一种法兰结构及压缩机制造技术

本发明专利技术涉及一种法兰结构及压缩机，法兰结构包括相对设置的第一表面和第二表面，法兰结构上设有沿其自身厚度方向贯通第一表面和第二表面的油槽及通流孔，油槽及通流孔在法兰结构上间隔设置；其中，法兰结构上进一步设有连通油槽及通流孔的连接通道。将该法兰结构应用于压缩机，通过连接通道将排气高压与油池低压相连，利用压缩机内高低压差将油从下端油池引射到止推面处充分润滑，再通过连接通道与法兰结构的通流孔再次回到油池中，减少了下止推面磨损，降低了压缩机功耗、提升了压缩机性能系数。另外通流孔下排气的设计能够将制冷剂气体排入油池中，起到很好的消音降噪作用。

A kind of flange structure and compressor

【技术实现步骤摘要】
一种法兰结构及压缩机
本专利技术涉及压缩机
，特别是涉及一种法兰结构及压缩机。
技术介绍
现有技术中的转子式压缩机在工作时，压缩机绝大部分重量都靠法兰结构精磨平面与曲轴下止推面相重合的部分承载，当冷冻油润滑不足时，下止推面处磨损会加重，不仅降低了零件的精度，减少了零件的寿命，而且还增加了功耗，降低了性能系数。增大曲轴下止推面处的润滑能够有效解决磨损问题，降低摩擦阻力，从而降低功耗，提升制冷系数。
技术实现思路
本专利技术实施例提供一种法兰结构及压缩机，将该法兰结构应用于压缩机上，能够增大曲轴下止推面处的润滑，能够有效解决磨损问题，降低摩擦阻力，从而降低功耗，提升制冷系数。一方面，根据本专利技术实施例提出了一种法兰结构，法兰结构包括相对设置的第一表面和第二表面，法兰结构上设有沿其自身厚度方向贯通第一表面和第二表面的油槽及通流孔，油槽及通流孔在法兰结构上间隔设置；其中，法兰结构上进一步设有连通油槽及通流孔的连接通道。根据本专利技术实施例的一个方面，法兰结构上背离第二表面的一侧设有沉槽，沉槽与油槽及通流孔相连通。根据本专利技术实施例的一个方面，沉槽为斜槽；和/或，油槽为直槽、斜槽或螺旋槽。根据本专利技术实施例的一个方面，连接通道与通流孔相交设置，且连接通道与通流孔在相交位置的夹角θ小于或等于90度。根据本专利技术实施例的一个方面，连接通道在垂直于其自身轴向的方向上的截面为圆形、方形或三角形。根据本专利技术实施例的一个方面，法兰结构包括法兰本体及设置于法兰本体上远离第一表面的一侧的盖板，盖板与法兰本体相连接；其中，通流孔设置于盖板上，通流孔沿盖板的厚度方向贯穿盖板，法兰本体面向盖板的一侧设有凹陷结构，以在法兰本体与盖板之间形成排气腔，凹陷结构与通流孔对应设置。根据本专利技术实施例的一个方面，法兰本体上与通流孔及排气腔相对应的位置设有通孔，法兰本体与盖板之间且与通孔相对应的位置设有阀片。根据本专利技术实施例的一个方面，阀片与盖板之间且与通孔相对应的位置设有阀片挡板。根据本专利技术实施例的一个方面，阀片为条形板状结构，其一端与法兰本体相固接，另一端与通孔对应设置，且另一端能够覆盖通孔。根据本专利技术实施例的一个方面，阀片挡板的大小及形状与阀片相适配，且阀片挡板一端与法兰本体及阀片中的至少一者相固接，另一端与通孔对应设置。根据本专利技术实施例的一个方面，阀片挡板与通孔对应设置的一端设有圆孔。根据本专利技术实施例的一个方面，通流孔为锥形通流孔。另一方面，根据本专利技术实施例提出了一种压缩机，包括上述的法兰结构。本专利技术实施例提供的法兰结构及压缩机，法兰结构包括相对设置的第一表面和第二表面，法兰结构上设有沿其自身厚度方向贯通第一表面和第二表面的油槽及通流孔，油槽及通流孔在法兰结构上间隔设置；其中，法兰结构上进一步设有连通油槽及通流孔的连接通道。将该法兰结构应用于压缩机，通过连接通道将排气高压与油池低压相连，利用压缩机内高低压差将油从下端油池引射到止推面处充分润滑，再通过连接通道与法兰结构的通流孔再次回到油池中，减少了下止推面磨损，降低了压缩机功耗、提升了压缩机性能系数。另外通流孔下排气的设计能够将制冷剂气体排入油池中，起到很好的消音降噪作用。附图说明下面将参考附图来描述本专利技术示例性实施例的特征、优点和技术效果。图1是本专利技术第一实施例的法兰结构的平面结构示意图；图2是图1所示法兰结构的A-A向剖视图；图3及图4均是本专利技术第二实施例的法兰结构的纵向剖视图；图5是本专利技术第二实施例的法兰结构的平面结构示意图；图6是本专利技术第二实施例的阀片的轴测图；图7是本专利技术第二实施例的阀片挡板的轴测图；图8是本专利技术实施例的压缩机的平面结构示意图；图9是本专利技术实施例的压缩机的纵向剖视图；图10是本专利技术实施例的压缩机的局部结构剖视图。图中，100-法兰结构；10-法兰本体；11-第一表面；12-第二表面；13-油槽；14-通流孔；15-连接通道；16-沉槽；17-通孔；20-盖板；22-螺钉；30-阀片挡板；301-第二安装孔；40-阀片；401-第一安装孔；201-油池；202-曲轴；203-滚子；204-气缸；205-法兰件。在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例绘制。具体实施方式下面将详细描述本专利技术的各个方面的特征和示例性实施例。在下面的详细描述中，提出了许多具体细节，以便提供对本专利技术的全面理解。但是，对于本领域技术人员来说很明显的是，本专利技术可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本专利技术的示例来提供对本专利技术的更好的理解。在附图和下面的描述中，至少部分的公知结构和技术没有被示出，以便避免对本专利技术造成不必要的模糊；并且，为了清晰，可能夸大了部分结构的尺寸。此外，下文中所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施例中。下述描述中出现的方位词均为图中示出的方向，并不是对本专利技术的法兰结构100及压缩机的具体结构进行限定。在本专利技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。本专利技术实施例提供一种法兰结构100，将该法兰结构100应用于压缩机，通过连接通道15将排气高压与油池201低压相连，利用压缩机内高低压差将油从下端油池201引射到止推面处充分润滑，再通过连接通道15与法兰结构100的通流孔14再次回到油池201中，减少了下止推面磨损，降低了压缩机功耗、提升了压缩机性能系数。另外通流孔14下排气的设计能够将制冷剂气体排入油池201中，起到很好的消音降噪作用。为了更好地理解本专利技术，下面结合图1至10根据本专利技术实施例的法兰结构100及压缩机进行详细描述。请参阅图1至图10，图1示出了本专利技术第一实施例的法兰结构100的平面结构示意图；图2示出了本专利技术第一实施例的法兰结构100的纵向剖视图；图3及图4均示出了本专利技术第二实施例的法兰结构100的纵向剖视图；图5示出了本专利技术第二实施例的法兰结构100的平面结构示意图；图6示出了本专利技术第二实施例的阀片40的轴测图；图7示出了本专利技术第二实施例的阀片挡板30的轴测图；图8示出了本专利技术实施例的压缩机的平面结构示意图；图9示出了本专利技术实施例的压缩机的纵向剖视图；图10示出了本专利技术实施例的压缩机的局部结构剖视图。请参阅图1至图7，本专利技术实施例提供的法兰结构100，法兰结构包括相对设置的第一表面11和第二表面12，法兰结构上设有沿其自身厚度方向贯通第一表面11和第二表面12的油槽13及通流孔14，油槽13及通流孔14在法兰结构上间隔设置；其中，法兰结构上进一步设有连通油槽13及通流本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种法兰结构，其特征在于，所述法兰结构包括相对设置的第一表面和第二表面，所述法兰结构上设有沿其自身厚度方向贯通所述第一表面和所述第二表面的油槽及通流孔，所述油槽及所述通流孔在所述法兰结构上间隔设置；其中，所述法兰结构上进一步设有连通所述油槽及所述通流孔的连接通道。/n

【技术特征摘要】
1.一种法兰结构，其特征在于，所述法兰结构包括相对设置的第一表面和第二表面，所述法兰结构上设有沿其自身厚度方向贯通所述第一表面和所述第二表面的油槽及通流孔，所述油槽及所述通流孔在所述法兰结构上间隔设置；其中，所述法兰结构上进一步设有连通所述油槽及所述通流孔的连接通道。


2.根据权利要求1所述的法兰结构，其特征在于，所述法兰结构上背离所述第二表面的一侧设有沉槽，所述沉槽与所述油槽及所述通流孔相连通。


3.根据权利要求2所述的法兰结构，其特征在于，所述沉槽为斜槽；和/或，所述油槽为直槽、斜槽或螺旋槽。


4.根据权利要求1所述的法兰结构，其特征在于，所述连接通道与所述通流孔相交设置，且所述连接通道与所述通流孔在相交位置的夹角θ小于或等于90度。


5.根据权利要求1所述的法兰结构，其特征在于，所述连接通道在垂直于其自身轴向的方向上的截面为圆形、多边形或...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓绍权，徐玉格，梁泽建，
申请(专利权)人：珠海凌达压缩机有限公司，珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44