烯烃类热塑性弹性体交联发泡粒子制造技术

本发明专利技术是一种烯烃类热塑性弹性体交联发泡粒子，其特征在于，不溶于热二甲苯的成分为10～40重量％，该烯烃类热塑性弹性体交联发泡粒子具有以下的晶体结构：在10℃/分钟的加热速度下从23℃加热至200℃而得到的DSC曲线中，出现烯烃类热塑性弹性体所固有的熔融峰即固有峰、以及在与固有峰相比更靠高温一侧出现1个以上的熔融峰即高温峰，所述DSC曲线中的总熔融热量为40～60J/g，所述高温峰的熔融热量相对于所述总熔融热量之比为0.1～0.6。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】烯烃类热塑性弹性体交联发泡粒子
本专利技术涉及烯烃类热塑性弹性体交联发泡粒子。
技术介绍
例如，作为能够制作模内成形性优异、轻量性、柔软性、回弹性、复原性以及拉伸特性的平衡良好且优异的发泡粒子成形体的烯烃类热塑性弹性体发泡粒子，公开有使聚乙烯嵌段与乙烯/α-烯烃共聚物嵌段的多嵌段共聚物的粒子交联并发泡而成的交联发泡粒子(专利文献1)。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2016-216527号公报
技术实现思路
专利技术要解决的技术问题但是，将使用专利文献1中记载的交联发泡粒子制作而成的成形体用于座垫材料、运动垫材、鞋底材料等用途的情况下，根据其用途不同，存在成形体的拉伸特性不充分的情况。本专利技术的目的在于提供一种能够制造拉伸特性优异的成形体的烯烃类热塑性弹性体交联发泡粒子。用于解决上述技术问题的方案本专利技术人等反复深入研究，发现通过采用如下所示的构成，能够解决上述技术问题，从而完成了本专利技术。[1]一种烯烃类热塑性弹性体交联发泡粒子，其特征在于，不溶于热二甲苯的成分为10～40重量％，具有以下的晶体结构：在10℃/分钟的加热速度下从23℃加热至200℃而得到的DSC曲线中，出现烯烃类热塑性弹性体所固有的熔解峰即固有峰、以及在与固有峰相比更靠高温一侧出现1个以上的熔解峰即高温峰，所述DSC曲线中的总熔解热量为40～60J/g，所述高温峰的熔解热量相对于所述总熔解热量之比为0.1～0.6。>[2]如[1]所述的烯烃类热塑性弹性体交联发泡粒子，其特征在于，所述不溶于热二甲苯的成分为10重量％以上且不足30重量％。[3]如[1]或[2]所述的烯烃类热塑性弹性体交联发泡粒子，其特征在于，表观密度为30～300kg/m3。[4]如[1]～[3]的任一项所述的烯烃类热塑性弹性体交联发泡粒子，其特征在于，气泡直径的平均值为30～150μm，气泡直径的变动系数在20％以下。专利技术效果根据本专利技术，能够提供一种烯烃类热塑性弹性体交联发泡粒子，该烯烃类热塑性弹性体交联发泡粒子能够通过模内成形制造拉伸特性优异且为期望的形状的成形体。附图说明图1是本专利技术的一实施方式中的烯烃类热塑性弹性体交联发泡粒子的第一次加热的DSC曲线。具体实施方式<烯烃类热塑性弹性体交联发泡粒子>本专利技术的烯烃类热塑性弹性体交联发泡粒子的不溶于热二甲苯的成分为10～40重量％，具有以下晶体结构：在10℃/分钟的加热速度下从23℃加热至200℃而得到的DSC曲线中，出现烯烃类热塑性弹性体所固有的熔解峰(固有峰)、以及在与固有峰相比更靠高温一侧出现1个以上的熔解峰(高温峰)，所述DSC曲线中的总熔解热量为40～60J/g，所述高温峰的熔解热量相对于所述总熔解热量之比为0.1～0.6。以下，有时将烯烃类热塑性弹性体称为“TPO”，将“烯烃类热塑性弹性体交联发泡粒子”称为“交联发泡粒子”。首先，对本专利技术的交联发泡粒子所具有的晶体结构的特征进行说明。图1中示出本专利技术的一实施方式中的交联发泡粒子的第一次加热的DSC(Differentialscanningcalorimetry:差示扫描量热)曲线。图1是在10℃/分钟的加热速度下将1～3mg交联发泡粒子从23℃加热至200℃而得到的DSC曲线的一例。图表的纵轴表示以使试验片与基准物质的温度相等的方式施加于两者的单位时间的热能的输入之差，比基线更靠下侧的峰为吸热峰，更靠上侧的峰为发热峰，横轴表示温度，左侧为低温侧，右侧为高温侧。在图1中，DSC曲线具有熔解峰Pa与Pb，熔解峰Pa在低温侧具有顶点温度PTma，熔解峰Pb在高温侧具有顶点温度PTmb。在本专利技术中，将低温侧的熔解峰Pa称为固有峰，将高温侧的熔解峰Pb称为高温峰。以下，有时分别称为固有峰Pa、高温峰Pb。固有峰Pa是源自构成交联发泡粒子的TPO原有的晶体结构的熔解峰，高温峰Pb是源自因交联发泡粒子的制造工序而生成的晶体结构的熔解峰。在图1所示的DSC曲线的情况下，如下所述地测量DSC曲线中的总熔解热量。将相当于熔解结束温度的DSC曲线上的点设为β。此外，将DSC曲线上从熔解结束温度(β)到高于该温度(β)的高温侧的DSC曲线的基线的切线、与低于熔解结束温度(β)的低温侧的DSC曲线相交的点设为α。此外，从DSC的曲线上的处于固有峰Pa与高温峰Pb之间的谷的点y引出与图表的纵轴平行的直线，将该直线与连接点α与点β的直线(α-β)相交的点设为δ。固有峰Pa的面积(A)是固有峰Pa的热量，作为由表示固有峰Pa的DSC曲线与线段(α-δ)、线段(y-δ)包围的部分的面积而求出。高温峰Pb的面积(B)是高温峰Pb的热量，作为由表示高温峰Pb的DSC曲线与线段(δ-β)、线段(y-δ)包围的部分的面积而求出。总熔解热量是由直线(α-β)与点α、点β的区间中的DSC曲线包围的峰面积，是固有峰Pa的面积(A)与高温峰Pb的面积(B)的合计〔(A)+(B)〕。本专利技术的交联发泡粒子具有以下的晶体结构：在其DSC曲线中出现高温峰Pb，并且总熔解热量〔(A)+(B)〕为40～60J/g，且高温峰的熔解热量(B)相对于总熔解热量〔(A)+(B)〕的比，即(B)/〔(A)+(B)〕为0.1～0.6。如上所述，高温峰Pb是源自因交联发泡粒子的制造工序而生成的晶体结构的熔解峰。本专利技术的交联发泡粒子具有高温峰Pb的熔解热量(B)占总熔解热量的10～60％的晶体结构。此外，本专利技术的交联发泡粒子具有10～40重量％的不溶于热二甲苯的成分。不溶于热二甲苯的成分是示出构成交联发泡粒子的TPO的交联状态的指标之一。以往，如果将不溶于热二甲苯的成分的比例(有时称为凝胶率)较低的交联发泡粒子模内成形，则可以使交联发泡粒子彼此牢固地熔接，但将成形体从成形模具脱模后，成形体容易产生缩痕，难以制造良好的成形体。另外，“缩痕”是指即使成形体的气泡内的压力回复至接近大气压，成形体的形状也不会恢复这样的成形体的显著变形或显著收缩，若在成形体中产生缩痕，则无法得到期望形状的成形体。但是，若将本专利技术的交联发泡粒子模内成形，则即使其不溶于热二甲苯的成分的比例较低，在脱模后成形体也不会产生缩痕，能够使交联发泡粒子彼此牢固地熔接，因此能够制造拉伸特性优异的良好的成形体。虽然其理由尚不确定，但推测是由于本专利技术的交联发泡粒子具有上述特定的晶体结构。制造本专利技术的交联发泡粒子的方法的详细内容将后述，例如，一边加热TPO粒子，一边使交联剂浸渗于TPO粒子，使构成粒子的TPO进行交联从而制成交联TPO粒子，在TPO的熔点附近加热交联TPO粒子进行热处理后，使交联TPO粒子发泡，由此可以制造本专利技术的交联发泡粒子。可以认为通过进行这样的特定的热处理，TPO中的分子变得容易移动，从而容易生成片层较厚的高电势的晶体。可以认为通过具有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烯烃类热塑性弹性体交联发泡粒子，其特征在于，不溶于热二甲苯的成分为10～40重量％，/n具有以下的晶体结构：在10℃/分钟的加热速度下从23℃加热至200℃而得到的DSC曲线中，出现烯烃类热塑性弹性体所固有的熔解峰即固有峰、以及在与固有峰相比更靠高温一侧出现1个以上的熔解峰即高温峰，/n所述DSC曲线中的总熔解热量为40～60J/g，所述高温峰的熔解热量相对于所述总熔解热量之比为0.1～0.6。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20170518 JP 2017-0993291.一种烯烃类热塑性弹性体交联发泡粒子，其特征在于，不溶于热二甲苯的成分为10～40重量％，
具有以下的晶体结构：在10℃/分钟的加热速度下从23℃加热至200℃而得到的DSC曲线中，出现烯烃类热塑性弹性体所固有的熔解峰即固有峰、以及在与固有峰相比更靠高温一侧出现1个以上的熔解峰即高温峰，
所述DSC曲线中的总熔解热量为40～60J/g，所述高温峰的熔解热量相对于所述总...

【专利技术属性】
技术研发人员：高木翔太，及川政春，
申请(专利权)人：株式会社JSP，
类型：发明
国别省市：日本;JP