一种混凝土输送泵的气动泵射方法技术

本发明专利技术提供了一种混凝土输送泵的气动泵射方法，其步骤在于：首先，进料构件将其内部的混凝土由进料口注入至与其接通的气缸内；而后，气缸与进料机构的输出端依次对接接通，当注满混凝土的气缸转动至排料构件的输入端连接接通时，气动装置对进气口注入高压气体，高压气体将经过对接孔进入该气缸内并且推动活塞沿着气缸竖直向上滑动；同时，活塞将对气缸内的混凝土进行加压并且排出至排料构件内，排料构件将加压后的混凝土排放至作业地点；最后，旋转驱动机构将驱动下活动环逐步间歇转动并且每次转动的角度为四十五度，使注满混凝土的气缸与排料机构的输入端依次对接接通，实现对气缸内的混凝土进行循环连续泵射。

A pneumatic pumping method of concrete pump

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土输送泵的气动泵射方法
本专利技术涉及一种混凝土泵，具体涉及一种混凝土输送泵的气动泵射方法。
技术介绍
混凝土是当代最主要的土木工程材料之一，它是由胶凝材料，颗粒状集料，水，以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材，目前，混凝土泵送运输工作主要分为两种方式进行，其一为在小型施工现场，混凝土的转移运输主要由小推车与石灰桶进行作业，由人工完成，其缺点在于，费时费力、效率低、劳动强度大；其二为大型施工现场，混凝土的转移运输主要由混凝土泵进行作业，效率高，但是也存在一定的缺点，例如，结构原理复杂、制造成本高昂、液压系统的检修维护困难、难以普及应用于小型施工现场，为此本专利技术人设计一种结构巧妙、原理简单、制造成本低廉、便于普及应用于至小型施工现场的混凝土输送泵的气动泵射方法。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本专利技术的目的是提供一种结构巧妙、原理简单、制造成本低廉、便于普及应用于至小型施工现场的混凝土输送泵的气动泵射方法。为实现上述技术目的，本专利技术所采用的技术方案如下。一种混凝土输送泵的气动泵射方法，其步骤在于：（一）进料阶段；S1：用户将搅拌均匀的混凝土放置于进料构件内，进料构件将其内部的混凝土由进料口注入至与其接通的气缸内，直至该气缸内注满混凝土；所述的循环气泵机构包括轴向竖直布置并且上下两端开口布置的固定筒，固定筒的下端开口处同轴固定设置有环形的固定底盘，底盘的下端面固定设置有落地的底架，固定筒的上端开口处同轴固定设置有环形的固定顶盘，固定底盘上端面上同轴转动设置有呈环形布置的板状下活动环，固定顶盘的下端面上同轴转动设置有呈环形布置的板状上活动环，下活动环与上活动环之间固定设置有轴向平行于固定筒轴向的气缸，气缸的下端与下活动环固定连接、上端与上活动环固定连接，气缸设置有八个并且沿固定筒所在圆周方向阵列布置，气缸内设置有与其构成密封式滑动导向配合的活塞并且初始状态下活动与下活动环相接触；所述的进料构件包括固定安装于固定顶盘上端面上的进料筒，进料筒的轴向平行于固定筒的轴向，进料筒的下端开口与进料口连接接通、上端开口处连接同轴设置有漏斗，漏斗包括由下至上依次连接接通的管接部、锥形部以及圆筒部，管接部与进料筒的上端开口连接接通，锥形部的开口大小由下至上逐渐增大，锥形部的下端开口与管接部的上端连接接通，锥形部的上端开口与圆筒部的下端连接接通，圆筒部的上端开放式布置；所述的进料构件还包括同轴固定套接于漏斗圆筒部顶端的环形安装架，安装架上沿其径向向内设置有矩形安装板，安装板的悬置端延伸至安装架的中部位置，安装板上固定设置有气动马达，气动马达的输出轴竖直向下活动穿过安装板并且与漏斗同轴布置，气动马达的输出轴同轴固定设置有竖直向下延伸至进料筒内的搅拌轴，所述搅拌轴上设置有沿其径向布置的搅拌杆，搅拌杆沿其轴向的中部位置与搅拌轴固定连接，搅拌杆上下等间距设置有三个并且均位于漏斗的圆筒部内，所述搅拌轴上还同轴设置有绞龙，绞龙由漏斗的圆锥部向下延伸至进料筒内，所述气动装置的输出端与气动马达的进气端连接接通；进料构件在工作过程中，用户将搅拌混合均匀的混凝土倾倒至漏斗内，气动装置对气动马达供应高压气体并且使气动马达的输出轴进行转动，气动马达将带动搅拌轴同步转动，搅拌轴将带动搅拌杆转动对漏斗圆筒部内的混凝土进行搅拌，搅拌轴将带动绞龙转动并且将漏斗内的混凝土向下输送，混凝土将快速穿过进料口进入气缸内，进料构件将依次对与其接通的气缸进行注入混凝土；（二）泵射阶段；S2：旋转驱动机构将驱动下活动环逐步间歇转动并且每次转动的角度为四十五度，使气缸与进料机构的输出端依次对接接通，而后，当注满混凝土的气缸转动至排料构件的输入端连接接通时，气动装置对进气口注入高压气体，高压气体将经过对接孔进入该气缸内并且推动活塞沿着气缸竖直向上滑动；所述上活动环上开设有与气缸上端开口一一对应的圆形敞口，敞口与气缸连接接通，敞口的直径与气缸的内圆面直径大小一致，所述固定顶盘上开设有沿其轴向对称布置的进料口、排料口，固定顶盘与上活动环相互贴合并且两者构成密封式转动连接配合，初始状态下进料口与八个敞口中的一个对接接通、排料口与八个敞口中的一个对接接通，所述进料构件的输出端与进料口连接接通，所述排料构件的输入端与排料口连接接通；所述固定底盘上端面同轴开设有环形凹槽一，环形凹槽一槽底靠近其外侧壁同轴卡设有环形凹槽二，环形凹槽二的槽底开设有沿固定底盘轴向对称布置的进气口与排气口，进气口与排气口均上下贯穿，进气口位于排料口的正下方，排气口位于进料口的正下方，所述下活动环的下端面同轴固定设置有向下凸起的环形凸台一，环形凸台一的下端面同轴固定设置有向下凸起的环形凸台二，环形凸台二的下端面同轴固定设置有向下凸起的环形凸台三，环形凸台二的直径小于环形凸台三的直径且小于环形凸台一的直径，环形凸台三与环形凹槽的槽底相贴合并且两者构成密封式转动连接配合，环形凸台二卡接于环形凹槽一内并且两者构成转动连接配合，所述环形凸台三上开设有平行于其轴向且上下贯穿的对接孔，对接孔设置有八个并且沿下活动环所在圆周方向阵列布置，对接孔的输出端与气缸一一上下对应且与气缸的下端连接接通，初始状态下进气口与其中一对接孔的输入端对接接通、排气口与其中一对接孔的输入端对接接通，气动装置的输入端与进气口连接接通；S3：活塞将对气缸内的混凝土进行加压并且排出至排料构件内，排料构件将加压后的混凝土排放至作业地点；所述的排料构件包括固定安装于固定顶盘上端面上的排料筒，排料筒的轴向平行于固定筒的轴向，排料筒的下端开口与排料口连接接通、上端开口处连接设置有对接接头，对接接头的输出端连接设置有柔性的输送管道，输送管道的输出端可自由活动；排料构件工作过程中，活塞沿着气缸竖直向上运动并且将气缸内的混凝土加压泵射至排料筒内，混凝土逐渐续集并且穿过对接接头进入输送管道内，由输送管道将混凝土输送至排放点；（三）循环阶段；S4：旋转驱动机构将驱动下活动环逐步间歇转动并且每次转动的角度为四十五度，使注满混凝土的气缸与排料机构的输入端依次对接接通，实现对气缸内的混凝土进行循环连续泵射。作为本方案进一步的优化或者改进。所述的固定筒的外圆面上设置有竖直布置的条状外置凸起，所述固定筒的外圆面上开设有贯穿至其内部的敞口，敞口与外置凸起交叉布置并且敞口与环形凸台一对应齐平，所述的旋转驱动机构包括转动设置于外置凸起内且轴向平行于固定筒轴向的主轴、同轴固定套接于主轴输出端上的主动齿轮一、同轴固定套接于环形凸台一外圆面上的从动齿圈一，主动齿轮一穿过敞口延伸至固定筒内，主动齿轮一与从动齿圈一相啮合，所述的旋转驱动机构还包括固定设置于固定顶盘上端面上的固定板，固定板上固定安装有步进电机，步进电机的输出轴平行于主轴的轴向，步进电机输出轴上同轴固定套接有主动齿轮二，主轴的驱动端上同轴固定套设有从动齿轮二，主动齿轮二与从动齿轮二相啮合。作为本方案进一步的优化或者改进。所述的气动装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土输送泵的气动泵射方法，其步骤在于：/n（一）进料阶段；/nS1：用户将搅拌均匀的混凝土放置于进料构件内，进料构件将其内部的混凝土由进料口注入至与其接通的气缸内，直至该气缸内注满混凝土；/n所述的循环气泵机构包括轴向竖直布置并且上下两端开口布置的固定筒，固定筒的下端开口处同轴固定设置有环形的固定底盘，底盘的下端面固定设置有落地的底架，固定筒的上端开口处同轴固定设置有环形的固定顶盘，固定底盘上端面上同轴转动设置有呈环形布置的板状下活动环，固定顶盘的下端面上同轴转动设置有呈环形布置的板状上活动环，下活动环与上活动环之间固定设置有轴向平行于固定筒轴向的气缸，气缸的下端与下活动环固定连接、上端与上活动环固定连接，气缸设置有八个并且沿固定筒所在圆周方向阵列布置，气缸内设置有与其构成密封式滑动导向配合的活塞并且初始状态下活动与下活动环相接触；/n所述的进料构件包括固定安装于固定顶盘上端面上的进料筒，进料筒的轴向平行于固定筒的轴向，进料筒的下端开口与进料口连接接通、上端开口处连接同轴设置有漏斗，漏斗包括由下至上依次连接接通的管接部、锥形部以及圆筒部，管接部与进料筒的上端开口连接接通，锥形部的开口大小由下至上逐渐增大，锥形部的下端开口与管接部的上端连接接通，锥形部的上端开口与圆筒部的下端连接接通，圆筒部的上端开放式布置；/n进料构件在工作过程中，用户将搅拌混合均匀的混凝土倾倒至漏斗内，气动装置对气动马达供应高压气体并且使气动马达的输出轴进行转动，气动马达将带动搅拌轴同步转动，搅拌轴将带动搅拌杆转动对漏斗圆筒部内的混凝土进行搅拌，搅拌轴将带动绞龙转动并且将漏斗内的混凝土向下输送，混凝土将快速穿过进料口进入气缸内，进料构件将依次对与其接通的气缸进行注入混凝土；/n（二）泵射阶段；/nS2：旋转驱动机构将驱动下活动环逐步间歇转动并且每次转动的角度为四十五度，使气缸与进料机构的输出端依次对接接通，而后，当注满混凝土的气缸转动至排料构件的输入端连接接通时，气动装置对进气口注入高压气体，高压气体将经过对接孔进入该气缸内并且推动活塞沿着气缸竖直向上滑动；/n所述上活动环上开设有与气缸上端开口一一对应的圆形敞口，敞口与气缸连接接通，敞口的直径与气缸的内圆面直径大小一致，所述固定顶盘上开设有沿其轴向对称布置的进料口、排料口，固定顶盘与上活动环相互贴合并且两者构成密封式转动连接配合，初始状态下进料口与八个敞口中的一个对接接通、排料口与八个敞口中的一个对接接通，所述进料构件的输出端与进料口连接接通，所述排料构件的输入端与排料口连接接通；/n所述固定底盘上端面同轴开设有环形凹槽一，环形凹槽一槽底靠近其外侧壁同轴卡设有环形凹槽二，环形凹槽二的槽底开设有沿固定底盘轴向对称布置的进气口与排气口，进气口与排气口均上下贯穿，进气口位于排料口的正下方，排气口位于进料口的正下方，所述下活动环的下端面同轴固定设置有向下凸起的环形凸台一，环形凸台一的下端面同轴固定设置有向下凸起的环形凸台二，环形凸台二的下端面同轴固定设置有向下凸起的环形凸台三，环形凸台二的直径小于环形凸台三的直径且小于环形凸台一的直径，环形凸台三与环形凹槽的槽底相贴合并且两者构成密封式转动连接配合，环形凸台二卡接于环形凹槽一内并且两者构成转动连接配合，所述环形凸台三上开设有平行于其轴向且上下贯穿的对接孔，对接孔设置有八个并且沿下活动环所在圆周方向阵列布置，对接孔的输出端与气缸一一上下对应且与气缸的下端连接接通，初始状态下进气口与其中一对接孔的输入端对接接通、排气口与其中一对接孔的输入端对接接通，气动装置的输入端与进气口连接接通；/nS3：活塞将对气缸内的混凝土进行加压并且排出至排料构件内，排料构件将加压后的混凝土排放至作业地点；/n所述的排料构件包括固定安装于固定顶盘上端面上的排料筒，排料筒的轴向平行于固定筒的轴向，排料筒的下端开口与排料口连接接通、上端开口处连接设置有对接接头，对接接头的输出端连接设置有柔性的输送管道，输送管道的输出端可自由活动；/n排料构件工作过程中，活塞沿着气缸竖直向上运动并且将气缸内的混凝土加压泵射至排料筒内，混凝土逐渐续集并且穿过对接接头进入输送管道内，由输送管道将混凝土输送至排放点；/n（三）循环阶段；/nS4：旋转驱动机构将驱动下活动环逐步间歇转动并且每次转动的角度为四十五度，使注满混凝土的气缸与排料机构的输入端依次对接接通，实现对气缸内的混凝土进行循环连续泵射。/n...

【技术特征摘要】
1.一种混凝土输送泵的气动泵射方法，其步骤在于：
（一）进料阶段；
S1：用户将搅拌均匀的混凝土放置于进料构件内，进料构件将其内部的混凝土由进料口注入至与其接通的气缸内，直至该气缸内注满混凝土；
所述的循环气泵机构包括轴向竖直布置并且上下两端开口布置的固定筒，固定筒的下端开口处同轴固定设置有环形的固定底盘，底盘的下端面固定设置有落地的底架，固定筒的上端开口处同轴固定设置有环形的固定顶盘，固定底盘上端面上同轴转动设置有呈环形布置的板状下活动环，固定顶盘的下端面上同轴转动设置有呈环形布置的板状上活动环，下活动环与上活动环之间固定设置有轴向平行于固定筒轴向的气缸，气缸的下端与下活动环固定连接、上端与上活动环固定连接，气缸设置有八个并且沿固定筒所在圆周方向阵列布置，气缸内设置有与其构成密封式滑动导向配合的活塞并且初始状态下活动与下活动环相接触；
所述的进料构件包括固定安装于固定顶盘上端面上的进料筒，进料筒的轴向平行于固定筒的轴向，进料筒的下端开口与进料口连接接通、上端开口处连接同轴设置有漏斗，漏斗包括由下至上依次连接接通的管接部、锥形部以及圆筒部，管接部与进料筒的上端开口连接接通，锥形部的开口大小由下至上逐渐增大，锥形部的下端开口与管接部的上端连接接通，锥形部的上端开口与圆筒部的下端连接接通，圆筒部的上端开放式布置；
进料构件在工作过程中，用户将搅拌混合均匀的混凝土倾倒至漏斗内，气动装置对气动马达供应高压气体并且使气动马达的输出轴进行转动，气动马达将带动搅拌轴同步转动，搅拌轴将带动搅拌杆转动对漏斗圆筒部内的混凝土进行搅拌，搅拌轴将带动绞龙转动并且将漏斗内的混凝土向下输送，混凝土将快速穿过进料口进入气缸内，进料构件将依次对与其接通的气缸进行注入混凝土；
（二）泵射阶段；
S2：旋转驱动机构将驱动下活动环逐步间歇转动并且每次转动的角度为四十五度，使气缸与进料机构的输出端依次对接接通，而后，当注满混凝土的气缸转动至排料构件的输入端连接接通时，气动装置对进气口注入高压气体，高压气体将经过对接孔进入该气缸内并且推动活塞沿着气缸竖直向上滑动；
所述上活动环上开设有与气缸上端开口一一对应的圆形敞口，敞口与气缸连接接通，敞口的直径与气缸的内圆面直径大小一致，所述固定顶盘上开设有沿其轴向对称布置的进料口、排料口，固定顶盘与上活动环相互贴合并且两者构成密封式转动连接配合，初始状态下进料口与八个敞口中的一个对接接通、排料口与八个敞口中的一个对接接通，所述进料构件的输出端与进料口连接接通，所述排料构件的输入端与排料口连接接通；
所述固定底盘上端面同轴开设有环形凹槽一，环形凹槽一槽底靠近其外侧壁同轴卡设有环形凹槽二，环形凹槽二的槽底开设有沿固定底盘轴向对称布置的进气口与排气口，进气口与排气口均上下贯穿，进气口位于排料口的正下方，排气口位于进料口的正下方，所述下活动环的下端面同轴固定设置有向下凸起的环形凸台一，环形凸台一的下端面同轴固定设置有向下凸起的环形凸台二，环形凸台二的下端面同轴固定设置有向下凸起的环形凸台三，环形凸台二的直径小于环形凸台三的直径且小于环形凸台一的直径，环形凸台三与环形凹槽的槽底相贴合并且两者构成密封式转动连接配合，环形凸台二卡接于环形凹槽一内并且两者构成转动连接配合...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘显敏，
申请(专利权)人：潘显敏，
类型：发明
国别省市：安徽;34