一种内齿锁紧垫圈冲压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种内齿锁紧垫圈冲压装置，包括工作台，所述工作台上端中部设有安装槽，所述工作台左右两侧均设有侧板，所述侧板上端面固定安装有顶板，所述顶板上端安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端贯穿顶板且伸入顶板下端。本实用新型专利技术通过第二气缸输出端的伸长，带动限位环向下运动，将待加工件压紧，防止在冲压时，工件发生位移影响冲压效果和效率，同时能防止代加工件边缘卷翘，使其平整，通过第一气缸输出端的伸长，带动支撑板和冲压头向下运动，进行冲压工作，通过支撑板左右两侧均设有滑块滑接于滑槽内，对支撑板和冲压头进行限位，使其竖直向下运动，防止发生倾斜，影响冲压效果。

A stamping device for inner tooth lock washer

【技术实现步骤摘要】
一种内齿锁紧垫圈冲压装置
本技术涉及垫圈加工
，具体为一种内齿锁紧垫圈冲压装置。
技术介绍
内齿锁紧垫圈是一种冲压件，可使用在螺母与螺栓之间，能够有效的防止弹簧与螺栓松懈，同时内齿锁紧垫圈比普通弹簧垫圈体积小，紧固件受力均匀、防止松动也可靠；同时内齿锁紧垫圈也是一种简易的锁紧挡圈，可用于轴上。现有的内齿锁紧垫圈冲压装置，不能很好地对待加工件进行限位，使得工件冲压质量不高，效率低下。为此，我们推出一种内齿锁紧垫圈冲压装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种内齿锁紧垫圈冲压装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种内齿锁紧垫圈冲压装置，包括工作台，所述工作台上端中部设有安装槽，所述工作台左右两侧均设有侧板，所述侧板上端面固定安装有顶板，所述顶板上端安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端贯穿顶板且伸入顶板下端，所述第一气缸的输出端底部固定连接于支撑板，所述支撑板下端面固定连接有冲压头，所述支撑板左右两侧均设有滑块，两组所述侧板相互靠近的一侧面均开设有用于滑接滑块的滑槽，所述侧板内侧面且位于滑槽下端设有安装板，所述安装板下端固定安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端底部固定连接有限位环，所述安装槽内开设有与冲压头相匹配的通孔。优选的，所述滑块焊接于支撑板左右两侧。优选的，所述工作台下端四角均设有支腿。优选的，所述工作台下端设有抽屉。优选的，所述工作台上端面前侧设有取件槽口。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术将待加工件放入安装槽内，通过第二气缸输出端的伸长，带动限位环向下运动，将待加工件压紧，防止在冲压时，工件发生位移影响冲压效果和效率，同时能防止代加工件边缘卷翘，使其平整，通过第一气缸输出端的伸长，带动支撑板和冲压头向下运动，进行冲压工作，通过支撑板左右两侧均设有滑块滑接于滑槽内，对支撑板和冲压头进行限位，使其竖直向下运动，防止发生倾斜，影响冲压效果。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术主视结构示意图；图3为本技术工作台结构示意图。图中：1工作台、2安装槽、3侧板、4顶板、5第一气缸、6支撑板、7冲压头、8滑块、9滑槽、10安装板、11第二气缸、12限位环、13通孔、14支腿、15抽屉、16取件槽口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种内齿锁紧垫圈冲压装置，包括工作台1，所述工作台1上端中部设有安装槽2，用于放置待加工件，所述工作台1左右两侧均设有侧板3，所述侧板3上端面固定安装有顶板4，所述顶板4上端安装有第一气缸5，所述第一气缸5的输出端贯穿顶板4且伸入顶板4下端，所述第一气缸5的输出端底部固定连接于支撑板6，所述支撑板6下端面固定连接有冲压头7，所述支撑板6左右两侧均设有滑块8，两组所述侧板3相互靠近的一侧面均开设有用于滑接滑块8的滑槽9，通过第一气缸5输出端的伸长，带动支撑板6和冲压头7向下运动，进行冲压工作，通过支撑板6左右两侧均设有滑块8滑接于滑槽9内，对支撑板6和冲压头7进行限位，使其竖直向下运动，防止发生倾斜，影响冲压效果，所述侧板3内侧面且位于滑槽9下端设有安装板10，所述安装板10下端固定安装有第二气缸11，所述第二气缸11的输出端底部固定连接有限位环12，通过第二气缸11输出端的伸长，带动限位环12向下运动，将待加工件压紧，防止在冲压时，工件发生位移影响冲压效果和效率，同时能防止代加工件边缘卷翘，使其平整，所述安装槽2内开设有与冲压头7相匹配的通孔13。具体的，所述滑块8焊接于支撑板6左右两侧，使得结构更稳固，延长装置使用寿命。具体的，所述工作台1下端四角均设有支腿14。具体的，所述工作台1下端设有抽屉15，方便收集废料。具体的，所述工作台1上端面前侧设有取件槽口16，方便将加工件从安装槽2内取出。具体的，使用时，将待加工件放入安装槽2内，通过第二气缸11输出端的伸长，带动限位环12向下运动，将待加工件压紧，防止在冲压时，工件发生位移影响冲压效果和效率，同时能防止代加工件边缘卷翘，使其平整，通过第一气缸5输出端的伸长，带动支撑板6和冲压头7向下运动，进行冲压工作，通过支撑板6左右两侧均设有滑块8滑接于滑槽9内，对支撑板6和冲压头7进行限位，使其竖直向下运动，防止发生倾斜，影响冲压效果。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种内齿锁紧垫圈冲压装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上端中部设有安装槽(2)，所述工作台(1)左右两侧均设有侧板(3)，所述侧板(3)上端面固定安装有顶板(4)，所述顶板(4)上端安装有第一气缸(5)，所述第一气缸(5)的输出端贯穿顶板(4)且伸入顶板(4)下端，所述第一气缸(5)的输出端底部固定连接于支撑板(6)，所述支撑板(6)下端面固定连接有冲压头(7)，所述支撑板(6)左右两侧均设有滑块(8)，两组所述侧板(3)相互靠近的一侧面均开设有用于滑接滑块(8)的滑槽(9)，所述侧板(3)内侧面且位于滑槽(9)下端设有安装板(10)，所述安装板(10)下端固定安装有第二气缸(11)，所述第二气缸(11)的输出端底部固定连接有限位环(12)，所述安装槽(2)内开设有与冲压头(7)相匹配的通孔(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种内齿锁紧垫圈冲压装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上端中部设有安装槽(2)，所述工作台(1)左右两侧均设有侧板(3)，所述侧板(3)上端面固定安装有顶板(4)，所述顶板(4)上端安装有第一气缸(5)，所述第一气缸(5)的输出端贯穿顶板(4)且伸入顶板(4)下端，所述第一气缸(5)的输出端底部固定连接于支撑板(6)，所述支撑板(6)下端面固定连接有冲压头(7)，所述支撑板(6)左右两侧均设有滑块(8)，两组所述侧板(3)相互靠近的一侧面均开设有用于滑接滑块(8)的滑槽(9)，所述侧板(3)内侧面且位于滑槽(9)下端设有安装板(10)，所述安装板(10)下端固定安装有第二气缸(11)，所述第二气...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文兵，
申请(专利权)人：南京骏威创新精工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32