袋形成设备和方法技术

技术编号:22946935 阅读:17 留言:0更新日期:2019-12-27 17:37
为了解决问题,根据本发明专利技术实施方式的袋形成设备包括:从顶表面向内凹入形成有成形空间的模具;将所述成形空间分隔成第一成形空间和第二成形空间的分隔壁;脱模件,所述脱模件设置在所述模具上方,并且当袋膜安置在所述模具的顶表面上时,所述脱模件下降,以隔着所述袋膜接触所述模具,从而固定所述袋膜;和电磁力产生部分,所述电磁力产生部分设置在所述成形空间上方并且产生电磁力,从而向所述成形空间施加电磁力。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】袋形成设备和方法
相关申请的交叉引用本申请要求于2018年1月30日提交的韩国专利申请第10-2018-0011293号的优先权的权益,通过引用将上述专利申请作为整体结合在此。
本专利技术涉及一种袋形成设备和方法,更具体地,涉及一种减小了当形成有两个杯形部分的袋膜被弯折时形成的非密封部分的面积的袋形成设备和方法。
技术介绍
一般来说,二次电池包括镍镉电池、镍氢电池、锂离子电池和锂离子聚合物电池。这种二次电池正被应用于诸如数码相机、P-DVD、MP3P、移动电话、PDA、便携式游戏装置(PortableGameDevice)、电动工具(PowerTool)、电动自行车(E-bike)等之类的小型产品;以及诸如电动车辆和混合动力车辆之类的需要高功率的大型产品;用于存储过剩电力或可再生能源的储能装置;和备用储能装置。根据容纳电极组件的壳体的材料,这种二次电池分为袋型(PouchType)二次电池和罐型(CanType)二次电池。在袋型(PouchType)二次电池中,电极组件被容纳在由柔性聚合物材料制成的袋中。此外,在罐型(CanType)二次电池中,电极组件被容纳在由金属或塑料材料制成的壳体中。一般来说,通过在由柔性材料制成的袋膜中拉制(Drawing)出杯形部分来制造作为袋型二次电池的壳体的袋。此外,将电极组件和电解质容纳在杯形部分的容纳空间中,然后将杯形部分密封,以制造二次电池。袋包括上袋和下袋。上袋的一侧和下袋的一侧可彼此连接。在此,两个杯形部分可分别形成在上袋和下袋中。为了制造袋,首先在袋膜上彼此相邻的位置处拉制出两个杯形部分,然后,将袋膜弯折,使得两个杯形部分彼此面对。为了提高二次电池的能量效率,整体上必须减小不必要的体积。为此,上袋和下袋必须彼此连接,以减小不执行密封的非密封部分的面积。在此,非密封部分的宽度与两个杯形部分之间的距离成比例。因此,当在袋膜中同时形成两个杯形部分时,两个杯形部分必须形成为使得它们之间的距离减小。图1是示出通过使用根据相关技术的袋形成设备3拉制袋膜435之前的状态的示意图。根据相关技术,将袋膜435安置在模具上,并且脱模件32固定袋膜435。然后,通过使用冲头33拉伸袋膜435,以执行拉制。在此,当形成两个杯形部分433时,如图1中所示,提供了将模具31的成形空间分隔成两个空间的分隔壁312。因此,第一杯形部分4331与第二杯形部分4331之间的距离由分隔壁312的厚度t1确定。然而,由于在拉制方法中向袋膜435施加物理力,因此袋膜435在其位于分隔壁312上的部分处会破裂。图2是示出通过使用根据相关技术的袋形成设备3拉制袋膜435的工序的示意图,图3是包括通过使用袋形成设备3形成的袋的二次电池4的透视图。为了防止发生上述问题,如图2中所示,脱模件32隔着袋膜435接触分隔壁312的顶表面以及成形空间的周边部分,从而固定袋膜435。然而,分隔壁312的顶表面必须确保在预定面积以上,以使得脱模件32接触分隔壁312的顶表面。在此,将分隔壁312的厚度t1减小至最少5mm以下存在限制。也就是说,如图3中所示,将非密封部分4342的宽度D1减小至2.5mm以下存在限制。此外,分隔壁312的顶表面必须是平坦的,以使脱模件32接触分隔壁312。因此,仍存在袋膜435破裂的可能性。
技术实现思路
技术问题本专利技术要实现的目的是提供一种减小了当形成有两个杯形部分的袋膜被弯折时所形成的非密封部分的面积的袋形成设备和方法。本专利技术的目的不限于上述目的,而是本领域技术人员从下面的描述中将清楚地理解本文未描述的其他目的。技术方案为了解决上述问题,根据本专利技术实施方式的袋形成设备包括:从顶表面向内凹入形成有成形空间的模具;将所述成形空间分隔成第一成形空间和第二成形空间的分隔壁;脱模件,所述脱模件设置在所述模具上方,并且当袋膜安置在所述模具的顶表面上时,所述脱模件下降,以隔着所述袋膜接触所述模具,从而固定所述袋膜;和电磁力产生部分,所述电磁力产生部分设置在所述成形空间上方并且产生电磁力,从而向所述成形空间施加电磁力。所述电磁力产生部分可设置在所述第一成形空间上方。所述电磁力产生部分可向所述第一成形空间施加电磁力,然后移动到所述第二成形空间上方。所述电磁力产生部分还可设置在所述第二成形空间上方。所述分隔壁可具有0.1mm至3mm的厚度。所述脱模件可隔着所述袋膜仅接触所述成形空间的周边部分,从而固定所述袋膜。所述分隔壁可具有向上突出的弯曲表面。为了解决上述问题,根据本专利技术实施方式的袋形成方法包括:安置步骤,将袋膜安置在模具的顶表面上,以覆盖成形空间的开口端,所述成形空间从所述模具的顶表面向内凹入并由分隔壁分隔成多个空间;脱模件下降步骤,使设置在所述模具上方的脱模件下降;固定步骤,使所述脱模件固定所述袋膜;以及成形步骤,使设置在所述成形空间上方的电磁力产生部分产生电磁力,从而向所述成形空间施加电磁力,使得沿着第一成形空间和第二成形空间在所述袋膜中分别拉制出第一杯形部分和第二杯形部分。所述电磁力产生部分可设置在所述第一成形空间上方。所述成形步骤可包括:使所述电磁力产生部分向所述第一成形空间施加电磁力的步骤;在所述袋膜中拉制出所述第一杯形部分的步骤;将所述电磁力产生部分移动到所述第二成形空间的上侧的步骤;使所述电磁力产生部分向所述第二成形空间施加电磁力的步骤;以及在所述袋膜中拉制出所述第二杯形部分的步骤。所述电磁力产生部分还可设置在所述第二成形空间上方。在施加电磁力的步骤中,所述电磁力产生部分可同时向所述第一成形空间和所述第二成形空间施加电磁力。所述分隔壁可具有0.1mm至3mm的厚度。在所述固定步骤中,所述脱模件可隔着所述袋膜仅接触所述成形空间的周边部分,从而固定所述袋膜。其他实施方式的具体细节包括在详细描述和附图中。有益效果本专利技术的实施方式可至少具有以下效果。由于非密封部分被制造成具有1mm或更小的宽度,因此可减小非密封部分的面积,从而提高能量效率。当脱模件隔着袋膜接触模具以固定袋膜时,接触成形空间的周边部分就足够了,而不用接触分隔壁。本专利技术的效果不受前述描述的限制,因此,本申请中涉及更多不同的效果。附图说明图1是示出通过使用根据相关技术的袋形成设备拉制袋膜之前的状态的示意图。图2是示出通过使用根据相关技术的袋形成设备拉制袋膜的工序的示意图。图3是包括通过使用袋形成设备形成的袋的二次电池的透视图。图4是袋型二次电池的组装图,该袋型二次电池包括通过使用根据本专利技术实施方式的袋形成设备形成的电池壳体。图5是通过使用根据本专利技术实施方式的袋形成设备所形成的用于二次电池的袋膜的截面图。图6是示出根据本专利技术实施方式的袋形成方法的流程图。图7是示出其中袋膜安置在根据本专利技术实施方式的袋形成设备的模具的本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种袋形成设备,包括:/n从顶表面向内凹入形成有成形空间的模具;/n将所述成形空间分隔成第一成形空间和第二成形空间的分隔壁;/n脱模件,所述脱模件设置在所述模具上方,并且当袋膜安置在所述模具的顶表面上时,所述脱模件下降,以隔着所述袋膜接触所述模具,从而固定所述袋膜;和/n电磁力产生部分,所述电磁力产生部分设置在所述成形空间上方并且产生电磁力,从而向所述成形空间施加电磁力。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20180130 KR 10-2018-00112931.一种袋形成设备,包括:
从顶表面向内凹入形成有成形空间的模具;
将所述成形空间分隔成第一成形空间和第二成形空间的分隔壁;
脱模件,所述脱模件设置在所述模具上方,并且当袋膜安置在所述模具的顶表面上时,所述脱模件下降,以隔着所述袋膜接触所述模具,从而固定所述袋膜;和
电磁力产生部分,所述电磁力产生部分设置在所述成形空间上方并且产生电磁力,从而向所述成形空间施加电磁力。


2.如权利要求1所述的袋形成设备,其中所述电磁力产生部分设置在所述第一成形空间上方。


3.如权利要求2所述的袋形成设备,其中所述电磁力产生部分向所述第一成形空间施加电磁力,然后移动到所述第二成形空间上方。


4.如权利要求2所述的袋形成设备,其中所述电磁力产生部分还设置在所述第二成形空间上方。


5.如权利要求1所述的袋形成设备,其中所述分隔壁具有0.1mm至3mm的厚度。


6.如权利要求5所述的袋形成设备,其中所述分隔壁具有1mm至2mm的厚度。


7.如权利要求1所述的袋形成设备,其中所述脱模件隔着所述袋膜仅接触所述成形空间的周边部分,从而固定所述袋膜。


8.如权利要求1所述的袋形成设备,其中所述分隔壁具有向上突出的弯曲表面。


9.一种袋形成方法,包括:
安置步骤,将袋膜安置在模具的顶表面上,以覆盖成形空间的开口端,所述成形空间从所述模具的顶表面向...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑太轸崔恒準朴根何具滋训表廷官
申请(专利权)人:株式会社LG化学
类型:发明
国别省市:韩国;KR

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