高精度加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了高精度加热装置，包括机箱和加热组件，所述机箱安装在机架上，所述机箱内壁滑动连接有滑块，所述滑块侧边固定连接有支杆，所述支杆上滑动连接有支撑块，所述加热组件安装在支撑块上端中间位置，本实用新型专利技术在机箱中间安装的加热组件用于配合加热物体，机箱内壁通过滑块连接支杆，使得支杆上安装的支撑块组件能够沿着机箱内壁移动，改变支撑块上安装的部件的高度，支杆侧壁安装有刻度板，配合支撑块中间设置的指针，精确调整支撑块，同时由陶瓷加热片和卡块组成加热组件，滑动连接在支撑块上的卡块配合支撑块上的挡块，沿着支撑块移动卡块，能够改变卡块和挡块的间距，适应不同大小的物体固定，方便加热物体。

High precision heating device

【技术实现步骤摘要】
高精度加热装置
本技术涉及样品分析仪
，具体为高精度加热装置。
技术介绍
样品分析检验是指为评价样品基本分析的可靠性而进行的检查分析。一般分内部检查分析和外部检查分析。内部检查分析是从基本分析样品中抽取5%～10%的样品的副样，密码编号和基本分析样品同时送往同一实验室分析。现有的样品分析过程中，需要作针对液体加温，样品的烘培、干燥等加温实验，目前，市场上的加热装置制作简单，能够放置的物体型号有限，不方便固定物体。为此，我们提出高精度加热装置来解决现有技术中存在的问题，使其方便调整挡块间距，适应不同物体或者容器的固定工作，方便加热。
技术实现思路
本技术的目的在于提供高精度加热装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：高精度加热装置，包括机箱和加热组件，所述机箱安装在机架上，所述机箱内壁滑动连接有滑块，所述滑块侧边固定连接有支杆，所述支杆上滑动连接有支撑块，所述加热组件安装在支撑块上端中间位置，所述支撑块下端一侧螺纹连接有第一手柄螺栓，所述第一手柄螺栓贯穿支撑块侧壁与支杆相接触，所述支杆中间安装有刻度板，所述支撑块中间设有与刻度板位置相对应的凹槽，且凹槽中间安装有指针，所述加热组件由陶瓷加热片和卡块组成，所述卡块滑动连接在支撑块上，且所述支撑块上端另一侧安装有与卡块相匹配的挡块，所述陶瓷加热片分别固定在卡块和挡块内壁。优选的，所述支撑块侧壁安装有温控开关，所述温控开关通过导线分别电性连接于陶瓷加热片。优选的，所述支撑块一侧螺纹连接有丝杆，所述丝杆端部通过轴承连接于卡块，且所述丝杆另一端安装有手柄。优选的，所述滑块侧壁螺纹连接有第二手柄螺栓，所述第二手柄螺栓端部与机箱相接触。优选的，所述机箱上端安装有排气管，所述机箱下端安装有位于机架中间的排液管。优选的，所述陶瓷加热片内侧粘贴有高温胶带，且高温胶带覆盖至陶瓷加热片上端面。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在机箱中间安装的加热组件用于配合加热物体，机箱内壁通过滑块连接支杆，使得支杆上安装的支撑块组件能够沿着机箱内壁移动，改变支撑块上安装的部件的高度，支杆侧壁安装有刻度板，配合支撑块中间设置的指针，方便观察当前支撑块移动的距离，精确调整支撑块，同时由陶瓷加热片和卡块组成加热组件，滑动连接在支撑块上的卡块配合支撑块上的挡块，沿着支撑块移动卡块，能够改变卡块和挡块的间距，适应不同大小的物体固定，方便加热物体。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术支撑块部件结构示意图。图中：1机箱、2机架、3滑块、4支杆、5支撑块、6加热组件、7第一手柄螺栓、8刻度板、9指针、10陶瓷加热片、11卡块、12挡块、13温控开关、14丝杆、15手柄、16第二手柄螺栓、17排气管、18排液管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：高精度加热装置，包括机箱1和加热组件6，所述机箱1安装在机架2上，所述机箱1内壁滑动连接有滑块3，所述滑块3侧边固定连接有支杆4，所述支杆4上滑动连接有支撑块5，所述加热组件6安装在支撑块5上端中间位置，所述支撑块5下端一侧螺纹连接有第一手柄螺栓7，所述第一手柄螺栓7贯穿支撑块5侧壁与支杆4相接触，所述支杆4中间安装有刻度板8，所述支撑块5中间设有与刻度板8位置相对应的凹槽，且凹槽中间安装有指针9，所述加热组件6由陶瓷加热片10和卡块11组成，所述卡块11滑动连接在支撑块5上，且所述支撑块5上端另一侧安装有与卡块11相匹配的挡块12，所述陶瓷加热片10分别固定在卡块11和挡块12内壁，机箱1中间安装的加热组件6用于配合加热物体，机箱1内壁通过滑块3连接支杆4，使得支杆4上安装的支撑块5组件能够沿着机箱1内壁移动，改变支撑块5上安装的部件的高度，支杆4侧壁安装有刻度板8，配合支撑块5中间设置的指针9，方便观察当前支撑块5移动的距离，精确调整支撑块5，同时由陶瓷加热片10和卡块11组成加热组件6，滑动连接在支撑块5上的卡块11配合支撑块5上的挡块12，沿着支撑块5移动卡块11，能够改变卡块11和挡块12的间距，适应不同大小的物体固定，方便加热物体。具体的，所述支撑块5侧壁安装有温控开关13，所述温控开关13通过导线分别电性连接于陶瓷加热片10，温控开关13用于控制陶瓷加热片10的工作，且方便调节陶瓷加热片10的工作温度，适应不同物体的加热需求。具体的，所述支撑块5一侧螺纹连接有丝杆14，所述丝杆14端部通过轴承连接于卡块11，且所述丝杆14另一端安装有手柄15，安装有手柄15的丝杆14，方便驱动丝杆14转动，从而带动丝杆14端部连接的卡块11移动，调整卡块11和挡块12的间距，适应不同大小的物体固定工作。具体的，所述滑块3侧壁螺纹连接有第二手柄螺栓16，所述第二手柄螺栓16端部与机箱1相接触，第二手柄螺栓6用于配合将滑块3固定住，维持滑块3位置的稳定。具体的，所述机箱1上端安装有排气管17，所述机箱1下端安装有位于机架2中间的排液管18，排气管17用于配合将加热过程中产生的热气集中排放，方便处理热气。具体的，所述陶瓷加热片10内侧粘贴有高温胶带，且高温胶带覆盖至陶瓷加热片10上端面，高温胶带用于配合防护陶瓷加热片10，避免陶瓷加热片10直接与需要加热的物体接触而烫伤物体。工作原理：机箱1中间安装的加热组件6用于配合加热物体，机箱1内壁通过滑块3连接支杆4，使得支杆4上安装的支撑块5组件能够沿着机箱1内壁移动，改变支撑块5上安装的部件的高度，支杆4侧壁安装有刻度板8，配合支撑块5中间设置的指针9，方便观察当前支撑块5移动的距离，精确调整支撑块5，同时由陶瓷加热片10和卡块11组成加热组件6，滑动连接在支撑块5上的卡块11配合支撑块5上的挡块12，沿着支撑块5移动卡块11，能够改变卡块11和挡块12的间距，适应不同大小的物体固定，方便加热物体。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.高精度加热装置，包括机箱（1）和加热组件（6），其特征在于：所述机箱（1）安装在机架（2）上，所述机箱（1）内壁滑动连接有滑块（3），所述滑块（3）侧边固定连接有支杆（4），所述支杆（4）上滑动连接有支撑块（5），所述加热组件（6）安装在支撑块（5）上端中间位置，所述支撑块（5）下端一侧螺纹连接有第一手柄螺栓（7），所述第一手柄螺栓（7）贯穿支撑块（5）侧壁与支杆（4）相接触，所述支杆（4）中间安装有刻度板（8），所述支撑块（5）中间设有与刻度板（8）位置相对应的凹槽，且凹槽中间安装有指针（9），所述加热组件（6）由陶瓷加热片（10）和卡块（11）组成，所述卡块（11）滑动连接在支撑块（5）上，且所述支撑块（5）上端另一侧安装有与卡块（11）相匹配的挡块（12），所述陶瓷加热片（10）分别固定在卡块（11）和挡块（12）内壁。/n

【技术特征摘要】
1.高精度加热装置，包括机箱（1）和加热组件（6），其特征在于：所述机箱（1）安装在机架（2）上，所述机箱（1）内壁滑动连接有滑块（3），所述滑块（3）侧边固定连接有支杆（4），所述支杆（4）上滑动连接有支撑块（5），所述加热组件（6）安装在支撑块（5）上端中间位置，所述支撑块（5）下端一侧螺纹连接有第一手柄螺栓（7），所述第一手柄螺栓（7）贯穿支撑块（5）侧壁与支杆（4）相接触，所述支杆（4）中间安装有刻度板（8），所述支撑块（5）中间设有与刻度板（8）位置相对应的凹槽，且凹槽中间安装有指针（9），所述加热组件（6）由陶瓷加热片（10）和卡块（11）组成，所述卡块（11）滑动连接在支撑块（5）上，且所述支撑块（5）上端另一侧安装有与卡块（11）相匹配的挡块（12），所述陶瓷加热片（10）分别固定在卡块（11）和挡块（12）内壁。


2.根据权利要求1所述的高精度加热装置，其特征在于：所述支...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏芳，
申请(专利权)人：德阳市科瑞仪器设备厂，
类型：新型
国别省市：四川;51