一种阀门红冲设备的成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种阀门红冲设备的成型装置，包括底座、底块、导柱、顶板、第一油缸、升降板、滑套、座块、垫圈、导向组件、限位组件、第一气缸、顶块、压块、螺栓、第一基板、上模块、第二基板、下模块、基块、挤压组件和顶出组件；本实用新型专利技术结构简单，制造方便，造价低，大幅减少了能耗，降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种阀门红冲设备的成型装置
本技术涉及一种阀门红冲设备的成型装置。
技术介绍
烧红的铜棒具有良好的延展性，并且没有达到融化状态，方便取用和移动，所以阀门红冲设备正是利用此特性来将烧红的铜棒挤压成型为阀门，现有阀门红冲设备的成型装置大都结构复杂，制造麻烦，造价高，同时能耗较大，导致生产成本较高，有待于进一步改进。
技术实现思路
针对上述现有技术的现状，本技术所要解决的技术问题在于提供一种结构简单，制造方便，造价低，大幅减少了能耗，降低了生产成本的阀门红冲设备的成型装置。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种阀门红冲设备的成型装置，包括底座、底块、导柱、顶板、第一油缸、升降板、滑套、座块、垫圈、导向组件、限位组件、第一气缸、顶块、压块、螺栓、第一基板、上模块、第二基板、下模块、基块、挤压组件和顶出组件，其特征在于，所述底座的上方固定有底块，所述底块的上方固定有四个两两对称分布的导柱，四个所述导柱的上端均固定在顶板的下平面上，所述顶板的上平面上固定有竖直分布的第一油缸，每个所述导柱上均套设有一个滑套，四个所述滑套均嵌设在升降板中，所述升降板位于顶板和底块之间，所述升降板的上平面上固定有垫圈，所述垫圈的上方固定有座块；所述第一油缸的伸缩端竖直向下穿过顶板并固定在座块的上侧，所述升降板的下平面上固定有顶块，所述顶块的下平面上设置有两个对称分布的压块，两个所述压块之间设置有可拆卸的第一基板，所述第一基板的下平面中心固定有上模块；每个所述压块上均设置有两个螺栓，所述顶板的上平面上还固定有两个竖直分布的第一气缸，两个所述第一气缸分别对称的位于第一油缸的两侧，两个所述第一气缸的伸缩端均向下穿过顶板并均固定在升降板的上平面上；所述升降板上设置有两个对称分布的导向组件和两个对称分布的限位组件，两个所述导向组件与两个所述限位组件相互垂直交叉分布，所述底块的上平面上开设有矩形沉孔，所述矩形沉孔中固定有基块，所述基块的上方设置有第二基板，所述第二基板的上方设置有与上模块相对应的下模块；所述底块的上平面上还开设有四个沿圆周方向等角度分布的滑槽，每个所述滑槽中均设置有一个挤压组件，所述矩形沉孔的底面上开设有通孔，每个所述滑槽的底面中心均开设有一个沉槽；所述底块的下方设置有顶出组件，所述顶出组件与下模块相连。优选地，所述导向组件包括座套和定位杆；所述座套固定在顶板的下平面上，对应地，所述定位杆穿插固定在升降板中，所述定位杆的上端向外形成有导向段，所述导向段向上插入在座套中并能沿座套竖向滑移。优选地，所述限位组件包括第二气缸、横梁和限位螺钉；所述第二气缸竖直固定在顶板的上平面上，所述横梁横向穿插固定在座块中，所述横梁的两端均穿插固定有一个竖直分布的限位螺钉，两个限位组件中的所述第二气缸的伸缩端均向下穿过顶板并分别位于两个限位螺钉的正上方。优选地，每个压块上的两个所述螺栓均向上穿过压块并插入螺接在升降板的下侧内部，所述第一基板的两侧均开设有一个凹槽，两个所述压块的内侧分别插入在两个凹槽中，两个所述压块的外侧均向上形成有一个竖板，两个所述竖板的上侧均顶紧在升降板的下平面上，从而将所述第一基板的上平面压紧在升降板的下平面上。优选地，所述挤压组件包括侧块、托板、滑块、转接块、插块、顶杆和驱动组件；所述托板固定在沉槽中，所述托板的上侧设置有滑块，所述滑块的两侧均设置有一个相互对称分布的侧块，所述滑块能沿两个侧块横向滑移；两个所述侧块分别固定在滑槽的两侧内壁上，所述滑块的内侧设置有可拆卸的转接块，所述转接块的内侧固定有插块，所述插块的内侧固定有顶杆，所述滑块的外侧设置有驱动组件。优选地，所述滑块的两侧均开设有一个相互对称分布的插槽，对应地，两个所述侧块的内侧均开设有一个相互对称分布的插条，两个所述插条分别插入连接在两个插槽中；所述滑块的内侧开设有两个对称分布的T型槽，对应地，所述转接块的外侧向外形成有两个对称分布的T型块，两个所述T型块分别插入在两个T型槽中，从而将所述转接块可拆卸的固定在滑块的内侧。优选地，所述驱动组件包括转动座、第一转动片、衬块、第二转动片、牵引片、第二油缸、上座板和下座板；所述转动座固定在底块的外侧，所述滑块的外侧向外形成有三个等间距分布的插片，所述滑块的外侧设置有四个等间距分布的牵引片，所述转动座的外侧向外形成有四个等间距分布的耳板，中间的两个所述耳板之间设置有可转动的第二转动片，左侧的两个所述耳板之间和右侧的两个所述耳板之间均设置有一个可转动的第一转动片，所述第二转动片与两个第一转动片的下端之间均设置有一个衬块；所述上座板固定在底块的下平面上，所述上座板的下方固定有下座板，所述第二油缸的固定端可转动的连接在上座板和下座板之间，所述第二油缸的伸缩端可转动的插入连接在两个第一转动片之间并位于第二转动片和两个衬块的下方。优选地，四个所述牵引片的外端与第二转动片和两个第一转动片相互间隔分布并可转动的连接在第二转动片和两个第一转动片的上端，四个所述牵引片的内端与三个插片相互间隔分布并可转动的连接在三个插片的外端。优选地，所述顶出组件包括第三气缸和顶出轴；所述第三气缸竖直固定在下座板的下侧，所述上座板的上端开设有第一圆孔，所述顶出轴设置在第一圆孔中，所述顶出轴的上端中心向外形成有竖直分布的顶出部，所述基块的中心开设有第二圆孔，所述第二基板的中心开设有与第二圆孔相互对应的第三圆孔，所述第三气缸的伸缩端竖直向上穿过下座板和上座板并固定在顶出轴的下端中心，所述顶出部的上端竖直向上穿过第二圆孔和第三圆孔并固定在下模块的下平面上。与现有技术相比，本技术的优点在于：本技术结构简单，制造方便，造价低，大幅减少了能耗，降低了生产成本。附图说明图1为本技术的侧视结构图；图2为本技术的第一基板的连接结构图；图3为本技术的底块的结构图；图4为本技术的挤压组件的结构图；图5为本技术的第三气缸的安装位置图；图6为本技术的顶出组件的剖面结构图。具体实施方式如图1～6所示，一种阀门红冲设备的成型装置，包括底座1、底块2、导柱3、顶板4、第一油缸5、升降板6、滑套7、座块8、垫圈9、导向组件、限位组件、第一气缸13、顶块16、压块17、螺栓18、第一基板19、上模块20、第二基板37、下模块38、基块39、挤压组件和顶出组件，底座1的上方固定有底块2，底块2的上方固定有四个两两对称分布的导柱3，四个导柱3的上端均固定在顶板4的下平面上，顶板4的上平面上固定有竖直分布的第一油缸5，每个导柱3上均套设有一个滑套7，四个滑套7均嵌设在升降板6中，升降板6位于顶板4和底块2之间，升降板6的上平面上固定有垫圈9，垫圈9的上方固定有座块8；第一油缸5的伸缩端竖直向下穿过顶板4并固定在座块8的上侧，升降板6的下平面上固定有顶块16，顶块16的下平面上设置有两个对称分布的压块17，两个压块17之间设置有可拆卸的第一基板19，第一基板19的下平面中心固定有上模块20；每个压块17上均设置有两本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阀门红冲设备的成型装置，包括底座、底块、导柱、顶板、第一油缸、升降板、滑套、座块、垫圈、导向组件、限位组件、第一气缸、顶块、压块、螺栓、第一基板、上模块、第二基板、下模块、基块、挤压组件和顶出组件，其特征在于，所述底座的上方固定有底块，所述底块的上方固定有四个两两对称分布的导柱，四个所述导柱的上端均固定在顶板的下平面上，所述顶板的上平面上固定有竖直分布的第一油缸，每个所述导柱上均套设有一个滑套，四个所述滑套均嵌设在升降板中，所述升降板位于顶板和底块之间，所述升降板的上平面上固定有垫圈，所述垫圈的上方固定有座块；所述第一油缸的伸缩端竖直向下穿过顶板并固定在座块的上侧，所述升降板的下平面上固定有顶块，所述顶块的下平面上设置有两个对称分布的压块，两个所述压块之间设置有可拆卸的第一基板，所述第一基板的下平面中心固定有上模块；每个所述压块上均设置有两个螺栓，所述顶板的上平面上还固定有两个竖直分布的第一气缸，两个所述第一气缸分别对称的位于第一油缸的两侧，两个所述第一气缸的伸缩端均向下穿过顶板并均固定在升降板的上平面上；所述升降板上设置有两个对称分布的导向组件和两个对称分布的限位组件，两个所述导向组件与两个所述限位组件相互垂直交叉分布，所述底块的上平面上开设有矩形沉孔，所述矩形沉孔中固定有基块，所述基块的上方设置有第二基板，所述第二基板的上方设置有与上模块相对应的下模块；所述底块的上平面上还开设有四个沿圆周方向等角度分布的滑槽，每个所述滑槽中均设置有一个挤压组件，所述矩形沉孔的底面上开设有通孔，每个所述滑槽的底面中心均开设有一个沉槽；所述底块的下方设置有顶出组件，所述顶出组件与下模块相连。/n...

【技术特征摘要】
1.一种阀门红冲设备的成型装置，包括底座、底块、导柱、顶板、第一油缸、升降板、滑套、座块、垫圈、导向组件、限位组件、第一气缸、顶块、压块、螺栓、第一基板、上模块、第二基板、下模块、基块、挤压组件和顶出组件，其特征在于，所述底座的上方固定有底块，所述底块的上方固定有四个两两对称分布的导柱，四个所述导柱的上端均固定在顶板的下平面上，所述顶板的上平面上固定有竖直分布的第一油缸，每个所述导柱上均套设有一个滑套，四个所述滑套均嵌设在升降板中，所述升降板位于顶板和底块之间，所述升降板的上平面上固定有垫圈，所述垫圈的上方固定有座块；所述第一油缸的伸缩端竖直向下穿过顶板并固定在座块的上侧，所述升降板的下平面上固定有顶块，所述顶块的下平面上设置有两个对称分布的压块，两个所述压块之间设置有可拆卸的第一基板，所述第一基板的下平面中心固定有上模块；每个所述压块上均设置有两个螺栓，所述顶板的上平面上还固定有两个竖直分布的第一气缸，两个所述第一气缸分别对称的位于第一油缸的两侧，两个所述第一气缸的伸缩端均向下穿过顶板并均固定在升降板的上平面上；所述升降板上设置有两个对称分布的导向组件和两个对称分布的限位组件，两个所述导向组件与两个所述限位组件相互垂直交叉分布，所述底块的上平面上开设有矩形沉孔，所述矩形沉孔中固定有基块，所述基块的上方设置有第二基板，所述第二基板的上方设置有与上模块相对应的下模块；所述底块的上平面上还开设有四个沿圆周方向等角度分布的滑槽，每个所述滑槽中均设置有一个挤压组件，所述矩形沉孔的底面上开设有通孔，每个所述滑槽的底面中心均开设有一个沉槽；所述底块的下方设置有顶出组件，所述顶出组件与下模块相连。


2.根据权利要求1所述的一种阀门红冲设备的成型装置，其特征在于，所述导向组件包括座套和定位杆；所述座套固定在顶板的下平面上，对应地，所述定位杆穿插固定在升降板中，所述定位杆的上端向外形成有导向段，所述导向段向上插入在座套中并能沿座套竖向滑移。


3.根据权利要求1所述的一种阀门红冲设备的成型装置，其特征在于，所述限位组件包括第二气缸、横梁和限位螺钉；所述第二气缸竖直固定在顶板的上平面上，所述横梁横向穿插固定在座块中，所述横梁的两端均穿插固定有一个竖直分布的限位螺钉，两个限位组件中的所述第二气缸的伸缩端均向下穿过顶板并分别位于两个限位螺钉的正上方。


4.根据权利要求1所述的一种阀门红冲设备的成型装置，其特征在于，每个压块上的两个所述螺栓均向上穿过压块并插入螺接在升降板的下侧内部，所述第一基板的两侧均开设有一个凹槽，两个所述压块的内侧分别插入在两个凹槽中，两个所述压块的外侧均向上形成有一个竖板，两个所述竖板的上侧均顶紧在升降板的下平面上，从而将所述第一基板的上平面压紧在升降...

【专利技术属性】
技术研发人员：周勇剑，
申请(专利权)人：周勇剑，
类型：新型
国别省市：浙江;33