粉煤灰高填充聚氯乙烯共混改性复合板材制造技术

本实用新型专利技术公开了一种粉煤灰高填充聚氯乙烯共混改性复合板材，包括上粉煤灰层，上粉煤灰层的上表面设置高强度层，上粉煤灰层的下部设置粘合层，粘合层的下部设置下粉煤灰层。它是利用电厂的废弃物粉煤灰及生活的弃物废塑料制造的复合板材，将原有的工业或生活废弃物充分加以利用，从而，降低了制造成本，且使复合板具有耐高温、防火阻燃和比重小的优点。它的表面利用电子辐射加速器进行辐射处理，将ＰＶＣ颗粒加入复合板表面，增强了复合板表面强度和尺寸稳定性，使复合板长期使用不变形。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种木料，确切地说是一种粉煤灰高填充聚氯乙烯共混改 性复合板材。
技术介绍
目前，木材、铸铁、钢材、水泥、PVC塑料及铝合金等材料被广泛应用于建筑业中，上述建筑材料常用于制作门、窗、护栏，装饰件或下水管道。木材的大量使用，需消耗大量的森林资源，已给人类的生存环境带来了严重的破坏 铸铁、钢材等金属材料易酸蚀，为防锈人们需常对其表面刷防锈漆，维护费用高且对环境污染严重；水泥的制造成本较高，比重较大；PVC塑料易燃、易老化， 高温下易变形；铝合金不耐碱蚀、易变形且制造成本亦较高。因此，人们需要 一种制造成本更低、耐高温、防火阻燃性能好，比重轻、表面强度大、长期使 用不变形的材料。
技术实现思路
本技术的目的，是提供了一种粉煤灰高填充聚氯乙烯共混改性复合板 材，它具有耐热性好、尺寸稳定性高、阻燃性好、表面硬度大、比重小、制造 成本低的优点。可用作房屋建筑模板、化工领域的耐腐蚀材料、器材及家具装 饰等。本技术的目的是通过以下技术方案实现的粉煤灰高填充聚氯乙烯共 混改性复合板材，包括上粉煤灰层，上粉煤灰层的上表面设置高强度层，上粉 煤灰层的下部设置粘合层，粘合层的下部设置下粉煤灰层。为进一步实现本技术的目的，还可以采用以下技术方案实现上粉煤灰层内沿上粉煤灰层的长轴方向设置数条碳纤维，数条碳纤维平行排列。下粉 煤灰层底部分别开设第一凹槽、定位槽和第二凹槽，定位槽位于第一凹槽与第 二凹槽之间。定位槽是燕尾槽。第一凹槽和第二凹槽的深度相等，第一凹槽的 深度是下粉煤灰层的厚度的二分之一。上粉煤灰层的左端设置三个安装槽，上 粉煤灰层的右端设置三个连接块，安装槽是半圆形槽，连接块是半圆形凸块。本技术的积极效果在于它是利用电厂的废弃物粉煤灰及生活的弃物 废塑料制造的复合板材，将原有的工业或生活废弃物充分加以利用，从而，降 低了制造成本，且使复合板具有耐高温、防火阻燃和比重小的优点。它的表面 利用电子辐射加速器进行辐射处理，将PVC颗粒加入复合板表面，增强了复合 板表面强度和尺寸稳定性，使复合板长期使用不变形。附图说明图l是本技术的结构示意图；图2是图1的A-A剖面图；图3是两块 复合板拼接成一体的结构示意图。图中标号l安装槽、2高强度层、3连接块、4第一凹槽、5下粉煤灰层、6 碳纤维、7上粉煤灰层、8粘合层、9第二凹槽、IO定位槽。具体实施方式本技术所述的粉煤灰高填充聚氯乙烯共混改性复合板材，包括上粉煤 灰层7，上粉煤灰层7的上表面设置高强度层2，高强度层2是由电子辐射加速 器将PVC颗粒辐射加入上粉煤灰层7的上表面内而形成保护层；电子辐射加速 器对上粉煤灰层7表面进行辐射处理时，电子辐射剂量0.5-IOMR，照射距离 3-50cm，电子辐射和加速能量100-700kev;为增强复合板的强度，可将两层复 合板粘合成一体，具体结构是上粉煤灰层7的下部设置粘合层8，粘合层8的 下部设置下粉煤灰层5。粘合层8可以是聚氨酯胶粘剂层，也可以是改性氯化聚丙烯胶粘剂层。为使复合板材具有加热功能，可在上粉煤灰层7内，沿上粉煤灰层7的长 轴方向设置数条碳纤维6，数条碳纤维6平行排列，需加热时对碳纤维6通电。为方便复合板连接固在墙体或地面等物体上，可在下粉煤灰层5底部分别 开设第一凹槽4、定位槽10和第二凹槽9，定位槽10位于第一凹槽4与第二凹 槽9之间，第一凹槽4和第二凹槽9均是矩形凹槽。第一凹槽4和第二凹槽9 可增加下粉煤灰层5底部与墙体或地面的接触面积，使复合板连接更加牢固。如图2所示，定位槽IO可以是燕尾槽；铺设复合板时，可先安装金属支架， 再将复合板与金属支架连接，.定位槽10是燕尾槽，可确保复合板与金属支架连 接时不易脱落。经多次实验得出结论，当第一凹槽4和第二凹槽9的深度相等，第一凹槽4 的深度是下粉煤灰层5的厚度的二分之一时，复合板最易加工制作和使用，最 节省材料。为便于两块复合板准确地拼接在一起，使安装更为准确，可在上粉煤灰层7 的左端设置三个安装槽l，上粉煤灰层7的右端设置三个连接块3，安装槽l是 半圆形槽，连接块3是半圆形凸块，经反复多次实验得出结论，当安装槽1是 半圆形槽，连接块3是半圆形凸块，且每块复合板上的安装槽1和连接块3的 均是三个时，两块复合板拼接配合更为准确，施工更加快捷。如图3所示，左 侧复合板的三个连接块3分别位于右侧复合板的三个安装槽1内，使两块复合 板准确整齐地安装在一起。本技术未详尽描述的
技术实现思路
均为公知技术。权利要求1、粉煤灰高填充聚氯乙烯共混改性复合板材，其特征在于包括上粉煤灰层(7)，上粉煤灰层(7)的上表面设置高强度层(2)，上粉煤灰层(7)的下部设置粘合层(8)，粘合层(8)的下部设置下粉煤灰层(5)。2、 根据权利要求1所述的粉煤灰高填充聚氯乙烯共混改性复合板材，其 特征在于上粉煤灰层(7)内沿上粉煤灰层(7)的长轴方向设置数条碳纤 维(6)，数条碳纤维(6)平行排列。3、 根据权利要求1或2所述的粉煤灰高填充聚氯乙烯共混改性复合板材， 其特征在于下粉煤灰层(5)底部分别开设第一凹槽(4)、定位槽(10)和 第二凹槽(9)，定位槽(10)位于第一凹槽(4)与第二凹槽(9)之间。4、 根据权利要求3所述的粉煤灰高填充聚氯乙烯共混改性复合板材，其 特征在于定位槽(10)是燕尾槽。5、 根据权利要求4所述的粉煤灰高填充聚氯乙烯共混改性复合板材，其 特征在于第一凹槽(4)和第二凹槽(9)的深度相等，第一凹槽(4)的深 度是下粉煤灰层(5)的厚度的二分之一。6、 根据权利要求5所述的粉煤灰高填充聚氯乙烯共混改性复合板材，其 特征在于上粉煤灰层(7)的左端设置三个安装槽(1)，上粉煤灰层(7) 的右端设置三个连接块(3)，安装槽(1)是半圆形槽，连接块(3)是半圆 形凸块。专利摘要本技术公开了一种粉煤灰高填充聚氯乙烯共混改性复合板材，包括上粉煤灰层，上粉煤灰层的上表面设置高强度层，上粉煤灰层的下部设置粘合层，粘合层的下部设置下粉煤灰层。它是利用电厂的废弃物粉煤灰及生活的弃物废塑料制造的复合板材，将原有的工业或生活废弃物充分加以利用，从而，降低了制造成本，且使复合板具有耐高温、防火阻燃和比重小的优点。它的表面利用电子辐射加速器进行辐射处理，将PVC颗粒加入复合板表面，增强了复合板表面强度和尺寸稳定性，使复合板长期使用不变形。文档编号B32B7/12GK201220497SQ20082001926公开日2009年4月15日 申请日期2008年3月26日 优先权日2008年3月26日专利技术者郑建国 申请人:山东金塔建设有限公司;郑建国本文档来自技高网...

【技术保护点】
粉煤灰高填充聚氯乙烯共混改性复合板材，其特征在于：包括上粉煤灰层（７），上粉煤灰层（７）的上表面设置高强度层（２），上粉煤灰层（７）的下部设置粘合层（８），粘合层（８）的下部设置下粉煤灰层（５）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郑建国，
申请(专利权)人：山东金塔建设有限公司，郑建国，
类型：实用新型
国别省市：88[中国|济南]