数控模具研配液压机滑块安全机构制造技术

数控模具研配液压机滑块安全机构，其特征是沿滑块的纵向全程设置棘齿板，棘齿板上呈纵向间隔分布一组棘齿，棘齿下齿面为水平制动面，上齿面为榫形滑动面；在固定于立柱旁侧的支架上设置弹簧棘爪，弹簧棘爪或以其尾部弹簧力抵靠于棘齿的齿面，或在其尾部外力拉动之下脱离棘齿的齿面。当滑块在任意位置停止时，通过棘齿和棘爪之间的配合，可以保证滑块在该位置上不下滑，从而消除安全隐患，保证操作人员的安全性。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及液压机安全爪机构，更具体地说是应用在各类框架液压机中，对于液 压机滑块在任意位置停止时的安全保护装置。
技术介绍
在数控模具研配液压机的操作中，—匕下模具在制造过程中，操作人员要不断进入滑块 工作空间进行操作，滑块为液压控制，滑块与活塞杆之间为机械连接，操作过程中，如遇 液压系统出现故障，或者机械连接出现脱离，都会使滑块从空中滑落，对于操作人员来说， 存在着不可避免的安全隐患。
技术实现思路
本技术是为避免上述现有技术所存在的不足之处，提供一种数控模具研配液压机 滑块安全机构，以消除目前存在的安全隐患，使滑块在任何位置停止时都不会危及操作人 员人身安全。本技术解决技术问题所采用的技术方案是-本技术的结构特点是本技术的结构特点是沿滑块的纵向全程设置棘齿板，棘齿板上呈纵向间隔分布一组棘 齿，棘齿的下齿面为水平制动面，上齿面为榫形滑动面；在固定于立柱旁侧的支架上设置棘爪， 棘爪或以其尾部弹簧力抵靠于棘齿的齿面，或在其尾部外力拉动之下脱离棘齿的齿面。本技术的结构特点也在于设置摇杆式棘爪，棘爪的上端是弯折呈水平嵌插在棘齿中的棘爪头，棘爪的下端铰接 在机架上.在棘爪头的尾部依次通过连接叉、连接套以及压簧与呈水平设置的活塞杆连接， 与活塞杆构成液压机构的液压油缸通过支承板固定设置在机架上。与已有技术相比，本技术的有益效果体现在1、 本技术是以配合设置的棘爪和棘齿形成对滑块下滑的制动，在滑块需要向F滑 动时，通过外力使棘爪脱离对棘齿的制动。通过合理设置各棘齿之间的纵各间隔距离，即 可使滑块停留棘爪与任一棘齿的配合位置上，安全可靠。2、 本技术在遇有突然停电的情况下，弹簧棘爪在其弹簧力的作用下同样能通过棘齿可靠阻挡滑块的下滑。附图说明图1为本用新型结构示意图。 图2为图1的B—B剖视图图中标号1滑块、2立柱、3棘齿板、4键、5棘齿、6棘爪头、7棘爪、8连接叉、9 连接套、川压簧、ll油缸左侧油道、12油缸右侧油道、13液压油缸、14挡块、15接近开 关、16销轴、17导套、18支架、19活塞杆、20支承板。以下通过具体实施方式，并结合附图对本技术作进一步描述-具体实施方式参见附图，沿滑块1的纵向全程设置棘齿板3，棘齿板3上呈纵向间隔分布一组棘齿5， 棘齿5的F齿面为水平制动面，上齿面为榫形滑动面；在固定于立柱2旁侧的支架18上设 置弹簧棘爪7，弹簧棘爪7或以其尾部弹簧力抵靠于棘齿5的齿面，或在其尾部外力拉动 之下脱离棘齿5的齿面。本技术的使用中，在滑块l处于静止状态时，棘爪头6阻挡在棘齿5的制动面上， 保证了滑块1处于不下滑的安全状态在滑块1需要下滑时，首先依靠外力拉动棘爪头6 使其离开棘齿5的制动面，滑块1即可顺利下滑。如图所示，本实施例中设置摇杆式棘爪7，棘爪7的上端是弯折呈水平嵌插在棘齿中 的棘爪头t;，棘爪7的下端通过导套17和销轴16与机架铰接，在棘爪头6的尾部依次通 过连接叉8、连接套9以及压簧iO与呈水平设置的活塞杆19连接，与活塞杆19构成液压 机构的液fi;:油缸13通过支承板20固定设置在机架上。活塞缸13为双向缸，其活塞右侧腔与油缸右侧油道12连通，作为泄漏油口；活塞左 侧腔与油缸左侧油道11连通，作为油道口。液压油进入油缸左侧油道ll，以此推动活塞杆19水平右移，同时活塞杆19通过连接 套9、联接叉8带动棘爪头6，使棘爪头6向右退出棘齿的制动面呈打开状态，待其右退到 位时，由接近开关15发出接近信号，滑块1投入下滑的运动状态；当滑块l在运动中任意 位置停止时，油缸左测油道11的油流回油箱，在压簧10的弹力作用下，将棘爪头6嵌入棘齿5并阻挡在棘齿5的制动面上；即使在主机停电的情况下，由于压簧10的推力，同样可以由棘爪头6嵌入棘齿5进而对滑块1的下滑形成阻挡。具体实施中，也包括棘齿板3通过键4在滑块1上进行固定。为了实现系统控制，在棘爪7的左侧，位于销轴16的端面上，设置接近开关15，配 套设置与棘爪联动的挡块14，在滑块1需要运行时，棘爪7打开到位，因挡块14与接近 开关15接近而发出接近检测信号，以此接近检测信号作为滑块1下滑的启动命令。权利要求1、数控模具研配液压机滑块安全机构，其特征是沿滑块(1)的纵向全程设置棘齿板(3)，棘齿板(3)上呈纵向间隔分布一组棘齿(5)，所述棘齿(5)的下齿面为水平制动面，上齿面为榫形滑动面；在固定于立柱(2)旁侧的支架(18)上设置棘爪(7)，所述棘爪(7)或以其尾部弹簧力抵靠于棘齿(5)的齿面，或在其尾部外力拉动之下脱离棘齿(5)的齿面。2、 根据权利要求l所述的数控模具研配液压机滑块安全机构，其特征是设置摇杆式棘 爪(7)，棘爪(7)的上端是弯折呈水平嵌插在棘齿中的棘爪头(6)，棘爪(7)的下端铰 接在机架上，在棘爪头(6)的尾部依次通过连接叉(8)、连接套(9)以及压簧(10)与 呈水平设置的活塞杆U9)连接，与所述活塞杆(19)构成液压机构的液压油缸(13)通 过支承板(20)固定设置在机架上。专利摘要数控模具研配液压机滑块安全机构，其特征是沿滑块的纵向全程设置棘齿板，棘齿板上呈纵向间隔分布一组棘齿，棘齿下齿面为水平制动面，上齿面为榫形滑动面；在固定于立柱旁侧的支架上设置弹簧棘爪，弹簧棘爪或以其尾部弹簧力抵靠于棘齿的齿面，或在其尾部外力拉动之下脱离棘齿的齿面。当滑块在任意位置停止时，通过棘齿和棘爪之间的配合，可以保证滑块在该位置上不下滑，从而消除安全隐患，保证操作人员的安全性。文档编号F16P3/00GK201016429SQ20062016548公开日2008年2月6日 申请日期2006年12月12日 优先权日2006年12月12日专利技术者袁隆秀 申请人:合肥锻压机床有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
数控模具研配液压机滑块安全机构，其特征是沿滑块（１）的纵向全程设置棘齿板（３），棘齿板（３）上呈纵向间隔分布一组棘齿（５），所述棘齿（５）的下齿面为水平制动面，上齿面为榫形滑动面；在固定于立柱（２）旁侧的支架（１８）上设置棘爪（７），所述棘爪（７）或以其尾部弹簧力抵靠于棘齿（５）的齿面，或在其尾部外力拉动之下脱离棘齿（５）的齿面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：袁隆秀，
申请(专利权)人：合肥锻压机床有限公司，
类型：实用新型
国别省市：34[中国|安徽]