一种热塑连续纤维连续辊压成型设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热塑连续纤维连续辊压成型设备，具体涉及板材加工设备技术领域，包括加料台、加热机组、辊压机构和放置瓦楞板，所述加料台的输出端设有加热机组，所述加热机组的输出端设有辊压机构，所述辊压机构的输出端设有放置瓦楞板，所述加料台、加热机组、辊压机构和放置瓦楞板之间通过传送带输送片材。本实用新型专利技术通过传送带输送工件，经过加热机组加热软化、辊压机构辊压处理，将软化后的板材压成所需形状，辊压处理的同时，冷却水箱使支撑辊散热，并通过切边模具把辊压件多余的飞边去除，用机械代替人工提高生产效率、降低人工成本，保证产品外观质量与精度，提高工件密度、弹性和强度，减少工件内应力，提高产品使用寿命。

A continuous roll forming equipment for thermoplastic continuous fiber

【技术实现步骤摘要】
一种热塑连续纤维连续辊压成型设备
本技术涉及板材加工设备
，更具体地说，本实用涉及一种热塑连续纤维连续辊压成型设备。
技术介绍
现代吸塑设备是利用真空和不同的模具将各种经过预热的片材加工成不同形状的塑料制品设备，主要用于热塑性片材的成型加工，吸塑具有生产效率高、设备简单、成本低等优点，但是加工出来的产品圆角较大，且生产出来的产品外观精度差等缺点，所以只能主要应用于汽车内板、汽车轮罩、玩具、五金、电子、食品和小百货包装，也可用于透明的塑胶体包装精度及外观要求不高等领域。目前，常规汽车塑料吸塑件制造流程为：夹紧片材并加热→将板材放置在真空吸塑模上→将真空吸塑模抽成真空使片材吸贴在模具内成形→充分冷却→用压缩空气将模内制品吹出，每个过程都要耗费人力成本，不符合当今制造企业低成本、高质量、高利润的要求。因此，针对现有技术存在上述缺陷，专利技术一种热塑连续纤维连续辊压成型设备很有必要。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种热塑连续纤维连续辊压成型设备，通过传送带输送工件，经过加热机组加热软化、辊压机构辊压处理，将软化后的板材压成所需形状，辊压处理的同时，冷却水箱使支撑辊散热，辊压结束后通过切边模具把辊压件多余的飞边去除，并放置在放置瓦楞板收集，用机械代替人工从而实现提高生产效率、降低人工成本的目的，保证产品外观质量与精度，提高工件密度、弹性和强度，减少工件内应力，提高产品使用寿命。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种热塑连续纤维连续辊压成型设备，包括加料台、加热机组、辊压机构和放置瓦楞板，所述加料台的输出端设有加热机组，所述加热机组的输出端设有辊压机构，所述辊压机构的输出端设有放置瓦楞板，所述加料台、加热机组、辊压机构和放置瓦楞板之间通过传送带输送片材；所述辊压机构包括机箱，所述机箱内设有下辊架，所述机箱内顶部设有气缸，所述气缸输出端设有上辊架，所述上辊架设置在下辊架的正上方，所述下辊架底部设有冷却水箱，所述下辊架包括若干均匀分布的支撑辊，所述上辊架包括若干均匀分布的上压辊，所述上辊架两侧均设有连接架，所述连接架一侧固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴通过第一传动带传动连接上压辊，所述下辊架一侧固定连接有第二电机输出轴通过第二传动带传动连接支撑辊。在一个优选地实施方式中，所述冷却水箱顶部一侧设有注水口，所述注水口内设有注水管，所述冷却水箱顶部底部设有排水口，所述排水口内部设有排水阀，所述排水口一侧设有循环孔，所述循环孔底部设有水泵，所述机箱一侧设有冷却器，所述水泵输出端与冷却器输入端之间连接有循环水管，所述注水管外侧设有四通管，所述冷却器输出端与四通管一个通口相匹配。在一个优选地实施方式中，所述四通管远离冷却器的一个通口设有高压水管，所述机箱内部设有若干均匀分布的雾化喷头，所述雾化喷头与高压水管相匹配。在一个优选地实施方式中，所述上压辊与连接架的连接处设有轴承，所述上压辊靠近连接架的一侧设有隔热层，所述下辊架与机箱固定连接，所述支撑辊与机箱的连接处设有轴承。在一个优选地实施方式中，所述气缸的数量设置为四个，四个所述气缸均匀分布在均匀分布在两个连接架两端，所述气缸输出端与连接架固定连接，所述气缸与机箱固定连接。在一个优选地实施方式中，所述上辊架与下辊架平行分布，多个所述上压辊分别与多个支撑辊相匹配，所述第一电机输出轴与第二电机输出轴转向反向设置。本技术的技术效果和优点：1、通过传送带输送工件，经过加热机组加热软化、辊压机构辊压处理，将软化后的板材压成所需形状，辊压处理的同时，冷却水箱使支撑辊散热，辊压结束后通过切边模具把辊压件多余的飞边去除，并放置在放置瓦楞板收集，用机械代替人工从而实现提高生产效率、降低人工成本的目的，保证产品外观质量与精度，提高工件密度、弹性和强度，减少工件内应力，提高产品使用寿命；2、通过注水管补充冷却液，使下辊架始终与冷却液接触，水泵工作使冷却液从循环孔抽出，并通过循环水管通入四通管进入注水管返回冷却水箱，之间通过冷却器冷却降温，保证冷却液的低温状态，冷却液从高压水管通入雾化喷头被加压雾化喷出，对辊压件进行均匀散热降温，去除工件内应力，有利于提高工件的加工效率；3、通过加热机工作并通过导热棒传导热量给第一辊压机组，片材进入箱体后，第一辊压机组辊压工件的同时对其进行加热处理，第一辊压机组将工件从加热室经过传输通孔传输至冷却室，第二辊压机组对工件继续辊压，并同时配合冷却水箱对工件进行降温散热处理，有利于提高加工效率，且制造成本低，企业设备投入小，收益大。附图说明图1为本技术一种实施例的整体结构示意图。图2为本技术辊压机构的局部剖视图。图3为本技术上辊架的俯视图。图4为技术另一种实施例的整体结构示意图。图5为本技术另一种实施例辊压机构的结构示意图。附图标记为：1加料台、2加热机组、3辊压机构、31机箱、32下辊架、321支撑辊、322第二电机、323第二传动带、33气缸、34上辊架、341上压辊、342连接架、343第一电机、344第一传动带、35冷却水箱、351注水管、352排水阀、353水泵、354冷却器、355循环水管、356四通管、357高压水管、358雾化喷头、4放置瓦楞板、5传送带、6加热机、7导热棒、8隔板、9传输通孔、10加热室、11冷却室、12第一辊压机组、13第二辊压机组。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1：根据图1-3所示的一种热塑连续纤维连续辊压成型设备，包括加料台1、加热机组2、辊压机构3和放置瓦楞板4，所述加料台1的输出端设有加热机组2，所述加热机组2的输出端设有辊压机构3，所述辊压机构3的输出端设有放置瓦楞板4，所述加料台1、加热机组2、辊压机构3和放置瓦楞板4之间通过传送带5输送片材；所述辊压机构3包括机箱31，所述机箱31内设有下辊架32，所述机箱31内顶部设有气缸33，所述气缸33输出端设有上辊架34，所述上辊架34设置在下辊架32的正上方，所述下辊架32底部设有冷却水箱35，所述下辊架32包括若干均匀分布的支撑辊321，所述上辊架34包括若干均匀分布的上压辊341，所述上辊架34两侧均设有连接架342，所述连接架342一侧固定连接有第一电机343，所述第一电机343输出轴通过第一传动带344传动连接上压辊341，所述下辊架32一侧固定连接有第二电机322输出轴通过第二传动带323传动连接支撑辊321；所述上压辊341与连接架342的连接处设有轴承，所述上压辊341靠近连接架342的一侧设有隔热层，所述下辊架32与机箱3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热塑连续纤维连续辊压成型设备，包括加料台(1)、加热机组(2)、辊压机构(3)和放置瓦楞板(4)，其特征在于：所述加料台(1)的输出端设有加热机组(2)，所述加热机组(2)的输出端设有辊压机构(3)，所述辊压机构(3)的输出端设有放置瓦楞板(4)，所述加料台(1)、加热机组(2)、辊压机构(3)和放置瓦楞板(4)之间通过传送带(5)输送片材；/n所述辊压机构(3)包括机箱(31)，所述机箱(31)内设有下辊架(32)，所述机箱(31)内顶部设有气缸(33)，所述气缸(33)输出端设有上辊架(34)，所述上辊架(34)设置在下辊架(32)的正上方，所述下辊架(32)底部设有冷却水箱(35)，所述下辊架(32)包括若干均匀分布的支撑辊(321)，所述上辊架(34)包括若干均匀分布的上压辊(341)，所述上辊架(34)两侧均设有连接架(342)，所述连接架(342)一侧固定连接有第一电机(343)，所述第一电机(343)输出轴通过第一传动带(344)传动连接上压辊(341)，所述下辊架(32)一侧固定连接有第二电机(322)输出轴通过第二传动带(323)传动连接支撑辊(321)。/n

【技术特征摘要】
1.一种热塑连续纤维连续辊压成型设备，包括加料台(1)、加热机组(2)、辊压机构(3)和放置瓦楞板(4)，其特征在于：所述加料台(1)的输出端设有加热机组(2)，所述加热机组(2)的输出端设有辊压机构(3)，所述辊压机构(3)的输出端设有放置瓦楞板(4)，所述加料台(1)、加热机组(2)、辊压机构(3)和放置瓦楞板(4)之间通过传送带(5)输送片材；
所述辊压机构(3)包括机箱(31)，所述机箱(31)内设有下辊架(32)，所述机箱(31)内顶部设有气缸(33)，所述气缸(33)输出端设有上辊架(34)，所述上辊架(34)设置在下辊架(32)的正上方，所述下辊架(32)底部设有冷却水箱(35)，所述下辊架(32)包括若干均匀分布的支撑辊(321)，所述上辊架(34)包括若干均匀分布的上压辊(341)，所述上辊架(34)两侧均设有连接架(342)，所述连接架(342)一侧固定连接有第一电机(343)，所述第一电机(343)输出轴通过第一传动带(344)传动连接上压辊(341)，所述下辊架(32)一侧固定连接有第二电机(322)输出轴通过第二传动带(323)传动连接支撑辊(321)。


2.根据权利要求1所述的一种热塑连续纤维连续辊压成型设备，其特征在于：所述冷却水箱(35)顶部一侧设有注水口，所述注水口内设有注水管(351)，所述冷却水箱(35)顶部底部设有排水口，所述排水口内部设有排水阀(352)，所述排水口一侧设有循环孔，所述循环孔底部设有水泵(353)，所述机箱(31)一侧设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：翟俊霖，
申请(专利权)人：上海卡豹汽车科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31