【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种气阀，尤其涉及一种新型节能气阀。
技术介绍
1、压缩机中的气阀是关键组件，主要作用是控制气体在压缩机内的流动方向和时机。在吸气阶段，进气阀打开允许气体进入压缩室；在压缩阶段，它关闭以防止气体回流，确保气体被有效压缩。压缩完成后，排气阀打开，压缩后的气体被导向系统的下一个部分。这些阀门通常自动操作，依靠压力差进行开启和关闭，保障压缩机高效稳定地运行。
2、中国专利文献cn209959434u公开了一种气阀阀片，包括气阀阀片本体，气阀阀片本体的表面开设有呈圆弧形的槽孔，气阀阀片本体的外环面连接在外环的内环面上，气阀阀片本体的内环面上连接有内环，且外环和内环之间设置有支撑杆，支撑杆的表面开设有放置孔，放置孔的开口处设置有限位环，且放置孔的内部设置有压缩弹簧，压缩弹簧的上端设置有连接板，连接板的顶面设置有橡胶探头，橡胶探头穿过限位环设置，且内环的表面上开设有轴孔，且内环的表面开设有定位孔。
3、上述方案气体造成压力差并使压缩弹簧带动连接板上升，气体经由气阀阀片本体上的槽孔通过从而形成进气或排气。然而上述方案存在以下不足：圆弧形的槽孔即为气阀的出气孔，放置孔即为气阀的进气孔，由于出气孔和进气孔之间间隔较远易导致气体流通不畅，且沿阀片周向设置的槽孔之间的间隔过大，同样会导致气体流通效率降低。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足本技术提供了一种提高气体流通效率的新型节能气阀。
2、为实现上述目的，本技术技术方案如下：一种新型节能气阀，包括相连接
3、本技术的有益效果是：上述呈正多边形的进气区域其由位于阀座最边缘的所有进气孔的中心处相连后构成，且上述相邻近气孔之间的间距相等可以解释为进气孔中心处至其所有相邻近气孔中心处相连后的间距相等。当进气孔处产生压力差使得阀体打开，气体经过气通道后自出气孔流出完成吸气或排气，且上述进气孔的设置方式能够充分利用阀座的表面，以提高进气时的气体流量；对应进气孔数量设置阀体能够提高本气阀的使用稳定性，即即使存在几个损坏无法工作的阀体也不会影响本气阀的工作；包围放置孔设置的出气孔为气体提供了多个流出通道，从而有效地提高了本气阀的出气效率。
4、进一步的，所述放置孔自限制器远离过气通道一侧开口处朝向过气通道方向依次设有其孔径逐渐增大的第一通孔、第二通孔和第三通孔，所述阀体包括抵靠在进气孔靠近过气通道一侧开口处且活动设置在第三通孔内的阀瓣和其两端分别抵靠在第二通孔的孔壁和阀瓣内侧的弹性件。
5、由于第一通孔的孔径小于第二通孔，因此其一端抵靠在第二通孔孔壁上的弹性件不会自第一通孔中脱出，从而有效提高了上述方案中的阀体的工作稳定性，以确保作用在阀瓣上的压力能够有效传导给弹性件并使弹性件发生形变进而使阀瓣打开，进气孔与过气通道相连通。
6、进一步的，所述阀瓣上靠近进气孔一侧的外表面呈圆弧形设置且该圆弧的中心线与进气孔的中心线相重合；所述阀瓣上靠近进气孔一侧的外表面的两端均设有其直径大于进气孔孔径的密封部。
7、阀瓣靠近进气孔一侧的外表面为圆弧且其中心线与进气孔的中心线相重合，在进气孔处的压力差使得阀瓣打开时，能够在该圆弧外表面上更好地受力，防止阀瓣移动时发生偏移；并且在弹性件作用下阀瓣朝向进气孔处移动时，该圆弧外表面能够起到一定的导向作用，以确保位于阀瓣两端的密封部对进气孔起到密封作用，防止在压力差不足以打开阀瓣时发生漏气现象。
8、进一步的，所述阀瓣包括用于放置弹性件的第一限位孔，所述第一限位孔的内周壁朝向进气孔方向其内周壁的孔径逐渐减小。
9、第一限位孔的内周壁朝向进气孔方向其内周壁的孔径逐渐减小在使弹性件与阀瓣之间的传动连接更加稳定的同时，能够进一步限制弹性件在受压时发生偏移，使其仅在气体压力作用方向上发生移动。
10、进一步的，所述第一限位孔内设有第二限位孔，所述第二限位孔的中心线与阀瓣的中心线相重合且第二限位孔设置在第一限位孔的内周壁孔径最小的一侧，所述弹性件的部分设置在第二限位孔内。
11、弹性件的一部分延伸至第二限位孔内并通过第二限位孔以防止该端的弹性件发生偏移，从而进一步防止弹性件在发生移动时产生偏移，从而提高本气阀的运行稳定性和提高了本气阀的运行效率。
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1.一种新型节能气阀，包括相连接的阀座和限制器且阀座与限制器之间形成有过气通道，所述阀座上设有若干进气孔，所述限制器上设有若干放置孔和出气孔，其特征在于：所述放置孔对应进气孔位置设置且每个放置孔内均设有阀体，所述阀体用于允许或阻断气体进入过气通道，位于阀座边缘处的进气孔其中心处相连后构成正多边形且相邻的进气孔之间间距相等，每个放置孔的周围包围设置有若干出气孔。
2.根据权利要求1所述的新型节能气阀，其特征在于：所述放置孔自限制器远离过气通道一侧开口处朝向过气通道方向依次设有其孔径逐渐增大的第一通孔、第二通孔和第三通孔，所述阀体包括抵靠在进气孔靠近过气通道一侧开口处且活动设置在第三通孔内的阀瓣和其两端分别抵靠在第二通孔的孔壁和阀瓣内侧的弹性件。
3.根据权利要求2所述的新型节能气阀，其特征在于：所述阀瓣上靠近进气孔一侧的外表面呈圆弧形设置且该圆弧的中心线与进气孔的中心线相重合；所述阀瓣上靠近进气孔一侧的外表面的两端均设有其直径大于进气孔孔径的密封部。
4.根据权利要求2所述的新型节能气阀，其特征在于：所述阀瓣包括用于放置弹性件的第一限位孔，所述第
5.根据权利要求4所述的新型节能气阀，其特征在于：所述第一限位孔内设有第二限位孔，所述第二限位孔的中心线与阀瓣的中心线相重合且第二限位孔设置在第一限位孔的内周壁孔径最小的一侧，所述弹性件的部分设置在第二限位孔内。
...【技术特征摘要】
1.一种新型节能气阀，包括相连接的阀座和限制器且阀座与限制器之间形成有过气通道，所述阀座上设有若干进气孔，所述限制器上设有若干放置孔和出气孔，其特征在于：所述放置孔对应进气孔位置设置且每个放置孔内均设有阀体，所述阀体用于允许或阻断气体进入过气通道，位于阀座边缘处的进气孔其中心处相连后构成正多边形且相邻的进气孔之间间距相等，每个放置孔的周围包围设置有若干出气孔。
2.根据权利要求1所述的新型节能气阀，其特征在于：所述放置孔自限制器远离过气通道一侧开口处朝向过气通道方向依次设有其孔径逐渐增大的第一通孔、第二通孔和第三通孔，所述阀体包括抵靠在进气孔靠近过气通道一侧开口处且活动设置在第三通孔内的阀瓣和其两端分别抵靠在第二通孔的...
【专利技术属性】
技术研发人员：王勃，
申请(专利权)人：温州永安通用机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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