一种用于饰面的打磨设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于饰面的打磨设备，属于建筑装饰设备技术领域，解决了现有技术中不便于对内墙顶面进行打磨的技术问题，包括壳体、操作杆、设置在壳体内的打磨盘和驱动电机，操作杆包括手持杆、通过第一铰接轴铰接在手持杆上的连接杆、设置在连接杆和手持杆之间的调节机构，连接杆远离手持杆的一端垂直固设在壳体的外底壁上，调节机构包括垂直固设在手持杆外周面且和第一铰接轴平行的第一固定杆、垂直固设在连接杆外周面且和第一固定杆平行的第二固定杆，第一固定杆和第二固定杆之间设置有伸缩调节杆。该用于饰面的打磨设备，不仅便于对内墙侧面进行打磨，而且便于对内墙顶面进行打磨，提高了打磨设备的实用性。

A polishing equipment for facing

【技术实现步骤摘要】
一种用于饰面的打磨设备
本技术涉及建筑装饰设备
，特别涉及一种用于饰面的打磨设备。
技术介绍
在墙面装饰工程中，经常需要对墙面进行打磨，现有的做法是操作人员站立在脚手架上用砂纸进行打磨，不仅增加了操作人员的劳动强度，而且降低了工作效率。目前，授权公告日为2018.01.26、授权公告号为CN206925666U的专利文献公开了一种建筑用内墙面打磨装置，包括壳体和操作杆，壳体和操作杆固定连接，壳体内部设有电机、隔板和隔盒，电机上设有轴承、套筒、吸尘扇、主齿轮、副齿轮、传动轴和打磨盘，壳体外部设有壳体侧壁和前盖，操作杆内部设有收尘管，操作杆上设有收尘箱、橡胶套和控制按钮。该建筑用内墙面打磨装置，通过电机带动打磨盘转动，从而降低了操作人员的劳动强度，提高了工作效率。但是由于操作杆和壳体垂直，只能用于内墙侧面的打磨，而在对内墙顶面进行打磨时，增加了操作人员的劳动强度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于饰面的打磨设备，通过在手持杆和连接杆之间设置调节机构，不仅便于对内墙侧面进行打磨，而且便于对内墙顶面进行打磨，提高了打磨设备的实用性。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于饰面的打磨设备，包括壳体和操作杆，所述壳体呈一端开口且中空设置，所述壳体内设置有用于对饰面进行打磨的打磨盘以及用于驱动打磨盘运作的驱动电机，所述操作杆包括手持杆、通过第一铰接轴铰接在手持杆一端的连接杆、设置在连接杆和手持杆之间且用于使两者保持垂直或平行的调节机构，所述连接杆远离手持杆的一端垂直固设在壳体的外底壁上，所述调节机构包括垂直固设在手持杆外周面且和第一铰接轴平行的第一固定杆、垂直固设在连接杆外周面且和第一固定杆平行的第二固定杆，所述第一固定杆和第二固定杆之间设置有伸缩调节杆。通过采用上述技术方案，在连接杆和手持杆之间设置调节机构，并通过第一固定杆、第二固定杆、伸缩调节杆之间的相互配合，实现了连接杆和手持杆角度的调节，且在对内墙侧面进行打磨时，使连接杆和手持杆垂直，在对内墙顶面进行打磨时，使连接杆和手持杆平行，从而实现了连接杆和手持杆的垂直或平行，不仅便于对内墙侧面进行打磨，而且便于对内墙顶面进行打磨，提高了打磨设备的实用性。本技术进一步设置为：所述伸缩调节杆包括通过第二铰接轴铰接在第一固定杆上的第一调节螺杆、通过第三铰接轴铰接在第二固定杆上的第二调节螺杆、设置在第一调节螺杆和第二调节螺杆之间的调节套筒，所述第一调节螺杆的螺纹方向和第二调节螺杆的螺纹方向相反，所述调节套筒的两端分别和第一调节螺杆、第二调节螺杆螺纹连接。通过采用上述技术方案，由于第一调节螺杆和第二调节螺杆之间的螺纹方向相反，通过转动调节套筒，从而实现了第一调节螺杆和第二调节螺杆之间距离的增加或减小，而且实现了第一调节螺杆和第二调节螺杆的固定，使伸缩调节杆的使用更方便，进而使调节机构的使用更方便。本技术进一步设置为：所述调节套筒的外周面呈正多边形。通过采用上述技术方案，使调节套筒的使用更方便，进而使第一调节螺杆、第二调节螺杆的调节更方便。本技术进一步设置为：所述打磨盘设置为圆柱体型盘，所述打磨盘远离操作杆的侧面可拆卸安装有与其相适配的打磨板。通过采用上述技术方案，打磨板可拆卸安装在打磨盘上，不仅降低了打磨盘的磨损，而且便于对打磨板进行更换，提高了打磨盘的实用性。本技术进一步设置为：所述打磨板的外周面向靠近打磨盘的方向固设有与打磨盘相适配的安装板，所述安装板和打磨盘之间设置有固定螺栓，所述固定螺栓的螺杆贯穿安装板和打磨盘的外周面螺纹连接。通过采用上述技术方案，在打磨板安装在打磨盘上时，固定螺栓的螺杆贯穿安装板和打磨盘螺纹连接，且固定螺栓的螺栓帽和安装板相抵触，从而实现打磨板的可拆卸连接，不仅使打磨板的安装和更换更方便，而且提高了打磨板安装的稳定性。本技术进一步设置为：所述壳体内侧壁固设有第一隔板，所述第一隔板和壳体内底壁之间形成第一容纳腔，所述驱动电机固设在第一容纳腔内，所述驱动电机的输出轴贯穿第一隔板且与其转动连接，所述驱动电机的输出轴固设有驱动转轴，所述壳体于第一隔板远离其内底壁的一侧间隔固设有第二隔板，第二隔板和第一隔板之间形成第二容纳腔，所述打磨盘的数量设置为多个，多个所述打磨盘于中心处分别固设有从动转轴，所述从动转轴贯穿第二隔板且与其转动连接，多个所述从动转轴和驱动转轴之间设置有联动机构，所述联动机构位于第二容纳腔内。通过采用上述技术方案，在对饰面进行打磨时，启动驱动电机，驱动电机带动驱动转轴转动，驱动转轴通过联动机构带动多个从动转轴转动，进而带动打磨盘转动，从而实现对内墙面的打磨，通过多个打磨盘之间的相互配合，提高了打磨设备的效率和实用性。本技术进一步设置为：所述联动机构包括固设在驱动转轴外周面的驱动齿轮、固设在从动转轴外周面的从动齿轮，所述从动齿轮和驱动齿轮相啮合。通过采用上述技术方案，驱动齿轮和从动齿轮的相互配合，实现了从动转轴和驱动转轴的联动，使联动机构的加工和安装更方便，同时使联动机构的使用更稳定。本技术进一步设置为：所述驱动转轴于位于第一隔板和第二隔板之间的外周面固设有吸尘扇片，所述壳体的外周面固设有与第二容纳腔相连通的吸尘软管，所述吸尘软管远离壳体的一端连接有除尘器，所述第二隔板的侧面均匀开设有多个通孔。通过采用上述技术方案，打磨内墙面产生的粉尘在吸尘扇片的作用下，经过通孔、第二容纳腔、吸尘软管进入除尘器内，从而降低了粉尘对环境的影响，提高了打磨设备的实用性。本技术进一步设置为：所述第一隔板和第二隔板之间设置有与联动机构相适配的防护板，所述防护板的外周面向靠近第二隔板方向垂直固设有防护侧板，所述防护侧板固设在第二隔板上。通过采用上述技术方案，联动机构位于防护板、防护侧板、第二隔板形成的防护腔内，避免粉尘掉落到联动机构内而影响联动机构的运作。本技术进一步设置为：所述壳体的开口端设置有与其相适配的盖板。通过采用上述技术方案，提高了打磨设备的实用性和安全性。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、本技术的用于饰面的打磨设备，通过在手持杆和连接杆之间设置调节机构，不仅便于对内墙侧面进行打磨，而且便于对内墙顶面进行打磨，提高了打磨设备的实用性。2、通过在打磨盘上可拆卸安装打磨板，不仅降低了打磨盘的磨损，而且便于对打磨板进行更换，提高了打磨盘的实用性。3、打磨盘的数量设置为多个，并通过联动机构实现其和驱动电机的联动，提高了打磨设备的效率和实用性，同时通过防护板和防护侧板的相互配合，提高了打磨设备使用的稳定性。4、通过通孔、吸尘软管、除尘器之间的相互配合，降低了粉尘对环境的影响，提高了打磨设备的实用性。附图说明图1是连接杆和手持杆处于垂直状态的结构示意图；图2是为了表示壳体内部结构的部分剖视图；图3是为了表示固定螺栓的结构示意图；图4是连接杆和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于饰面的打磨设备，包括壳体(1)和操作杆(2)，所述壳体(1)呈一端开口且中空设置，所述壳体(1)内设置有用于对饰面进行打磨的打磨盘(31)以及用于驱动打磨盘(31)运作的驱动电机(32)，其特征在于：所述操作杆(2)包括手持杆(21)、通过第一铰接轴(22)铰接在手持杆(21)一端的连接杆(23)、设置在连接杆(23)和手持杆(21)之间且用于使两者保持垂直或平行的调节机构(24)，所述连接杆(23)远离手持杆(21)的一端垂直固设在壳体(1)的外底壁上，所述调节机构(24)包括垂直固设在手持杆(21)外周面且和第一铰接轴(22)平行的第一固定杆(241)、垂直固设在连接杆(23)外周面且和第一固定杆(241)平行的第二固定杆(242)，所述第一固定杆(241)和第二固定杆(242)之间设置有伸缩调节杆(243)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于饰面的打磨设备，包括壳体(1)和操作杆(2)，所述壳体(1)呈一端开口且中空设置，所述壳体(1)内设置有用于对饰面进行打磨的打磨盘(31)以及用于驱动打磨盘(31)运作的驱动电机(32)，其特征在于：所述操作杆(2)包括手持杆(21)、通过第一铰接轴(22)铰接在手持杆(21)一端的连接杆(23)、设置在连接杆(23)和手持杆(21)之间且用于使两者保持垂直或平行的调节机构(24)，所述连接杆(23)远离手持杆(21)的一端垂直固设在壳体(1)的外底壁上，所述调节机构(24)包括垂直固设在手持杆(21)外周面且和第一铰接轴(22)平行的第一固定杆(241)、垂直固设在连接杆(23)外周面且和第一固定杆(241)平行的第二固定杆(242)，所述第一固定杆(241)和第二固定杆(242)之间设置有伸缩调节杆(243)。


2.根据权利要求1所述的一种用于饰面的打磨设备，其特征在于：所述伸缩调节杆(243)包括通过第二铰接轴(2433)铰接在第一固定杆(241)上的第一调节螺杆(2431)、通过第三铰接轴(2434)铰接在第二固定杆(242)上的第二调节螺杆(2432)、设置在第一调节螺杆(2431)和第二调节螺杆(2432)之间的调节套筒(2435)，所述第一调节螺杆(2431)的螺纹方向和第二调节螺杆(2432)的螺纹方向相反，所述调节套筒(2435)的两端分别和第一调节螺杆(2431)、第二调节螺杆(2432)螺纹连接。


3.根据权利要求2所述的一种用于饰面的打磨设备，其特征在于：所述调节套筒(2435)的外周面呈正多边形。


4.根据权利要求1所述的一种用于饰面的打磨设备，其特征在于：所述打磨盘(31)设置为圆柱体型盘，所述打磨盘(31)远离操作杆(2)的侧面可拆卸安装有与其相适配的打磨板(4)。


5.根据权利要求4所述的一种用于饰面的打磨设备，其特征在于：所述打磨板(4)的外周面向靠近打磨盘(31)的方向固设有与打磨盘(31)相适配的安装板(41)，所述安装板(41)和打磨盘(31)之间设置有固定螺栓(42)，所述固定螺栓(42)的螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁卫明，张忠慧，李波，路璠，郑松松，赵兴强，梁海燕，黄一平，陈晓倩，关清敏，
申请(专利权)人：中通建工城建集团有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13