本实用新型专利技术提供一种工业压缩机用缸盖，包括缸盖本体，其特征在于，所述缸盖本体为一体式台阶圆柱结构，沿着所述缸盖本体中心线上设有圆形通孔，所述缸盖本体外壁和圆形通孔之间设有若干组型腔；所述缸盖本体侧边设有凸台，在所述凸台上设有径向吊装孔；所述缸盖本体一端的上表面设有沿着所述缸盖本体中心线周向均匀分布的安装孔，并在所述安装孔之间设有轴向吊装孔，具有重量轻、方便加工安装等特点。
【技术实现步骤摘要】
:本技术涉及工业压缩机，更具体的说是涉及一种工业压缩机用缸盖。
技术介绍
:目前，现有技术中的工业压缩机用缸盖一般由缸盖本体组成，整体为实心结构，重量比较大，且现有技术中在处理缸盖本体端面加工的时，一般由固定绳子穿过缸盖本体的然后通过行车搬运，但固定绳子要是出现打滑的话，造成缸盖掉落，影响生产安全。
技术实现思路
:针对现有技术中存在的缺陷，本技术的目的就是提供一种重量轻、方便加工安装的一种工业压缩机用缸盖。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种工业压缩机用缸盖，包括缸盖本体，其特征在于，所述缸盖本体为一体式台阶圆柱结构，沿着所述缸盖本体中心线上设有圆形通孔，所述缸盖本体外壁和圆形通孔之间设有若干组型腔;所述缸盖本体侧边设有凸台，在所述凸台上设有径向吊装孔;所述缸盖本体一端的上表面设有沿着所述缸盖本体中心线周向均匀分布的安装孔，并在所述安装孔之间设有轴向吊装孔。采用以上技术方案，本技术在缸盖本体的侧面以及端表面上分布增加径向吊装孔和轴向吊装孔，加工时，只须固定径向吊装孔或者轴向吊装孔即可，方便加工者使用；同时本技术内腔由现有技术的实心结构改进为空心结构，减轻了整体重量。作为本技术的优选，所述型腔为空心型腔，所述型腔为四组，沿着所述圆形通孔的中心线圆周均匀分布，且每组型腔之间设有加强筋。采用以上技术方案，本技术的型腔为空心型腔，且每组型腔之间设有加强筋，增强了本技术的结构稳定性。作为本技术的优选，所述径向吊装孔为螺纹孔，所述螺纹孔与所述型腔中的一组相通。采用以上技术方案，本技术径向吊装孔为螺纹孔，螺纹连接并带有自锁作用，增加本技术的安全性。作为本技术的优选，所述轴向吊装孔为顶丝螺纹孔，所述顶丝螺纹孔沿着所述缸盖本体中心线对称分布。采用以上技术方案，本技术轴向吊装孔为顶丝螺纹孔，顶丝螺纹孔有一定的自锁功能，进一步增加本技术的安全性。【附图说明】:图1是本技术整体主视图。图2是本技术剖视图。图3是本技术右视图。【具体实施方式】:如图1、2、3所示，本技术提供一种工业压缩机用缸盖，包括缸盖本体(I)，其特征在于，所述缸盖本体(I)为一体式台阶圆柱结构，沿着所述缸盖本体(I)中心线上设有圆形通孔(11)，所述缸盖本体(I)外壁和圆形通孔(11)之间设有若干组型腔(12);所述缸盖本体(I)侧边设有凸台，在所述凸台上设有径向吊装孔(13);所述缸盖本体(I)一端的上表面设有沿着所述缸盖本体(I)中心线周向均匀分布的安装孔(14)，并在所述安装孔(14)之间设有轴向吊装孔(15)，本技术在缸盖本体(I)的侧面以及端表面上分布增加径向吊装孔(13)和轴向吊装孔(15)，加工时，只须固定径向吊装孔(13)或者轴向吊装孔(15)即可，方便加工者使用；同时本技术内腔由现有技术的实心结构改进为空心结构，减轻了整体重量。如图2所示，所述型腔(12)为空心型腔，所述型腔(12)为四组，沿着所述圆形通孔(11)的中心线圆周均匀分布，且每组型腔(12)之间设有加强筋，本技术的型腔(12)为空心型腔，且每组型腔(12)之间设有加强筋，增强了本技术的结构稳定性。如图1、2、3所示，作为本技术的优选，所述径向吊装孔(13)为螺纹孔，所述螺纹孔与所述型腔(12)中的一组相通，螺纹连接并带有自锁作用，增加本技术的安全性；所述轴向吊装孔(15)为顶丝螺纹孔，所述顶丝螺纹孔沿着所述缸盖本体(I)中心线对称分布，顶丝螺纹孔有一定的自锁功能，进一步增加本技术的安全性。【主权项】1.一种工业压缩机用缸盖，包括缸盖本体(I)，其特征在于，所述缸盖本体(I)为一体式台阶圆柱结构，沿着所述缸盖本体(I)中心线上设有圆形通孔(11)，所述缸盖本体(I)外壁和圆形通孔(11)之间设有若干组型腔(12);所述缸盖本体(I)侧边设有凸台，在所述凸台上设有径向吊装孔(13);所述缸盖本体(I)一端的上表面设有沿着所述缸盖本体(I)中心线周向均匀分布的安装孔(14)，并在所述安装孔(14)之间设有轴向吊装孔(15)。2.根据权利要求1所述一种工业压缩机用缸盖，其特征在于，所述型腔(12)为空心型腔，所述型腔(12)为四组，沿着所述圆形通孔(11)的中心线圆周均匀分布，且每组型腔(12)之间设有加强筋。3.根据权利要求1所述一种工业压缩机用缸盖，其特征在于，所述径向吊装孔(13)为螺纹孔，所述螺纹孔与所述型腔(12)中的一组相通。4.根据权利要求1所述一种工业压缩机用缸盖，其特征在于，所述轴向吊装孔(15)为顶丝螺纹孔，所述顶丝螺纹孔沿着所述缸盖本体(I)中心线对称分布。【专利摘要】本技术提供一种工业压缩机用缸盖，包括缸盖本体，其特征在于，所述缸盖本体为一体式台阶圆柱结构，沿着所述缸盖本体中心线上设有圆形通孔，所述缸盖本体外壁和圆形通孔之间设有若干组型腔；所述缸盖本体侧边设有凸台，在所述凸台上设有径向吊装孔；所述缸盖本体一端的上表面设有沿着所述缸盖本体中心线周向均匀分布的安装孔，并在所述安装孔之间设有轴向吊装孔，具有重量轻、方便加工安装等特点。【IPC分类】F04B39/12【公开号】CN205207106【申请号】CN201521033846【专利技术人】王勃 【申请人】温州永安通用机械制造有限公司【公开日】2016年5月4日【申请日】2015年12月5日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种工业压缩机用缸盖，包括缸盖本体(1)，其特征在于，所述缸盖本体(1)为一体式台阶圆柱结构，沿着所述缸盖本体(1)中心线上设有圆形通孔(11)，所述缸盖本体(1)外壁和圆形通孔(11)之间设有若干组型腔(12)；所述缸盖本体(1)侧边设有凸台，在所述凸台上设有径向吊装孔(13)；所述缸盖本体(1)一端的上表面设有沿着所述缸盖本体(1)中心线周向均匀分布的安装孔(14)，并在所述安装孔(14)之间设有轴向吊装孔(15)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王勃，
申请(专利权)人：温州永安通用机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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