一种复合板材修边机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种复合板材修边机，包括机台、间隔设置在所述机台上的三组传送装置、修边机构和支撑板，相邻所述传送装置之间设置支撑板，所述修边机构分别设置在所述支撑板两侧。本实用新型专利技术实现对板材多面打磨，节约了大量的时间，提高了打磨效率。另外，通过调节装置调节从动滚筒的高度，并且配合导向调节装置，以及压轮，以保证在整个加工过程中板材能够平稳移动，提高了板材加工的平整度。

A kind of compound plate trimming machine

【技术实现步骤摘要】
一种复合板材修边机
本技术涉及复合板材加工设备，特别涉及一种复合板材修边机。
技术介绍
复合板材的使用范围越来越广，家居装修、房屋搭建等，在挤压成型后，需要对表面进行磨边处理，并且防止边角过快，刮伤操作者，也同样需要对边角进行钝化处理，通常采用单独处理，而且磨边不均匀；这样既影响产品外观，又会耗费大量的劳动力。
技术实现思路
针对以上现有技术存在的缺陷，本技术的主要目的在于克服现有技术的不足之处，公开了一种复合板材修边机，其特征在于，包括机台、间隔设置在所述机台上的三组传送装置、修边机构和支撑板，相邻所述传送装置之间设置支撑板，所述修边机构分别设置在所述支撑板两侧。进一步地，所述传送装置包括支架、传动滚筒、从动滚筒和致动器，所述传动滚筒和所述从动滚筒平行的设置在所述支架上，所述致动器驱动所述传动滚筒转动。进一步地，还包括调节装置，所述调节装置设置在所述支架上，用于竖直调节所述从动滚筒的位置。进一步地，所述调节装置包括连接块、导向件、调节螺杆、弹簧和手柄，所述导向件竖直的设置在所述支架上，所述连接块设置在所述导向件上，并与从动滚筒转动连接，所述调节螺杆的一端固定在所述连接块上，通过所述弹簧与所述支架弹性连接，所述手柄驱动所述调节螺杆竖直移动。进一步地，所述传送装置的入口端和出口端分别设置导向调节装置，所述导向调节装置包括调节支架和两个导向轴承，所述调节支架上设置U型通孔，所述导向轴承安装在所述U型通孔上。进一步地，所述支撑板上方设置高度可调节的压轮。进一步地，所述修边装置包括电机和磨轮，所述电机驱动所述磨轮转动。进一步地，所述磨轮周向设置吸尘罩，所述吸尘罩与吸尘器连接。本技术取得的有益效果：本技术实现对板材多面打磨，节约了大量的时间，提高了打磨效率。另外，通过调节装置调节从动滚筒的高度，并且配合导向调节装置，以及压轮，以保证在整个加工过程中板材能够平稳移动，提高了板材加工的平整度。附图说明图1为本技术的一种复合板材修边机的结构示意图；图2为传送装置的右视图；图3为传送装置的内部结构示意图；图4为导向调节装置的机构示意图；图5为吸尘罩的结构示意图；图6为产品结构示意图；附图标记如下：1、机台，3、修边机构，5、调节装置，6、导向调节装置，7、吸尘罩，8、压轮，21、第一传送装置，22、第二传送装置，23、第三传送装置，24、支架，25、传动滚筒，26、从动滚筒，27、致动器，31、电机，32、磨轮，41、第一支撑板，42、第二支撑板，51、连接块，52、导向件，53、调节螺杆，54、弹簧，55、手柄，61、调节支架，62、导向轴承。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例对本技术作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。本技术的一种复合板材修边机，如图1所示，包括机台1、间隔设置在机台1上的三组传送装置、修边机构3和支撑板，相邻传送装置2之间设置支撑板4，修边机构3分别设置在支撑板两侧。从一侧的第一传送装置21放入板材，通过第一传送装置21将板材送至第一支撑板41上，通过两侧的修边机构3对板材边上进行加工处理，板材通过第一传送装置21送入第二传送装置22，通过第二传送装置22继续驱动板材向第三传送装置23移动，通过第二支撑板42两侧的修边机构3对板材进行加工，而后通过第三传送装置22将板材送出修边机。具体的，如图2-3所示，传送装置包括支架24、传动滚筒25、从动滚筒26和致动器27，传动滚筒25和从动滚筒26平行的设置在支架24上，致动器27驱动传动滚筒25转动；其中，致动器27可以是电机。在使用时，将板材放入传送滚筒25和从动滚筒26之间，传动滚筒25和从动滚筒26限制板材上下位移，进而使传动滚筒25驱动板材向前移动。在一具体实施例中，传动滚筒25设置四根，从动滚筒26设置三根，传动滚筒25和从动滚筒26交错设置。在上述实施例中，如图3所示，还包括调节装置5，为了满足不同尺寸的板材，需要调节从动滚筒26和传动滚筒25之间的间距，因此，通过调节装置5调节从动滚筒26竖直方向上的位置。具体的，调节装置5包括连接块51、导向件52、调节螺杆53、弹簧54和手柄55，导向件52竖直的设置在支架24上，连接块51设置在导向件52上，导向件52用于支撑和引导连接块51竖直移动。从动滚筒26的转轴与连接块51转动连接，调节螺杆53的一端固定在连接块51上，弹簧54套装在调节螺杆53上，弹簧54的一端与连接块51接触，另一端与支架24接触，调节螺杆53突出支架24与手柄55连接，利用手柄55转动，使调节螺杆53驱动连接块51竖直移动，进而调节连接块51的固定高度，并且通过弹簧54实现连接块51的弹性调节。在一实施例中，如图4所示，传送装置的入口端和出口端设置导向调节装置6，用于限制和引导板材在水平面上移动。具体的，导向调节装置6包括调节支架61和导向轴承62，在调节支架61上开设U型通孔，导向轴承62设置在U型通孔内，并且能够沿U型通孔移动，进而根据板材的宽度调节两个导向轴承62之间的距离。在一实施例中，如图1所示，为了防止板材在支撑板上会出现上下抖动，因此在支撑板上方设置高度可调节的压轮8，当板材经过支撑板时，防止支撑板发生竖直方向上的跳动，进而提高板材外观处理的平整性。在一实施例中，如图1和5所示所示，修边装置3包括电机31和磨轮32，电机31驱动磨轮32转动，进而对板材周边进行修边。优选的，因为在摩擦时会产生较多的粉尘，因此，在磨轮32的周向设置吸尘罩7，吸尘罩7与吸尘器连接，能够及时的将粉尘进行收集，谨防污染空气。本技术在使用时，如图1-6所示，第一支撑板41两侧的修边机构竖直设置，对板材的侧壁进行打磨；第二支撑板42两侧的修边机构倾斜设置，对板材放置的下方进行棱边进行修边，打磨成如图6所示的机构。作业员将板材从第一传送装置21送入，第一传送装置21驱动板材向第二传送装置22移动，期间经过第一支撑板41，通过其两侧的修边机构3板材进行修边打磨，在加工时，板材受到导向调节装置6的水平限制以及压轮8的竖直限制，保证板材在运动时的平稳性，使板材的打磨更加平整光滑。而后通过第二传送装置22向第三传送装置23传递，在第二支撑板42上对板材的棱边进行打磨。进而通过第三传送装置23将板材传送处修边机。上述对于产品使用过程的描述仅为其中一种情况的描述，可以通过调节修边机构3的角度，进而调整对板材打磨的位置。以上仅为本技术的较佳实施例，并非用来限定本技术的实施范围；如果不脱离本技术的精神和范围，对本技术进行修改或者等同替换，均应涵盖在本技术权利要求的保护范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合板材修边机，其特征在于，包括机台、间隔设置在所述机台上的三组传送装置、修边机构和支撑板，相邻所述传送装置之间设置支撑板，所述修边机构分别设置在所述支撑板两侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种复合板材修边机，其特征在于，包括机台、间隔设置在所述机台上的三组传送装置、修边机构和支撑板，相邻所述传送装置之间设置支撑板，所述修边机构分别设置在所述支撑板两侧。


2.根据权利要求1所述的一种复合板材修边机，其特征在于，所述传送装置包括支架、传动滚筒、从动滚筒和致动器，所述传动滚筒和所述从动滚筒平行的设置在所述支架上，所述致动器驱动所述传动滚筒转动。


3.根据权利要求2所述的一种复合板材修边机，其特征在于，还包括调节装置，所述调节装置设置在所述支架上，用于竖直调节所述从动滚筒的位置。


4.根据权利要求3所述的一种复合板材修边机，其特征在于，所述调节装置包括连接块、导向件、调节螺杆、弹簧和手柄，所述导向件竖直的设置在所述支架上，所述连接块设置在所述导向件上，...

【专利技术属性】
技术研发人员：方治超，
申请(专利权)人：太仓旭莱自动化机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32