一种便于出料的圆锥滚子生产用球基面磨床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于出料的圆锥滚子生产用球基面磨床，包括床身、床身上分别安装有砂轮架、滚轮修整器、夹具、上料管、下料管；所述下料管包括固定在床身上的料管外壳体，且料管外壳体内腔侧壁底部通过振动弹簧连接有接住出料的而抖动式料管内胆；简单的设计实现了双重效果，不仅抖动卸料，还可以刮动卸料。适合螺纹固定在现有的磨床上制造轴承，广泛运用，节约成本，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于出料的圆锥滚子生产用球基面磨床
本技术涉及轴承制造工艺
，具体为一种便于出料的圆锥滚子生产用球基面磨床。
技术介绍
圆锥滚子轴承属于分离型轴承，轴承的内、外圈均具有锥形滚道。该类轴承按所装滚子的列数分为单列、双列和四列圆锥滚子轴承等不同的结构型式。单列圆锥滚子轴承可以承受径向负荷和单一方向轴向负荷。当轴承承受径向负荷时，将会产生一个轴向分力，所以当需要另一个可承受反方向轴向力的轴承来加以平衡。在轴承生产制造者中，需要用到球基面磨床，对其轴承部件进行打磨，往往轴承制造厂在使用磨床批量加工轴承过程中，会在下料管处造成堆积，导致出料堵塞，不顺畅，为此需要对下料管进行改进研发。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于出料的圆锥滚子生产用球基面磨床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于出料的圆锥滚子生产用球基面磨床，包括床身、床身上分别安装有砂轮架、滚轮修整器、夹具、上料管、下料管；所述下料管包括固定在床身上的料管外壳体，且料管外壳体内腔侧壁底部通过振动弹簧连接有接住出料的而抖动式料管内胆。优选的，所述下料管还包括固定于下料管外侧壁上的安装箱、安装箱内侧壁螺纹连接的电动机、电动机输出端连接的可间歇式转动而挤压料管内胆上下抖动的凸轮。优选的，所述电动机输出端芯轴还通过销键固定连接有主动轮，主动轮通过传动带驱动多个线性可拆卸插接在下料管中的刮动装置转动式刮动料管内胆物料输出。优选的，所述刮动装置包括从动轮、固定于从动轮上的转轴、固定在转轴上且位于下料管内腔的刮动软橡胶板。优选的，所述振动弹簧为矩阵分布于下料管中。优选的，所述下料管倾斜设置，且下料管和水平面之间夹角为-5°至-15°。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、在对磨床上的下料管结构进行简单的改进，加入的凸轮转动，间歇式抵触下料管中可承接轴承出料的料管内胆，在振动弹簧配合下实现上下抖落卸载出料，出料更顺畅。2、同时，在下料管中加入了被电动机驱动联动转动的刮动装置，可以避免轴承堆积而造成难以抖落出料的问题。简单的设计实现了双重效果，不仅抖动卸料，还可以刮动卸料。适合螺纹固定在现有的磨床上制造轴承，广泛运用，节约成本，提高工作效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1中改进后的出料管细节结构示意图；图3为图2中的俯视图。图中：床身1、砂轮架2、滚轮修整器3、夹具4、上料管5、下料管6、料管外壳体601、料管内胆602、振动弹簧603、凸轮604、电动机605、传动带606、刮动装置607。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供下列技术方案：实施例1研发设计出一种便于出料的圆锥滚子生产用球基面磨床，包括床身1、床身1上分别安装有砂轮架2、滚轮修整器3、夹具4、上料管5、下料管6；圆锥滚子球形基面磨床，圆锥滚子球形基面磨床用于磨削圆锥滚子球形基面，适用于大批量生产使用。圆锥滚子球形基面磨床加工产品精度可稳定达到II级滚子标准。本机床为单机全自动，也可列入圆锥滚子磨加工自动生产线中使用。本设计改进的圆锥滚子球形基面磨床上的下料管6结构，具体包括固定在床身1上的料管外壳体601，且料管外壳体601内腔侧壁底部通过振动弹簧603连接有接住出料的而抖动式料管内胆602，料管内胆602上还可层铺皮垫保护料管内胆602。在磨床出料时候，物料会在自重下不断的下落到倾斜设置的料管内胆602上，带动料管内胆602、振动弹簧603上下扰动抖落，从而更有利于物料的出料。可进一步优化改进，下料管6还包括固定于下料管6外侧壁上的安装箱、安装箱内侧壁螺纹连接的电动机605、电动机605输出端连接的可间歇式转动而挤压料管内胆602上下抖动的凸轮604。选用的Y系列Y90L-4-1.5型号、Y100L2-4-3型号均可，通过电机自带的导线、插头连接到工厂电箱启动，辅助料管内胆602抖动幅度，便于物料的出料顺畅。优选将下料管6倾斜设置，且下料管6和水平面之间夹角为-5°至-15°，倾斜设置，使得打磨之后的物料在出来之后可以在重力作用下，沿着下料管6滚落。实施例2可进一步优化改进，在实施例1基础之上，再次改进，将电动机605输出端芯轴还通过销键固定连接有主动轮，主动轮通过传动带606驱动多个线性可拆卸插接在下料管6中的刮动装置607转动式刮动料管内胆602物料输出。刮动装置607具体结构包括从动轮、固定于从动轮上的转轴、固定在转轴上且位于下料管6内腔的刮动软橡胶板，刮动软橡胶板可拨动堆积的出料。加入了被电动机605驱动联动转动的刮动装置607，可以避免轴承堆积而造成难以抖落出料的问题，辅助上述颤抖式落料。可进一步优化改进，振动弹簧603为矩阵分布于下料管6中，使得下料管6中的料管内胆602在矩阵分布的振动弹簧603作用上、下颤抖受力更加稳定，便于磨床处理后的轴承顺利出料。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于出料的圆锥滚子生产用球基面磨床，包括床身（1）、床身（1）上分别安装有砂轮架（2）、滚轮修整器（3）、夹具（4）、上料管（5）、下料管（6）；/n其特征在于：所述下料管（6）包括固定在床身（1）上的料管外壳体（601），且料管外壳体（601）内腔侧壁底部通过振动弹簧（603）连接有接住出料的而抖动式料管内胆（602）。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于出料的圆锥滚子生产用球基面磨床，包括床身（1）、床身（1）上分别安装有砂轮架（2）、滚轮修整器（3）、夹具（4）、上料管（5）、下料管（6）；
其特征在于：所述下料管（6）包括固定在床身（1）上的料管外壳体（601），且料管外壳体（601）内腔侧壁底部通过振动弹簧（603）连接有接住出料的而抖动式料管内胆（602）。


2.根据权利要求1所述的一种便于出料的圆锥滚子生产用球基面磨床，其特征在于：所述下料管（6）还包括固定于下料管（6）外侧壁上的安装箱、安装箱内侧壁螺纹连接的电动机（605）、电动机（605）输出端连接的可间歇式转动而挤压料管内胆（602）上下抖动的凸轮（604）。


3.根据权利要求2所述的一种便于出料的圆锥滚子生产用球基面磨床，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：付博文，孙彤彤，黄国灿，肖红斌，
申请(专利权)人：洛阳恒大轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41