三液压缸吸塑制品裁断机制造技术

一种三液压缸吸塑制品裁断机，包括机架、主液压缸、动模台、至少一个刀模和至少一个刀模输送机构，动模台可升降地安装在机架上，主液压缸安装在机架顶部并且主液压缸的第一活塞轴连接动模台，刀模输送机构安装在机架上，刀模安装在刀模输送机构上，其特征在于：所述机架上还安装有控制装置和两个辅助液压缸，两个辅助液压缸的第二活塞轴分别连接动模台；控制装置分别与主液压缸和两个辅助液压缸电连接。本实用新型专利技术当动模台从初始位置向下快速运动到工作位置的过程中，两个辅助液压缸同时工作，拉着动模台快速下降，在剪切时，主液压缸和两个辅助液压缸同时工作，使得动模台能够迅速获得足够的向下的压力，完成剪切，大大提高了生产效率。

Three hydraulic cylinder plastic products cutting machine

【技术实现步骤摘要】
三液压缸吸塑制品裁断机
本技术涉及一种吸塑制品裁断机，更具体地说涉及一种三液压缸吸塑制品裁断机。
技术介绍
吸塑是一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。吸塑制品在成型后得到的是半成品（片材上形成一个或多个吸塑制品，但吸塑制品还留在片材上），需要将其从半成品上剪切下来，以获得吸塑制品成品。目前，采用的剪切设备，通常采用液压缸带动剪切模具向下运动，从而将吸塑制品从片材上切下的方法。这种剪切设备的问题是，由于为了能够施加足够的力，必须采用一个大的液压缸驱动剪切模具运动，这导致了剪切模具从初始位置向下运动到工作位置的过程，其运动的速度很慢，严重影响了生产效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种三液压缸吸塑制品裁断机，这种三液压缸吸塑制品裁断机能够让动模台从初始位置向下快速运动到工作位置。采用的技术方案如下：一种三液压缸吸塑制品裁断机，包括机架、主液压缸、动模台、至少一个刀模和至少一个刀模输送机构，动模台可升降地安装在机架上，主液压缸安装在机架顶部并且主液压缸的第一活塞轴连接动模台，刀模输送机构安装在机架上，刀模安装在刀模输送机构上，其特征在于：所述机架上还安装有控制装置和两个辅助液压缸，两个辅助液压缸的第二活塞轴分别连接动模台；控制装置分别与主液压缸和两个辅助液压缸电连接。当动模台从初始位置向下快速运动到工作位置的过程中，两个辅助液压缸同时工作，拉着动模台快速下降；剪切时，主液压缸和两个辅助液压缸同时工作，使得动模台能够迅速获得足够的向下的压力，完成剪切。较优的方案，所述机架包括底座、四根导柱和上机座，两根导柱安装在底座左侧，另外两根导柱安装在底座右侧，上机座安装在四根导柱顶部，动模台安装有四个滑套，四个滑套分别可滑动地套在四根导柱上。较优的方案，所述刀模、刀模输送机构两者数目相同、均为两个并且一一对应，各刀模分别安装在对应的刀模输送机构。更优的方案，两个刀模输送机构分别位于动模台的前后两侧。更优的方案，所述刀模输送机构包括支撑板和两个无杆气缸，两个无杆气缸分别安装在机架上，支撑板底面分别连接两个无杆气缸的动作端，两个无杆气缸分别与控制装置电连接。刀模输送机构也可以采用液压缸，或电机链条组成的链条传送机构。本技术对照现有技术的有益效果是，由于设有两个辅助液压缸，因此当动模台从初始位置向下快速运动到工作位置的过程中，两个辅助液压缸同时工作，拉着动模台快速下降，在剪切时，主液压缸和两个辅助液压缸同时工作，使得动模台能够迅速获得足够的向下的压力，完成剪切，大大提高了生产效率，改善了剪切效果，有效提高了产品质量。附图说明图1是本技术优选实施例的结构示意图；图2是图1的俯视图；图3是图1的左视图；图4是本技术优选实施例工作位置的左视图；图5是本技术优选实施例的电路原理方框图。具体实施方式如图1-5所示，本优选实施例中的三液压缸吸塑制品裁断机，包括机架1、主液压缸2、动模台3、2个刀模4和2个刀模输送机构5，动模台3可升降地安装在机架1上，主液压缸2安装在机架1顶部并且主液压缸2的第一活塞轴连接动模台3，刀模输送机构5安装在机架1上，刀模4安装在刀模输送机构5上。所述机架1上还安装有控制装置（图1-4中看不见）和两个辅助液压缸6，两个辅助液压缸6的第二活塞轴分别连接动模台3；控制装置分别与主液压缸2和两个辅助液压缸6电连接。当动模台3从初始位置向下快速运动到工作位置的过程中，两个辅助液压缸6同时工作，拉着动模台3快速下降；剪切时，主液压缸2和两个辅助液压缸6同时工作，使得动模台3能够迅速获得足够的向下的压力，完成剪切。所述机架1包括底座101、四根导柱102和上机座103，两根导柱102安装在底座101左侧，另外两根导柱102安装在底座101右侧，上机座103安装在四根导柱102顶部，动模台3安装有四个滑套，四个滑套分别可滑动地套在四根导柱102上。所述刀模4、刀模输送机构5两者数目相同并且一一对应，各刀模4分别安装在对应的刀模输送机构5。两个刀模输送机构5分别位于动模台3的前后两侧。所述刀模输送机构5包括支撑板501和两个无杆气缸502，两个无杆气缸502分别安装在机架1上，支撑板501底面通过多个弹簧座503分别连接两个无杆气缸502的动作端，两个无杆气缸502分别与控制装置电连接。弹簧座503让支撑板501受压时能够适当地下降，避免压力过大造成部件损坏。下面结合图1-5介绍一下工作过程：1、控制装置控制一个刀模输送机构5输送刀模4到动模台3正下方；2、控制装置控制两个辅助液压缸6同时工作，拉着动模台3快速下降到工作位置；3、主液压缸2和两个辅助液压缸6同时工作，使得动模台3能够迅速获得足够的向下的压力，完成对位于刀模4上的待剪切件的剪切；4、控制装置控制该刀模输送机构5输送刀模4回到原位。由于动模台3前后两侧都有一个刀模输送机构5和刀模4，因此可以在动模台3前后两侧分别设置一名操作者，完成待剪切件的更换，有效地提高工作效率。此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其各部分名称等可以不同，凡依本技术专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本技术专利的保护范围内。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本技术的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种三液压缸吸塑制品裁断机，包括机架、主液压缸、动模台、至少一个刀模和至少一个刀模输送机构，动模台可升降地安装在机架上，主液压缸安装在机架顶部并且主液压缸的第一活塞轴连接动模台，刀模输送机构安装在机架上，刀模安装在刀模输送机构上，其特征在于：所述机架上还安装有控制装置和两个辅助液压缸，两个辅助液压缸的第二活塞轴分别连接动模台；控制装置分别与主液压缸和两个辅助液压缸电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种三液压缸吸塑制品裁断机，包括机架、主液压缸、动模台、至少一个刀模和至少一个刀模输送机构，动模台可升降地安装在机架上，主液压缸安装在机架顶部并且主液压缸的第一活塞轴连接动模台，刀模输送机构安装在机架上，刀模安装在刀模输送机构上，其特征在于：所述机架上还安装有控制装置和两个辅助液压缸，两个辅助液压缸的第二活塞轴分别连接动模台；控制装置分别与主液压缸和两个辅助液压缸电连接。


2.如权利要求1所述的三液压缸吸塑制品裁断机，其特征在于：所述机架包括底座、四根导柱和上机座，两根导柱安装在底座左侧，另外两根导柱安装在底座右侧，上机座安装在四根导柱顶部，动模台安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄建标，
申请(专利权)人：庄建标，
类型：新型
国别省市：广东;44