高速拉拔压力模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高速拉拔压力模具，涉及拔拉模具技术领域。本实用新型专利技术包括模座、成型模和润滑装置，模座内表面通过螺栓固定安装有固定环，模座与固定环之间配合安装有浮动模，浮动模外圈表面为球型面，模座和固定环内圈表面与浮动模的球型表面配合；模座与固定环之间设有油槽，模座外表面开设有与油槽连通的注油孔，注油孔表面螺纹连接有堵油螺栓。本实用新型专利技术通过固定环和模座与浮动模之间形成球面配合，并且设置有密闭的油槽，可注入润滑油，既可提高浮动模的灵活性，保证工件表面光洁度较好，也可对浮动模表面进行散热，提高了拔拉模的零件使用寿命。

High speed drawing pressure die

【技术实现步骤摘要】
高速拉拔压力模具
本技术属于拔拉模具
，特别是涉及一种高速拉拔压力模具。
技术介绍
盘拉机是一种高速的金属管材拉拔设备，它能够实现管材的减径和减壁。现有盘拉机中的拉拔模座总成是是由矫直机、拉拔模具、旋转轴组成，通过拉拔外模芯头实现一道次的拉伸，即一次减径和减壁，然后采用多道次的盘拉拉伸，最终使管坯直径和壁厚达到产品要求。在工件拉拔过程中，拉拔模具对工件的成型起到了至关重要的作用。目前，现有拔拉模具的浮动模需要螺栓调节限制可转动范围，模座与浮动模之间灵活性较差，当拔拉产生波动时，浮动模难以及时自动调节，最终造成管件表面光洁度较差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高速拉拔压力模具，解决了现有拔拉模具的浮动模需要螺栓调节限制可转动范围，模座与浮动模之间灵活性较差，容易造成管件表面光洁度较差的问题。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术为一种高速拉拔压力模具，包括模座、成型模和润滑装置，所述模座内表面通过螺栓固定安装有固定环，所述模座与固定环之间配合安装有浮动模，所述浮动模外圈表面为球型面，所述模座和固定环内圈表面与浮动模的球型表面配合；所述模座与固定环之间设有油槽，所述模座外表面开设有与油槽连通的注油孔，所述注油孔表面螺纹连接有堵油螺栓；所述浮动模后端面开设有安装槽，所述浮动模前端面开设有拔拉口，所述成型模和润滑装置固定于安装槽内，所述成型模和润滑装置与拔拉口同轴心设置。进一步地，所述安装槽为阶梯孔结构。进一步地，所述润滑装置内部设有润滑油腔，所述润滑装置后端固定设有与润滑油腔连通的润滑油进管，所述润滑油腔内圈表面开设有与润滑油腔连通的润滑油出口。本技术具有以下有益效果：1、本技术通过固定环和模座与浮动模之间形成球面配合，并且设置有密闭的油槽，可注入润滑油，既可提高浮动模的灵活性，保证工件表面光洁度较好，也可对浮动模表面进行散热，提高了拔拉模的零件使用寿命。2、本技术通过注油孔和堵油螺栓的设置，可方便注油，利于提高设备维护工作的效率，实用性强。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术高速拉拔压力模具的结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-模座，2-成型模，3-润滑装置，4-固定环，5-浮动模，6-油槽，7-堵油螺栓，8-安装槽，9-拔拉口，10-润滑油腔，11-润滑油进管，12-润滑油出口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1所示，本技术为一种高速拉拔压力模具，包括模座1、成型模2和润滑装置3，模座1内表面通过螺栓固定安装有固定环4，模座1与固定环4之间配合安装有浮动模5，浮动模5外圈表面为球型面，模座1和固定环4内圈表面与浮动模5的球型表面配合；模座1与固定环4之间设有油槽6，模座1外表面开设有与油槽6连通的注油孔，注油孔表面螺纹连接有堵油螺栓7，可通过拧下堵油螺栓7，向油槽6中注入润滑油，润滑油可对浮动模5进行润滑和散热；浮动模5后端面开设有安装槽8，浮动模5前端面开设有拔拉口9，成型模2和润滑装置3固定于安装槽8内，润滑装置3固定于成型模2后端，成型模2和润滑装置3与拔拉口9同轴心设置。其中，安装槽8为阶梯孔结构。其中，润滑装置3内部设有润滑油腔10，润滑装置3后端固定设有与润滑油腔10连通的润滑油进管11，润滑油腔10内圈表面开设有与润滑油腔10连通的润滑油出口12，润滑油通过输送设备依次经过润滑油进管11、润滑油腔10，最后通过润滑油出口12涂覆在工件表面。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高速拉拔压力模具，包括模座(1)、成型模(2)和润滑装置(3)，其特征在于：/n所述模座(1)内表面通过螺栓固定安装有固定环(4)，所述模座(1)与固定环(4)之间配合安装有浮动模(5)，所述浮动模(5)外圈表面为球型面，所述模座(1)和固定环(4)内圈表面与浮动模(5)的球型表面配合；/n所述模座(1)与固定环(4)之间设有油槽(6)，所述模座(1)外表面开设有与油槽(6)连通的注油孔，所述注油孔表面螺纹连接有堵油螺栓(7)；/n所述浮动模(5)后端面开设有安装槽(8)，所述浮动模(5)前端面开设有拔拉口(9)，所述成型模(2)和润滑装置(3)固定于安装槽(8)内，所述成型模(2)和润滑装置(3)与拔拉口(9)同轴心设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种高速拉拔压力模具，包括模座(1)、成型模(2)和润滑装置(3)，其特征在于：
所述模座(1)内表面通过螺栓固定安装有固定环(4)，所述模座(1)与固定环(4)之间配合安装有浮动模(5)，所述浮动模(5)外圈表面为球型面，所述模座(1)和固定环(4)内圈表面与浮动模(5)的球型表面配合；
所述模座(1)与固定环(4)之间设有油槽(6)，所述模座(1)外表面开设有与油槽(6)连通的注油孔，所述注油孔表面螺纹连接有堵油螺栓(7)；
所述浮动模(5)后端面开设有安装槽(8)，所述浮动模(5)前端面...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘立新，沈明，耿方，
申请(专利权)人：江阴法尔胜精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32