一种金属加工定位结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属加工定位结构，包括立架，所述立架设置有两个，且立架之间连接有第一横梁和第二横梁，第一横梁和第二横梁分别位于立架顶部的两侧，所述第一横梁和第二横梁的底部分别连接有气缸和支架的一端，且气缸的另一端铰接有定位杆的另一端，并且支架的另一端与定位杆的中间位置铰接，所述立架上设置有圆筒，圆筒内穿设有螺杆，螺杆的一端与电机连接，所述立架的底部滑动连接有底座，所述第一横梁和第二横梁的顶部均设置有加强条，加强条的顶部为圆弧形。该金属加工定位结构采用螺杆带动立架移动，并通过立架上的定位杆对材料进行定位，在保证足够固定效果的同时，使得固定范围的调节更加方便。

A kind of metal processing positioning structure

【技术实现步骤摘要】
一种金属加工定位结构
本技术涉及金属加工设备
，具体为一种金属加工定位结构。
技术介绍
金属加工指人类对由金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料进行加工的生产活动。人类社会的进步与金属材料的加工与运用关系十分密切，在六千多年前冶炼出黄铜，在四千多年前能够制造简单的青铜工具，在三千多年前开始用陨铁制造兵器，中国在二千五百多年前的春秋时期已会冶炼生铁，比欧洲要早一千八百多年以上。18世纪，钢铁工业的发展，成为工业革命的重要内容和物质基础。传统的金属板材加工定位结构，其固定的运动行程较短，加工各种不同规格的材料时，调节起来十分不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种金属加工定位结构，以解决上述
技术介绍
中提出的金属板材加工定位结构调节起来十分不便的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属加工定位结构，包括立架，所述立架设置有两个，且立架之间连接有第一横梁和第二横梁，第一横梁和第二横梁分别位于立架顶部的两侧，所述第一横梁和第二横梁的底部分别连接有气缸和支架的一端，且气缸的另一端铰接有定位杆的另一端，并且支架的另一端与定位杆的中间位置铰接，所述立架上设置有圆筒，圆筒内穿设有螺杆，螺杆的一端与电机连接，所述立架的底部滑动连接有底座。优选的，所述第一横梁和第二横梁的顶部均设置有加强条，加强条的顶部为圆弧形。优选的，所述支架共设置有两组，每组设置有两个，且每组中相对应位置的支架底部的圆筒与螺杆分别为螺纹连接。优选的，所述定位杆关于第一横梁和第二横梁的下方等距分布有多个。优选的，所述立架的底部设置有“T”字形的凸起，且底座上开设有横截面为“T”字形的条形槽，所述条形槽和所述凸起的结构相匹配。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该金属加工定位结构采用螺杆带动立架移动，并通过立架上的定位杆对材料进行定位，在保证足够固定效果的同时，使得固定范围的调节更加方便。附图说明图1为本技术一种金属加工定位结构正视图；图2为本技术一种金属加工定位结构俯视图；图3为本技术一种金属加工定位结构立架和底座连接结构剖视图；图4为本技术一种金属加工定位结构气缸侧视图。图中：1、第一横梁，2、气缸，3、加强条，4、第二横梁，5、支架，6、定位杆，7、电机，8、底座，9、圆筒，10、螺杆，11、立架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种金属加工定位结构，包括立架11，立架11设置有两个，且立架11之间连接有第一横梁1和第二横梁4，第一横梁1和第二横梁4的顶部均设置有加强条3，加强条3的顶部为圆弧形，加强条3与第一横梁1和第二横梁4为焊接，此结构能够提高加强条3的抗弯折性能，第一横梁1和第二横梁4分别位于立架11顶部的两侧，第一横梁1和第二横梁4的两端与立架11通过焊接或者螺丝连接进行固定，第一横梁1和第二横梁4的底部分别连接有气缸2和支架5的一端，气缸2的上端与第一横梁1铰接，支架5的上端与第二横梁4为通过焊接或者螺丝连接进行固定，且气缸2的另一端铰接有定位杆6的另一端，并且支架5的另一端与定位杆6的中间位置铰接，支架5对定位杆6的支撑，使定位杆6能够形成一根杠杆，而气缸2的伸缩对定位杆6的一端进行推拉，可使定位杆6的另一端对材料进行定位固定或者松开，支架5共设置有两组，每组设置有两个，且每组中相对应位置的支架5底部的圆筒9与螺杆10分别为螺纹连接，螺杆10与2组支架5上对应位置的圆筒9的螺纹连接结构相反，此结构使得一根螺杆10的旋转能够同时带动2个支架5同步移动，并且使得2个支架5能够同步靠近或者分开，从而进一步提高了调节定位范围的效率，定位杆6关于第一横梁1和第二横梁4的下方等距分布有多个，此结构使得材料被定位时，受力更加均匀，从而更加稳定，立架11上设置有圆筒9，圆筒9与立架11为焊接，圆筒9内穿设有螺杆10，螺杆10与圆筒9为螺纹连接，螺杆10的一端与电机7连接，电机7采用伺服电机，此处两者通过联轴器连接，立架11的底部滑动连接有底座8，此结构使得螺杆10通过自身的旋转能够带动立架11直线移动，从而可带动定位杆6移动，方便的对定位范围和区域进行调节，立架11的底部设置有“T”字形的凸起，且底座8上开设有横截面为“T”字形的条形槽，条形槽和凸起的结构相匹配，通过条形槽对凸起的限制和导向，使得立架11能够沿着底座8稳定滑移而不会脱离。工作原理：在使用该金属加工定位结构时，先检查该装置是否存在零件破损或连接不牢的情况，检查无误后再进行使用，当需要调节定位区域和范围时，将电机7启动，电机7带动螺杆10旋转，螺杆10与圆筒9螺纹连接，圆筒9固定在立架11上，立架11与底座8滑动连接，使得螺杆10的自转能够带动立架11沿着底座8直线滑移，定位杆6通过气缸2和支架5与第一横梁1和第二横梁4连接，第一横梁1和第二横梁4与立架11固定连接，从而使得定位杆6能够被带动同步位移，从而可对定位区域和范围形成调节，十分方便；调节完毕后，将气缸2启动，支架5对定位杆6的支撑，使定位杆6能够形成一根杠杆，而气缸2的伸缩可对定位杆6的一端进行推拉，使定位杆6的另一端对材料进行定位固定或者松开，这就是该金属加工定位结构的工作原理。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属加工定位结构，其特征在于：包括立架（11），所述立架（11）设置有两个，且立架（11）之间连接有第一横梁（1）和第二横梁（4），第一横梁（1）和第二横梁（4）分别位于立架（11）顶部的两侧，所述第一横梁（1）和第二横梁（4）的底部分别连接有气缸（2）和支架（5）的一端，且气缸（2）的另一端铰接有定位杆（6）的另一端，并且支架（5）的另一端与定位杆（6）的中间位置铰接，所述立架（11）上设置有圆筒（9），圆筒（9）内穿设有螺杆（10），螺杆（10）的一端与电机（7）连接，所述立架（11）的底部滑动连接有底座（8）。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属加工定位结构，其特征在于：包括立架（11），所述立架（11）设置有两个，且立架（11）之间连接有第一横梁（1）和第二横梁（4），第一横梁（1）和第二横梁（4）分别位于立架（11）顶部的两侧，所述第一横梁（1）和第二横梁（4）的底部分别连接有气缸（2）和支架（5）的一端，且气缸（2）的另一端铰接有定位杆（6）的另一端，并且支架（5）的另一端与定位杆（6）的中间位置铰接，所述立架（11）上设置有圆筒（9），圆筒（9）内穿设有螺杆（10），螺杆（10）的一端与电机（7）连接，所述立架（11）的底部滑动连接有底座（8）。


2.根据权利要求1所述的一种金属加工定位结构，其特征在于：所述第一横梁（1）和第...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢裕祖，
申请(专利权)人：江西豪康科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36