刀闸带电使用的清扫工具制造技术

本实用新型专利技术公开一种适用于66千伏的刀闸触头带电使用的清扫工具。它包括电动机，绝缘支撑杆及可充电锂电池，其在于空心的连接管两端分别与电动机的输出轴和打磨器的连接杆套连；固定套包覆在电动机另一端的外表面；且固定套的侧面至少由两组螺丝和螺母锁紧固定，绝缘支撑杆插入所述的固定套另一端内，且绝缘支撑杆与固定套由锁紧结构固定，绝缘支撑杆靠近电动机一端的内部适配位置设置有电源。本实用新型专利技术能有效地解决高压隔离开关触头发热和设备需停电打磨的难题，防止高压隔离开关发热、烧损事故发生，即消除了安全隐患、又节省时间与成本，且打磨效果高，特别是减少了设备因停电打磨带来的经济损失，有效的保证了系统安全可靠供电。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开一种适用于66千伏的刀闸触头带电使用的清扫工具。它包括电动机，绝缘支撑杆及可充电锂电池，其在于空心的连接管两端分别与电动机的输出轴和打磨器的连接杆套连；固定套包覆在电动机另一端的外表面；且固定套的侧面至少由两组螺丝和螺母锁紧固定，绝缘支撑杆插入所述的固定套另一端内，且绝缘支撑杆与固定套由锁紧结构固定，绝缘支撑杆靠近电动机一端的内部适配位置设置有电源。本技术能有效地解决高压隔离开关触头发热和设备需停电打磨的难题，防止高压隔离开关发热、烧损事故发生，即消除了安全隐患、又节省时间与成本，且打磨效果高，特别是减少了设备因停电打磨带来的经济损失，有效的保证了系统安全可靠供电。【专利说明】刀闸带电使用的清扫工具
本技术涉及一种高压带电清扫工具，特别是涉及一种适用于66千伏的刀闸触头带电使用的清扫工具，属于电力系统领域。
技术介绍
变电站中高压隔离开关设备能否正常运行在很大程度上取决于隔离开关触头的接触电阻。而动、静触头接触面的氧化、腐蚀现象是影响隔离开光动、静触头接触电阻超标的主要原因之一。随着设备运行时间的增长受周围环境的影响(如工业废气排放污染，特别是化工废气排放污染、盐碱污染锈蚀、长期氧化锈蚀等)等，使得隔离开关触头导电接触面逐渐锈蚀，表面形成一层氧化层，至使触头接触电阻增大，在正常运行工况下触头发热量增大，温度升高，随着温度升高又使锈蚀氧化层加重，造成触头接触电阻进而增大，产生接触电阻更大一发热、温升更高一锈蚀氧化更快的恶性循环。运行中时有发生因锈蚀导致隔离开关触头烧坏、烧熔事故，以致需要更换隔离开关的整体部件，造成极大的经济损失。此夕卜，在运行中为保证隔离开关触头接触良好常采用在触头导电接触面上涂抹导电膏(或凡士林)。由于导电膏含有油脂成分，运行一段时间后在导电膏表面迅速积尘，随着导电膏逐渐干枯，在隔离开关触头导电接触面上形成一层污垢，使隔离开关的动、静触头不能有效接触，造成发热。运行中时有发生处于分断状态的隔离开关刚投入运行即发生触头发热问题，必须将触头表面的污垢层打磨处理后才能投入运行。为防止隔离开关因污垢、锈蚀导致触头烧坏事故，目前采用红外成像巡检设备发热情况，根据触头发热温度超标情况申请隔离开关设备停运，检修人员进行高空作业处理。隔离开关动、静触头两侧的停电往往需要整段母线的停运。因此，为安排一台隔离开关触头检修，需要繁琐的倒闸操作、人工高空打磨处理的安全措施等需花费很长的停电时间，不仅耗费巨大的人力和物力，还严重影响多发供电。 随着电力系统的发展，对供电的质量、供电的可靠性的要求也更高。设备停电的机会越来越少、停电时间也越来越短。彻底解决繁琐的倒闸操作，危险、繁重的人力高空作业，保证系统安全运行、保证设备和人员安全是当务之急、急待解决的问题。
技术实现思路
本技术针对上述存在的技术问题，提供一种可以带电解决高压隔离开关触头因氧化、腐蚀而引起发热的难题，达到了防止高压隔离开关发热、烧损事故的发生，节省时间和成本的同时，且提高了效率的刀闸带电使用的清扫工具。 为了实现上述目的本技术解决技术问题的技术方案是: 刀闸带电使用的清扫工具，包括:电动机，绝缘支撑杆及可充电锂电池，其在于空心的连接管两端分别与电动机的输出轴和打磨器的连接杆套连；固定套包覆在电动机另一端的外表面；且固定套的侧面至少由两组螺丝和螺母锁紧固定，绝缘支撑杆插入所述的固定套另一端内，且绝缘支撑杆与固定套由锁紧结构固定，绝缘支撑杆靠近电动机一端的内部适配位置设置有电源。 所述的打磨器由打磨头固连于连接杆上构成。 所述的打磨头为圆柱形尼龙轮或砂轮或木芯外部粘接研磨用材料中的任意一种。 所述的电源为若干个可充电锂电池。 可充电锂电池为18650型号，标准电压为3.7V，额定容量为4200mAh的可充电锂电池。 所述的锁紧结构由固定套上设有的与绝缘支撑杆端部的限位销相匹配的限位销卡口组成。 所述的连接管两端的适配位置分别设有紧固销钉。 所述的电动机的输出轴和打磨器的连接杆的端部适配位置设为半圆柱体。 所述的绝缘支撑杆为66千伏绝缘杆。 所述的电动机微型电动机。 本技术与现有技术相比具有下列优点和效果:本技术是一种结构简单、操作灵活、携带方便、安全可靠的高压带电打磨工具。且现场组装方便、结构可靠、打磨功率大，作业时工具稳定、可靠、打磨效果好、安全性好。能有效地解决高压隔离开关触头发热和设备需停电打磨的难题，防止高压隔离开关发热、烧损事故发生，即消除了安全隐患、又节省时间与成本、提高了效率，彻底减轻了人工停电打磨的繁重体力劳动，节约人力、物力及时间，特别是减少了设备因停电打磨带来的经济损失，保证系统安全可靠供电，具有较好的经济效益和社会效益。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术刀闸带电使用的清扫工具的结构示意图。 图中主要零件:打磨器1，连接杆2，连接管3，电动机4，固定套5，限位销6，绝缘支撑杆7，紧固销钉8。 【具体实施方式】 下面结合具体实施例对本技术进行进一步详细说明，但本技术的保护范围不受具体的实施例所限制，以权利要求书为准。另外，以不违背本技术技术方案的前提下，对本技术所作的本领域普通技术人员容易实现的任何改动或改变都将落入本技术的权利要求范围之内。 实施例1: 如图1所示的刀闸带电使用的清扫工具，包括打磨器1，连接杆2，连接管3，电动机4，固定套5，限位销6，绝缘支撑杆7，紧固销钉8。其空心的连接管3两端分别与电动机4的输出轴和打磨器I的连接杆2套连；固定套5包覆在电动机4另一端的外表面；且固定套5的侧面由两组螺丝和螺母锁紧固定，绝缘支撑杆7插入所述的固定套5另一端内，且绝缘支撑杆7与固定套5由锁紧结构固定，绝缘支撑杆7靠近电动机4 一端的内部适配位置设置有电源。 上述的打磨器I由打磨头固连于连接杆2上构成。 上述的打磨头为圆柱形尼龙轮。 上述的电源为三个18650型号，标准电压为3.7V，额定容量为4200mAh的可充电锂电池。 上述的锁紧结构由固定套5上设有的与绝缘支撑杆7端部的限位销6相匹配的限位销卡口组成，即绝缘支撑杆7端部的限位销6旋转至固定套5的限位销卡口内固定 上述的连接管2两端的适配位置分别设有紧固销钉8。 上述的电动机4的输出轴和打磨器I的连接杆2的端部适配位置设为半圆柱体。用以保证与连接管2上的紧固销钉8可靠紧固。 上述的绝缘支撑杆7为66千伏绝缘杆。 上述的电动机4微型电动机。 实施例2: 上述的打磨头为木芯外部粘接600#砂纸；电源为四个可充电锂电池。其它同实施例1，不再赘述。 实施例3: 上述的固定套5的侧面由三组螺丝和螺母锁紧固定，上述的打磨头为抛光砂轮。其它同实施例1，不再赘述。 下面是本技术现场作业的检测结果: 1、使用本技术刀闸带电使用的清扫工具，对一处变电站技改后退运下来的GW5-72.5/1250A隔离刀闸进行试验。在打磨后，目测检查表明被处理触头表面灰尘及附着物完全清除，触头表面镀银层没有任何损伤；采用直流接触电阻测试结果打磨效果完全达到要求。(见表I)。 2、一处变电站按照设备测温周期对变电站本文档来自技高网...

【技术保护点】
刀闸带电使用的清扫工具，包括：电动机，绝缘支撑杆及可充电锂电池，其特征在于：空心的连接管（3）两端分别与电动机（4）的输出轴和打磨器（1）的连接杆（2）套连；固定套（5）包覆在电动机（4）另一端的外表面；且固定套（5）的侧面至少由两组螺丝和螺母锁紧固定，绝缘支撑杆（7）插入所述的固定套（5）另一端内，且绝缘支撑杆（7）与固定套（5）由锁紧结构固定，绝缘支撑杆（7）靠近电动机（4）一端的内部适配位置设置有电源。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘正道，冯晓明，张鹏，王文龙，张博，薛克智，韩伟，武健，雷志鹏，朱丽舫，
申请(专利权)人：国家电网公司，国网辽宁省电力有限公司营口供电公司，
类型：新型
国别省市：北京;11