，为其缺点。参阅图2所示，习用的加工机械主轴有上述的问题，有业者开发出一种无负荷退刀的结构，期能解决上述的问题，其结构上(参阅图示)亦包含有增压缸70及加工主轴80，而其中锁固在增压缸的拉环结构由拉环上座71、拉环底外座72及拉环底内座73构成，拉环上座71以螺栓74固定拉环底内座73，而拉环上座71设圆孔75供螺栓76及弹簧77穿组后，螺栓再锁固在拉环底外座72，拉环底内座73与拉环底外座72间设有防水明沟78，而主轴80的凸缘面结构则系由螺帽81与中阶环82利用螺栓83锁固，中阶环82再与迫紧环84利用螺栓85锁固，以此构成凸缘面结构，然而该结构虽可达成无负荷退刀功效，但其结构零件相当多而复杂，造成整体结构刚性差、成本高及装配相当困难，为其缺点。为了实现上述目的，本技术的技术方案是一种改进的无负荷退刀结构，系在加工机械的加工主轴上方设有增压缸，增压缸心轴对准加工主轴顶杆，其特征在于，该加工主轴的顶端设有凸缘面，而加工机械的上锁设拉环延伸至主轴凸缘面底侧形成凸挡件，该拉环周面以数螺杆锁固结合在该增压缸座上，而该拉环利用螺杆锁设固定在加工机械上，该拉环锁设数螺杆前系在该拉环螺杆孔上方设较大孔组套数弹性元件，再将螺杆穿贯弹性元件及拉环螺杆孔而锁固在加工机械上。该拉环系一体式制成。该弹性元件为碟形弹簧。图2系习用无负荷待退刀结构的剖示图。图3系本技术改进的无负荷退刀结构的剖示图。图4系本技术改进的无负荷退刀结构的剖示动作图。图5系本技术改进的无负荷退刀结构的局部剖示放大图。具体实施方式本技术系提供一种改进的无负荷退刀结构。兹为使其能进一步了解本技术的结构设计及技术，谨配合图式再予说明于后参阅图3所示，一种改进的无负荷退刀结构，主要系针对刀具旋转加工工件的加工机械所作的改良，而该加工机械10在刀具20的更换上是利用刀库、换刀臂、加工主轴30，将所需刀具及所欲换下的刀具，藉由换刀臂的旋摆而达到更换的目的，换刀臂旋摆而扣住加工主轴30上的刀具20时，加工主轴需放开刀具并将之顶出，其放开刀具及顶出的动作是利用到增压缸40设在加工主轴30顶杆31的上方，加工机械10的刀具在换刀动作时，其增压缸40心轴41施力在加工主轴30内顶杆31而迫使顶杆下降，顶杆下降使顶杆下方勾持爪32放松刀具头21，并使其顶杆顶迫刀具退出，然而增压缸40心轴41施压在加工主轴30顶杆31时有其缺点，其在于加工主轴30在作加工转动时均系高速旋转，故而加工主轴30的精密度相当高且经过相当严密的检测，确保其加工主轴高速运转时不会有冲击负荷等情形影响加工精度，但增压缸40心轴41施压迫抵顶杆31时，压力及强力冲击负荷亦会影响到加工主轴30，而为其支撑主轴30的轴承33承受，除影响到加工主轴30的精度，亦会使支撑的轴承33被破坏或相关零件的磨损造成损害破坏、寿命减短及精度丧失等缺点。为求彻底改善此一问题，乃研发出一改进的无负荷退刀结构，其系在加工主轴30的顶端设有凸缘面34，而加工机械10的上锁设拉环11延伸至加工主轴30凸缘面34底侧形成凸挡件12，拉环11以一螺杆50锁固结合在增压缸40座体上，而拉环11利用螺杆51锁设固定在加工机械10上，拉环11锁设该螺杆51的方式系在拉环11螺杆扎13上方设较大孔14组套数弹性元件60(可为碟形弹簧)，再将螺杆51穿贯弹性元件60及拉环11螺杆孔13而锁固在加工机械10上。参阅图4、图5所示，据以在增压缸40心轴41施力压顶杆31作退刀动作的同时，施压力亦压迫加工主轴30、凸缘面34，使凸缘面34压迫拉环11凸挡件12，拉环11于是产生反作用力上升而与弹性元件60锁设预度作冲销，使其加工主轴30在增压缸40心轴41迫压顶杆31作退刀动作时系呈无负荷状态，以保障加工主轴30轴承免在退刀状态中承受增压缸的冲击负荷退刀力量，以保障轴承寿命及精度及零件寿命。上述其增压缸40以螺杆50锁固拉环11的方式系数螺杆50以圆周等分方式锁设，而其拉环11锁设数螺杆51至加工机械10圆周上方式亦同，该拉环11系一体式设计，达其刚性佳、成本低及装配容易的功效。上述实施例，仅用以举例说明本技术，据以在不离本技术精神的范围，熟习此项技艺者凭之而作的各种变形、修饰与应用，均应包括在本技术的范畴。权利要求1.一种改进的无负荷退刀结构，系在加工机械的加工主轴上方设有增压缸，增压缸心轴对准加工主轴顶杆，其特征在于，该加工主轴的顶端设有凸缘面，而加工机械的上锁设拉环延伸至主轴凸缘面底侧形成凸挡件，该拉环周面以数螺杆锁固结合在该增压缸座上，而该拉环利用螺杆锁设固定在加工机械上，该拉环锁设数螺杆前系在该拉环螺杆孔上方设较大孔组套数弹性元件，再将螺杆穿贯弹性元件及拉环螺杆孔而锁固在加工机械上。2.根据权利要求1所述的改进的无负荷退刀结构，其特征在于，该拉环系一体式制成。3.根据权利要求1所述的改进的无负荷退刀结构，其特征在于，该弹性元件为碟形弹簧。专利摘要一种改进的无负荷退刀结构，主要在于其加工机械的上锁设一拉环并凸挡件延伸至加工主轴凸缘面下，拉环以螺杆锁固在增压缸座体上，拉环设阶形孔得套组弹性元件并以一螺杆穿锁固定在加工机械上，据以作退刀动作增压缸心轴施力压加工主轴与顶杆时，加工主轴压力经凸缘面传达拉环，使拉环产生反作用力上升而与弹性元件锁设预度冲销，而使其加工主轴退刀动作无负荷，其拉环一体式制成，达其刚性佳、成本低及装配简易的功效。文档编号B23Q5/00GK2587581SQ0228742公开日2003年11月26日 申请日期2002年11月22日 优先权日2002年11月22日专利技术者欧文 申请人:汉廷股份有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：欧文，
申请(专利权)人：汉廷股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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