具有聚氯乙烯片的镶嵌型地板板材及其制造方法技术

公开了一种具有聚氯乙烯片的镶嵌型地板板材及其制造方法。该具有聚氯乙烯（PVC）片的镶嵌型地板板材包括：镶嵌片层，聚氯乙烯于其中形成片；UV涂层，其涂覆于镶嵌片层之上；和尺寸加固层，其由织物形成且于高温下压制在镶嵌片层的底面上。根据本发明专利技术，由于在具有聚氯乙烯片的镶嵌型地板板材的底部提供平织型尺寸加固层，因此可以提高产品的耐久性，实现产品的尺寸稳定性和平衡性，以及提高与建筑物楼板之间的粘合力。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】【专利摘要】公开了一种。该具有聚氯乙烯（PVC）片的镶嵌型地板板材包括：镶嵌片层，聚氯乙烯于其中形成片；UV涂层，其涂覆于镶嵌片层之上；和尺寸加固层，其由织物形成且于高温下压制在镶嵌片层的底面上。根据本专利技术，由于在具有聚氯乙烯片的镶嵌型地板板材的底部提供平织型尺寸加固层，因此可以提高产品的耐久性，实现产品的尺寸稳定性和平衡性，以及提高与建筑物楼板之间的粘合力。【专利说明】
本专利技术涉及具有聚氯乙烯片的镶嵌型(inlaid type)地板板材及其制造方法，更具体而言，涉及，其中在该具有聚氯乙烯片的镶嵌型地板板材的底部提供平织型尺寸加固层(plain-weave type dimensionalIyreinforcing layer),由此提高产品的耐久性,实现产品的尺寸稳定性和平衡性，以及提高与建筑物楼板(construction floor)之间的粘合力。
技术介绍
图1为常规的具有聚氯乙烯片的镶嵌型地板板材(下文称作“地板板材)”的截面图。如图1所示，常规地板板材10为非发泡型，包括粘合至建筑物楼板的内层11、置于内层11之上且由玻璃纤维形成的尺寸加固层12、置于尺寸加固层12之上的聚氯乙烯片层13、和覆盖于聚氯乙烯片层13之上的UV固化涂层14，其中，各层从图中的底部至顶部依序层置。如上所述，地板板材10具有聚氯乙烯片层13，该层提供比通常的PVC地板板材更高的耐久性，并且，即便产品的表面受到磨损，聚氯乙烯片层13仍起到尽可能保持产品表面形状的作用。因此，地板板材10用于一些因许多人频繁使用而对产品的耐久性要求高的场所。同时，随着聚氯乙烯片层13的厚度的增加，地板板材10的耐久性提高，但这种提高基本上局限于增加聚氯乙烯片层13的厚度。图2示出用于克服上述问题的常规地板板材的另一个实例。如图2所示，常规地板板材20为非发泡型，包括聚氯乙烯片层21和覆盖于聚氯乙烯片层21之上的UV固化涂层22。同时，包括图1所示的尺寸加固层12的地板板材20称作“异质均质型(Heterohomogeneous type)”,仅包括图2所示的聚氯乙烯片层21的地板板材20称作“均质型(homogeneous type)，，。在图1所示的异质均质型地板板材10的情况中，形成的聚氯乙烯片层13的厚度——其与产品的耐久性直接相关——较薄，即约1.25mm,因此，其具有约10年的耐久性。然而，由于其具有尺寸加固层12，其有利地实现产品的尺寸稳定性和平衡性，且其易处理和铺设。在图2所示的均质型地板板材10的情况中，聚氯乙烯片层21比异质均质型地板板材10的聚氯乙烯片层厚，因此其具有更长的耐久性，约15年。然而，其尺寸稳定性低，且由于由硬质材料形成的聚氯乙烯片层21与建筑物楼板直接接触，其难以处理和铺设。
技术实现思路
技术问题本专利技术的一个目的在于，提供一种，其中，在该具有聚氯乙烯片的镶嵌型地板板材的底部提供平织型尺寸加固层，由此提高产品的耐久性，实现产品的尺寸稳定性和平衡性，以及提高与建筑物楼板之间的粘合力。本专利技术的目的并不仅限于此，从以下说明书中可理解本专利技术的其他目的。解决问题的方案为了实现本专利技术的目的，本专利技术提供一种具有聚氯乙烯(PVC)片的镶嵌型地板板材，所述地板板材包括:镶嵌片层，聚氯乙烯于其中形成片;uv涂层，其覆盖于所述镶嵌片层之上；和尺寸加固层，其由织物形成且于高温下压制在镶嵌片层的底面上。尺寸加固层优选地由通过高温煮炼法(high temperature scouring process)制备的平织物形成。尺寸加固层130优选地具有Ixlmm的网格。此外，本专利技术提供一种制造具有PVC片的镶嵌型地板板材的方法，所述方法包括:(a)传输由织物形成的尺寸加固部件；(b)在所述尺寸加固部件上覆盖PVC片；(c)对通过覆盖PVC片形成的中间 模塑部件进行预热；(d)上下压制所述中间模塑部件；和(e)在通过压制中间模塑部件形成的最终模塑部件上涂覆并固化UV固化涂料。所述尺寸加固部件优选地由通过高温煮炼法制备的平织物形成。专利技术的有益效果根据本专利技术的，由于在所述具有聚氯乙烯片的镶嵌型地板板材的底部提供平织型尺寸加固层，因此可提高产品的耐久性，实现产品的尺寸稳定性和平衡性，以及提高与建筑物楼板之间的粘合力。本专利技术的效果并不限于此，从以下说明书中可理解本专利技术的其他效果。【专利附图】【附图说明】从以下结合附图给出的优选实施方案的说明中，本专利技术的上述目的和其他目的、特性和优势将更加清楚，其中:图1和图2为常规地板板材的截面图。图3为本专利技术的一个实施方案的具有聚氯乙烯片的镶嵌型地板板材的截面图。图4为本专利技术的一个实施方案的具有聚氯乙烯片的镶嵌型地板板材中的尺寸加固层的透视图。图5为示出本专利技术的一个实施方案的具有聚氯乙烯片的镶嵌型地板板材的制备方法的流程图。100:地板板材 110:镶嵌片层120:UV涂层130:尺寸加固层160:尺寸加固部件170:聚氯乙烯片180:中间模塑部件190:最终模塑部件本专利技术的最佳实施方式下文中，将参考附图详细描述本专利技术的实施方案。图3为本专利技术的一个实施方案的具有聚氯乙烯片的镶嵌型地板板材的截面图，图4为本专利技术的一个实施方案的具有聚氯乙烯片的镶嵌型地板板材中的尺寸加固层的透视图，图5为示出本专利技术的一个实施方案的具有聚氯乙烯片的镶嵌型地板板材的制备方法的流程图。如附图中所示，本专利技术的一个实施方案的具有聚氯乙烯(PVC)片的镶嵌型地板板材100 (下文中，称作“地板板材”)包括:镶嵌片层110，PVC于其中形成片；UV涂层120，其覆盖于镶嵌片层110之上；和尺寸加固层130，其连接在镶嵌片层110的底面上。如图3所示，镶嵌片层110通过在尺寸加固层130上覆盖不规则或规则形状的片材而形成。在所述实施方案中，形成的镶嵌片层110具有1.8-2.0mm的厚度，与常规片层相t匕，所述厚度增加了约50%。镶嵌片层110对地板板材100的耐久性具有极大影响。在所述实施方案中，地板板材100的耐久性可通过增加镶嵌片层110的厚度而显著提高。根据所述实施方案，镶嵌片层110的厚度t可以等于或大于常规均质型地板板材中的PVC片层21的厚度。UV涂层120通过在镶嵌片层110上涂覆UV涂层形成。所述UV涂层120起到防止液体污染物渗入镶嵌片层110的作用，同时使得表面污染易于除去。在所述实施方案中，如图3和图4所示，能够满足地板板材110的尺寸稳定性和耐久性的尺寸加固层130连接于镶嵌片层110的底面。尺寸加固层130形成为织物型，由此进一步增加地板板材100与建筑物楼板之间的粘合力。同时，尺寸加固层130在所有方向上具有所需伸长率，从而防止地板板材100的滑动，且所述尺寸加固层130优选地由平织物形成。例如，在尺寸加固层130为由编织物(braid)形成的织物的情况下，尺寸加固层13极有可能在建筑物楼板上滑动。此外，平织型织物因其处于热环境下的缺陷而对收缩率具有不利影响，因此优选的是尺寸加固层130形成为通过高温煮炼法制备的平织型。此外，如图4所示，形成的尺寸力口固层130具有25目的密度，更具体地为Ixlmm的网格。换言之，由于尺寸加固层130形成为平织型且形成为具有约25目的密度，因此可增加地板板材1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有聚氯乙烯（PVC）片的镶嵌型地板板材，该地板板材包括：镶嵌片层110，聚氯乙烯于其中形成片；UV涂层120，其涂覆于所述镶嵌片层110之上；和尺寸加固层130，其由织物形成并在高温下压制于所述镶嵌片层110的底面上。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：朴性河，成在浣，金待镇，张基在，
申请(专利权)人：乐金华奥斯株式会社，
类型：发明
国别省市：韩国;KR