制备生物质清洁能源的系统技术方案

本发明专利技术公布了制备生物质清洁能源的系统，其包括依次设置的对秸秆原料进行切碎的一级切割装置，并获取秸秆段；对秸秆段进行青贮发酵的青贮池；对青贮发酵处理后的秸秆段进行干燥处理的烘干装置；对干燥处理后的秸秆段进行粉碎的二级切割装置，并获取秸秆纤维；对秸秆纤维进行造粒的造粒装置；对秸秆颗粒进行风干冷却的风冷装置。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及新能源领域，特别涉及秸秆综合利用，具体地，涉及秸秆颗粒的制取系统。
技术介绍
近年来，农作物秸秆成为农村面源污染的新源头。每年夏收和秋冬之际，总有大量的小麦、玉米等秸秆在田间焚烧，产生了大量浓重的烟雾，不仅成为农村环境保护的瓶颈问题，甚至成为殃及城市环境的罪魁祸首。据有关统计，我国作为农业大国，每年可生成7亿多吨秸秆，成为“用处不大”但必须处理掉的“废弃物”。在此情况下，完全由农民来处理，就出现了大量焚烧的现象。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种秸秆综合利用的系统，特别是利用植物秸秆为原料制取高密度的秸秆颗粒，可应用于新型能源、牲畜辅助饲料、有机肥料、蘑菇培育等。为实现上述技术目的，本专利技术所采用的技术方案如下。制备生物质清洁能源的系统，其包括依次设置的对秸秆原料进行切碎的一级切割装置，并获取秸秆段；对秸秆段进行青贮发酵的青贮池；对青贮发酵处理后的秸秆段进行干燥处理的烘干装置；对干燥处理后的秸秆段进行粉碎的二级切割装置，并获取秸秆纤维；对秸秆纤维进行造粒的造粒装置；对秸秆颗粒进行风干冷却的风冷装置；上述的一级切割装置为切断装置，其包括切断底盘、与切断底盘铰接的翻动卸料板、安装于切割底盘上方的网格状切割刀具，切断底盘的上板面布置有若干个沿X、Y轴方向均匀间隔排列的分隔凸起，翻动卸料板上设置有与分隔凸起相匹配的分隔凹槽；网格状切割刀具由驱动装置驱动并在竖直方向上往复运动，网格状切割刀具的刃口与分隔凸起之间的间隙相匹配；分隔凸起的高度大于翻动卸料板的厚度；上述的烘干装置，其包括烘干外筒体、套接于烘干外筒体内并与其密封连接的烘干内筒体、安装于烘干外筒体上端部并且可开合的烘干上盖体、安装于烘干外筒体下端部并与其密封连接的烘干底座，烘干内筒体的外侧壁与烘干外筒体的内侧壁之间间隔的夹层为通风道，烘干内筒体的壁部设置有若干连通通风道与烘干内筒体内腔的第二风孔，烘干底座的壁部设置有连通烘干底座内腔的烘干进风管，烘干底座内腔连通通风道；上述的二级切割装置为风动粉碎装置，其包括粉碎外壳体、安装于粉碎外壳体内并将粉碎外壳体内腔分隔的开合挡板，开合挡板将粉碎外壳体内腔分隔成上腔体、下腔体，上腔体的开口处安装有粉碎上盖体，下腔体的下端开口处安装有可开合的粉碎底座，粉碎上盖体滑动连接有内粉碎轴，内粉碎轴上方的驱动端连接驱动装置，内粉碎轴上安装有若干个沿其轴线方向布置的粉碎刀组，粉碎刀组由若干个沿内粉碎轴圆周方向均匀间隔的子刀片组成；粉碎外壳体的侧壁设置有连通下腔体的第一进风管，粉碎外壳体的侧壁还设置有连通上腔体的粉碎进料口；上述的开合挡板包括与粉碎外壳体固定的定位底盘、与定位底盘活动连接的外环盘体、与定位底盘铰接的五个相同规格的扇形叶片，五个扇形叶片合并时组合成一个完整的封闭圆盘，扇形叶片的侧面弧长为封闭圆盘的圆周长度的五分之一，扇形叶片与定位底盘的铰接位置处位于扇形叶片的一侧弧形圆周面，扇形叶片的另一侧弧形圆周面通过弧形连杆与外环盘体活动连接，定位底盘上设置有滑动凸起块，外环盘体上设置有与滑动凸起块相匹配的弧形导向槽，弧形导向槽与外环盘体同心布置；定位底盘上的圆心位置设置有与上腔体、下腔体相连通的连通口；上述的风冷装置，其包括风冷壳体、固定于风冷壳体内部的内风板、与风冷壳体底部密封连接的风冷底座、固定于内风板内并且竖直方向布置的若干个盛物箱、与盛物箱滑动连接并且可在竖直方向上运动的连通导柱，风冷壳体的内壁与内风板的外壁之间的夹层为散热通道，风冷壳体侧壁的下端部设置有连通散热通道的入风管，内风板的侧壁上设置有若干个第三风孔，盛物箱的形状为上端开口的容器，盛物箱的四周侧壁围合而成盛物腔，盛物箱的侧壁上设置有连通盛物腔的第四风孔，盛物箱的底壁连接有倾斜的预流腔，盛物箱的底壁上还设置有竖直方向上穿过预流腔最低点的圆柱形输料板，输料板与连通导柱相匹配，输料板临近预流腔一端侧壁开设有连通预流腔最低位置的预留口，连通导柱上设置有若干个沿其轴线方向分布并且孔深方向垂直于连通导柱轴线的连通孔，连通孔的数量与盛物箱数量相同；连通孔之间的间隔小于盛物箱之间的间隔。上述技术方案的进一步改进。切断底盘上设置有位于翻动卸料板铰接处外侧的集料槽；切断底盘上还设置有位于集料槽边缘的集料挡板。上述技术方案的进一步改进。上述的分隔凸起的尺寸为1×1cm的矩形块体。上述技术方案的进一步改进。分隔凸起之间的间隙上设置有与网格状切割刀具相匹配的凹陷槽。上述技术方案的进一步改进。上述的分隔凸起的上表面高于翻动卸料板水平放置时的上表面1-5cm。上述技术方案的进一步改进。翻动卸料板上设置有翻动把手，翻动把手固定于偏离翻动卸料板铰接端的一端侧面。上述技术方案的进一步改进。上述的烘干内筒体包括固定于烘干内筒体顶部的上盘体、固定于烘干内筒体下部的下盘体，上盘体的直径大于或者等于烘干外筒体上端部的开口直径，上盘体通过铆钉与烘干外筒体的上端壁部相固定，下盘体上设置有若干个第一风孔，烘干外筒体的底部为密封板，密封板上设置有与第一风孔相匹配的入风孔。上述技术方案的进一步改进。烘干内筒体内套接有烘干导向轴，烘干导向轴上套接有若干个沿其轴线方向分布的烘干托盘。上述技术方案的进一步改进。烘干托盘通过可拆卸连接件与烘干导向轴相连接，可拆卸连接件包括与烘干托盘相固定并且滑动套接于烘干导向轴外部的下连接块、滑动套接于烘干导向轴外部并且与下连接块相对应的上连接块，下连接块上设置有若干个均匀间隔分布的弹性块体，若干个弹性块体拼接成锥形，下连接块上还设置有位于弹性块体连接部下端的外螺纹，上连接块内设置有与弹性块体相匹配的锥形凹槽，上连接块上还设置有与外螺纹相匹配的内螺纹槽。上述技术方案的进一步改进。上述的烘干托盘上还设置有沿烘干导向轴轴线方向贯穿的若干个纵向气孔，烘干托盘的侧壁上还设置有沿烘干导向轴径向布置并且与纵向气孔相连通的横向气孔。上述技术方案的进一步改进。内粉碎轴可绕自身轴线转动并可沿其轴线方向移动，内粉碎轴上方的驱动端连接双动力装置；双动力装置包括动力箱、主轴套筒、连接壳体、副轴，主轴套筒的一端与动力箱的壳体连接，主轴套筒的另一端与连接壳体连接，主轴套筒的内壁上设置有沿其轴线方向布置的主筒导向槽，主轴套筒内分别套接有主轴、定位转动装置、主轴丝杆，主轴丝杆的驱动端与动力箱的第一动能输出端相连接，定位转动装置套接于主轴丝杆，主轴的驱动端设置有与定位转动装置相匹配的主轴内槽，定位转动装置包括分别套接于主轴丝杆的移位块体、主轴套环、主轴承、主轴垫环，主轴、主轴丝杆、移动块体均同轴线布置，移位块体通过丝母与丝杆连接，移位块体上设置有与主筒导向槽相匹配的移位凸起块，移位块体上还设置有与其同轴线布置的台阶，台阶上套接有主轴套环、主轴承、主轴垫环，主轴套环、主轴垫环均与台阶活动连接并且可绕自身轴线转动，台阶与主轴承的内圈相固定，主轴垫环放置于主轴内槽内并与主轴内槽底壁相贴合，主轴承的外圈与主轴内槽的壁部相固定，主轴套环与主轴的驱动端相固定；主轴的壁部设置有沿其轴线方向布置的主轴导向键槽；连接壳体内布置有相互啮合的副轴齿轮、主轴齿轮，主轴齿轮套接于主轴外部，通过键连接主轴齿轮与主轴，键与主轴导向键槽相匹配；副轴齿轮内套接有副轴，副轴的驱动端与动力箱的第二动能输出端相连接；主轴的动能输出端连本文档来自技高网...

【技术保护点】
制备生物质清洁能源的系统，其特征在于：其包括依次设置的对秸秆原料进行切碎的一级切割装置，并获取秸秆段；对秸秆段进行青贮发酵的青贮池；对青贮发酵处理后的秸秆段进行干燥处理的烘干装置；对干燥处理后的秸秆段进行粉碎的二级切割装置，并获取秸秆纤维；对秸秆纤维进行造粒的造粒装置；对秸秆颗粒进行风干冷却的风冷装置；上述的一级切割装置为切断装置，其包括切断底盘、与切断底盘铰接的翻动卸料板、安装于切割底盘上方的网格状切割刀具，切断底盘的上板面布置有若干个沿X、Y轴方向均匀间隔排列的分隔凸起，翻动卸料板上设置有与分隔凸起相匹配的分隔凹槽；网格状切割刀具由驱动装置驱动并在竖直方向上往复运动，网格状切割刀具的刃口与分隔凸起之间的间隙相匹配；分隔凸起的高度大于翻动卸料板的厚度；上述的烘干装置，其包括烘干外筒体、套接于烘干外筒体内并与其密封连接的烘干内筒体、安装于烘干外筒体上端部并且可开合的烘干上盖体、安装于烘干外筒体下端部并与其密封连接的烘干底座，烘干内筒体的外侧壁与烘干外筒体的内侧壁之间间隔的夹层为通风道，烘干内筒体的壁部设置有若干连通通风道与烘干内筒体内腔的第二风孔，烘干底座的壁部设置有连通烘干底座内腔的烘干进风管，烘干底座内腔连通通风道；上述的二级切割装置为风动粉碎装置，其包括粉碎外壳体、安装于粉碎外壳体内并将粉碎外壳体内腔分隔的开合挡板，开合挡板将粉碎外壳体内腔分隔成上腔体、下腔体，上腔体的开口处安装有粉碎上盖体，下腔体的下端开口处安装有可开合的粉碎底座，粉碎上盖体滑动连接有内粉碎轴，内粉碎轴上方的驱动端连接驱动装置，内粉碎轴上安装有若干个沿其轴线方向布置的粉碎刀组，粉碎刀组由若干个沿内粉碎轴圆周方向均匀间隔的子刀片组成；粉碎外壳体的侧壁设置有连通下腔体的第一进风管，粉碎外壳体的侧壁还设置有连通上腔体的粉碎进料口；上述的开合挡板包括与粉碎外壳体固定的定位底盘、与定位底盘活动连接的外环盘体、与定位底盘铰接的五个相同规格的扇形叶片，五个扇形叶片合并时组合成一个完整的封闭圆盘，扇形叶片的侧面弧长为封闭圆盘的圆周长度的五分之一，扇形叶片与定位底盘的铰接位置处位于扇形叶片的一侧弧形圆周面，扇形叶片的另一侧弧形圆周面通过弧形连杆与外环盘体活动连接，定位底盘上设置有滑动凸起块，外环盘体上设置有与滑动凸起块相匹配的弧形导向槽，弧形导向槽与外环盘体同心布置；定位底盘上的圆心位置设置有与上腔体、下腔体相连通的连通口；上述的风冷装置，其包括风冷壳体、固定于风冷壳体内部的内风板、与风冷壳体底部密封连接的风冷底座、固定于内风板内并且竖直方向布置的若干个盛物箱、与盛物箱滑动连接并且可在竖直方向上运动的连通导柱，风冷壳体的内壁与内风板的外壁之间的夹层为散热通道，风冷壳体侧壁的下端部设置有连通散热通道的入风管，内风板的侧壁上设置有若干个第三风孔，盛物箱的形状为上端开口的容器，盛物箱的四周侧壁围合而成盛物腔，盛物箱的侧壁上设置有连通盛物腔的第四风孔，盛物箱的底壁连接有倾斜的预流腔，盛物箱的底壁上还设置有竖直方向上穿过预流腔最低点的圆柱形输料板，输料板与连通导柱相匹配，输料板临近预流腔一端侧壁开设有连通预流腔最低位置的预留口，连通导柱上设置有若干个沿其轴线方向分布并且孔深方向垂直于连通导柱轴线的连通孔，连通孔的数量与盛物箱数量相同；连通孔之间的间隔小于盛物箱之间的间隔。...

【技术特征摘要】
1.制备生物质清洁能源的系统，其特征在于：其包括依次设置的对秸秆原料进行切碎的一级切割装置，并获取秸秆段；对秸秆段进行青贮发酵的青贮池；对青贮发酵处理后的秸秆段进行干燥处理的烘干装置；对干燥处理后的秸秆段进行粉碎的二级切割装置，并获取秸秆纤维；对秸秆纤维进行造粒的造粒装置；对秸秆颗粒进行风干冷却的风冷装置；上述的一级切割装置为切断装置，其包括切断底盘、与切断底盘铰接的翻动卸料板、安装于切割底盘上方的网格状切割刀具，切断底盘的上板面布置有若干个沿X、Y轴方向均匀间隔排列的分隔凸起，翻动卸料板上设置有与分隔凸起相匹配的分隔凹槽；网格状切割刀具由驱动装置驱动并在竖直方向上往复运动，网格状切割刀具的刃口与分隔凸起之间的间隙相匹配；分隔凸起的高度大于翻动卸料板的厚度；上述的烘干装置，其包括烘干外筒体、套接于烘干外筒体内并与其密封连接的烘干内筒体、安装于烘干外筒体上端部并且可开合的烘干上盖体、安装于烘干外筒体下端部并与其密封连接的烘干底座，烘干内筒体的外侧壁与烘干外筒体的内侧壁之间间隔的夹层为通风道，烘干内筒体的壁部设置有若干连通通风道与烘干内筒体内腔的第二风孔，烘干底座的壁部设置有连通烘干底座内腔的烘干进风管，烘干底座内腔连通通风道；上述的二级切割装置为风动粉碎装置，其包括粉碎外壳体、安装于粉碎外壳体内并将粉碎外壳体内腔分隔的开合挡板，开合挡板将粉碎外壳体内腔分隔成上腔体、下腔体，上腔体的开口处安装有粉碎上盖体，下腔体的下端开口处安装有可开合的粉碎底座，粉碎上盖体滑动连接有内粉碎轴，内粉碎轴上方的驱动端连接驱动装置，内粉碎轴上安装有若干个沿其轴线方向布置的粉碎刀组，粉碎刀组由若干个沿内粉碎轴圆周方向均匀间隔的子刀片组成；粉碎外壳体的侧壁设置有连通下腔体的第一进风管，粉碎外壳体的侧壁还设置有连通上腔体的粉碎进料口；上述的开合挡板包括与粉碎外壳体固定的定位底盘、与定位底盘活动连接的外环盘体、与定位底盘铰接的五个相同规格的扇形叶片，五个扇形叶片合并时组合成一个完整的封闭圆盘，扇形叶片的侧面弧长为封闭圆盘的圆周长度的五分之一，扇形叶片与定位底盘的铰接位置处位于扇形叶片的一侧弧形圆周面，扇形叶片的另一侧弧形圆周面通过弧形连杆与外环盘体活动连接，定位底盘上设置有滑动凸起块，外环盘体上设置有与滑动凸起块相匹配的弧形导向槽，弧形导向槽与外环盘体同心布置；定位底盘上的圆心位置设置有与上腔体、下腔体相连通的连通口；上述的风冷装置，其包括风冷壳体、固定于风冷壳体内部的内风板、与风冷壳体底部密封连接的风冷底座、固定于内风板内并且竖直方向布置的若干个盛物箱、与盛物箱滑动连接并且可在竖直方向上运动的连通导柱，风冷壳体的内壁与内风板的外壁之间的夹层为散热通道，风冷壳体侧壁的下端部设置有连通散热通道的入风管，内风板的侧壁上设置有若干个第三风孔，盛物箱的形状为上端开口的容器，盛物箱的四周侧壁围合而成盛物腔，盛物箱的侧壁上设置有连通盛物腔的第四风孔，盛物箱的底壁连接有倾斜的预流腔，盛物箱的底壁上还设置有竖直方向上穿过预流腔最低点的圆柱形输料板，输料板与连通导柱相匹配，输料板临近预流腔一端侧壁开设有连通预流腔最低位置的预留口，连通导柱上设置有若干个沿其轴线方向分布并且孔深方向垂直于连通导柱轴线的连通孔，连通孔的数量与盛物箱数量相同；连通孔之间的间隔小于盛物箱之间的间隔。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘显敏，
申请(专利权)人：潘显敏，
类型：发明
国别省市：安徽;34