一种纺织品蒸汽箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纺织品蒸汽箱，包括箱体，所述箱体的底部安装有多个支撑脚架，所述箱体的一侧和另一侧均安装有导水管，所述导水管的侧面均安装有密封盖，所述导水管的顶部安装有控制面板，所述箱体的顶部安装有对称分布的排汽管，所述箱体的内部安装有水仓，且所述水仓与导水管导通，所述水仓的底部安装有石棉垫，所述石棉垫的底部安装有电磁加热器，所述水仓的顶部安装有第一S形导汽管和第二S形导汽管。本实用新型专利技术通过设置第一S形导汽管、第二S形导汽管和放置盒，解决了传统蒸汽箱蒸汽导管多为直上直下的方式进行设计，使用时，蒸汽导管传导蒸汽速度过快，导致干燥效果差的问题。

A textile steam box

【技术实现步骤摘要】
一种纺织品蒸汽箱
本技术涉及纺织设备
，具体为一种纺织品蒸汽箱。
技术介绍
蒸汽箱指一个使水沸腾产生高压蒸汽的锅炉，这个锅炉可以使用木头、煤、电、石油或天然气甚至垃圾作为热源，通过对水箱内的水加热蒸发而产生的高压蒸汽，产生水蒸气为纺织品的熨斗灯工作提供热源。但是现有的技术存在以下的不足：1、传统蒸汽箱蒸汽导管多为直上直下的方式进行设计，使用时，蒸汽导管传导蒸汽速度过快，导致干燥效果差；2、蒸汽箱加热水体时多采用明火进行加热，使用过程中无人看管容易导致火灾现象的发生，存在一定的安全隐患，且蒸汽箱加热时，加热不均匀，加热速度慢，工作效率低。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种纺织品蒸汽箱，解决了传统蒸汽箱蒸汽导管多为直上直下的方式进行设计，使用时，蒸汽导管传导蒸汽速度过快，导致干燥效果差的问题。（二）技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纺织品蒸汽箱，包括箱体，所述箱体的底部安装有多个支撑脚架，所述箱体的一侧和另一侧均安装有导水管，所述导水管的侧面均安装有密封盖，所述导水管的顶部安装有控制面板，所述箱体的顶部安装有对称分布的排汽管，所述箱体的内部安装有水仓，且所述水仓与导水管导通，所述水仓的底部安装有石棉垫，所述石棉垫的底部安装有电磁加热器，所述水仓的顶部安装有第一S形导汽管和第二S形导汽管，所述第一S形导汽管和第二S形导汽管的顶部安装有放置盒，所述放置盒的一侧焊接有挡板，所述挡板的侧面焊接有拉环，所述电磁加热器与控制面板电性连接。优选地，所述支撑脚架之间呈对称分布，且所述支撑脚架的顶端与箱体焊接。优选地，所述导水管的一端嵌入设置在箱体中，且所述密封盖嵌套设置在导水管的另一端。优选地，所述第一S形导汽管和第二S形导汽管均与水仓导通，且所述第一S形导汽管和第二S形导汽管交错设置。优选地，所述放置盒嵌入设置在第一S形导汽管和第二S形导汽管之间形成的干燥腔中。（三）有益效果本技术提供了一种纺织品蒸汽箱，具备以下有益效果：（1）本技术通过设置第一S形导汽管、第二S形导汽管和放置盒，解决了传统蒸汽箱蒸汽导管多为直上直下的方式进行设计，使用时，蒸汽导管传导蒸汽速度过快，导致干燥效果差的问题，将放置盒从箱体的内部抽出，将需要进行干燥处理的纺织品放入放置盒中，然后将放置盒放回箱体的内部，控制面板控制电磁加热器工作，电磁加热器接通电路后为水仓进行加热处理，水仓加热到一定温度时，内部水体吸热蒸发形成水蒸汽，水蒸汽通过第一S形导汽管和第二S形导汽管上升，上升过程中，热量由第一形导汽管2和第二S形导汽管导入干燥腔中对纺织品进行干燥处理，导汽管为S形设计，可使蒸汽在导汽管内部停留时间长，干燥效果好。（2）本技术通过设置有传动件、第一链条和挂钩，以解决蒸汽箱加热水体时多采用明火进行加热，使用过程中无人看管容易导致火灾现象的发生，存在一定的安全隐患，且蒸汽箱加热时，加热不均匀，加热速度慢，工作效率低的问题，使用控制面板控制电磁加热器工作，电磁加热器接通电路后为水仓进行加热处理，石棉垫将电磁加热器产生的热量均匀散发在水仓底部，使用电磁加热器对水仓进行加热处理，安全隐患小，且使用石棉垫均匀散热，加热速度快，工作效率高。附图说明图1为本技术的整体纵向剖视图；图2为本技术的整体结构示意图；图3为本技术箱体的横向剖视图。图中附图标记为：1、控制面板；2、第一S形导汽管；3、干燥腔；4、第二S形导汽管；5、放置盒；6、箱体；7、密封盖；8、水仓；9、导水管；10、支撑脚架；11、电磁加热器；12、石棉垫；13、排汽管；14、拉环；15、挡板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3所示，本技术提供一种实施例：一种纺织品蒸汽箱，包括箱体6，箱体6的底部安装有多个支撑脚架10，支撑脚架10之间呈对称分布，且支撑脚架10的顶端与箱体6焊接，箱体6的一侧和另一侧均安装有导水管9，导水管9的一端嵌入设置在箱体6中，且密封盖7嵌套设置在导水管9的另一端，导水管9的侧面均安装有密封盖7，导水管9的顶部安装有控制面板1，箱体6的顶部安装有对称分布的排汽管13，使用控制面板1控制电磁加热器11工作，电磁加热器11接通电路后为水仓8进行加热处理，石棉垫12将电磁加热器11产生的热量均匀散发在水仓8底部，使用电磁加热器11对水仓8进行加热处理，且使用石棉垫12均匀散热，箱体6的内部安装有水仓8，且水仓8与导水管9导通，水仓8的底部安装有石棉垫12，石棉垫12的底部安装有电磁加热器11，水仓8的顶部安装有第一S形导汽管2和第二S形导汽管4，第一S形导汽管2和第二S形导汽管4均与水仓8导通，且第一S形导汽管2和第二S形导汽管4交错设置，第一S形导汽管2和第二S形导汽管4的顶部安装有放置盒5，放置盒5嵌入设置在第一S形导汽管2和第二S形导汽管4之间形成的干燥腔3中，放置盒5的一侧焊接有挡板15，挡板15的侧面焊接有拉环14，电磁加热器11与控制面板1电性连接，本技术中电磁加热器11和控制面板1的型号分别为FR3500电磁加热器和MAM-330控制面板，属于现有技术。使用时，将箱体6通过支撑脚架10水平放置在地面上，然后打开箱体6一侧导水管9顶端的密封盖7，通过导水管9为水仓8加水，手持拉环14，通过挡板15将放置盒5从箱体6的内部抽出，将需要进行干燥处理的纺织品放入放置盒5中，然后将放置盒5放回箱体6的内部，完成后，为控制面板1接通电路，使用控制面板1控制电磁加热器11工作，电磁加热器11接通电路后为水仓8进行加热处理，石棉垫12将电磁加热器11产生的热量均匀散发在水仓8底部，水仓8加热到一定温度时，内部水体吸热蒸发形成水蒸汽，水蒸汽通过第一S形导汽管2和第二S形导汽管4上升，上升过程中，热量由第一S形导汽管2和第二S形导汽管4导入干燥腔3中对纺织品进行干燥处理，然后水蒸汽持续上升，通过排汽管13可进入到其它热量回收设备中进行使用，当水仓8内部的水体使用一段时间后，工作人员打开箱体6另一侧导水管9端部的密封盖7，即可排出水仓8内部的水体。综上可得，本技术通过设置第一S形导汽管2、第二S形导汽管4和放置盒5，解决了传统蒸汽箱蒸汽导管多为直上直下的方式进行设计，使用时，蒸汽导管传导蒸汽速度过快，导致干燥效果差的问题。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺织品蒸汽箱，包括箱体（6），其特征在于：所述箱体（6）的底部安装有多个支撑脚架（10），所述箱体（6）的一侧和另一侧均安装有导水管（9），所述导水管（9）的侧面均安装有密封盖（7），所述导水管（9）的顶部安装有控制面板（1），所述箱体（6）的顶部安装有对称分布的排汽管（13），所述箱体（6）的内部安装有水仓（8），且所述水仓（8）与导水管（9）导通，所述水仓（8）的底部安装有石棉垫（12），所述石棉垫（12）的底部安装有电磁加热器（11），所述水仓（8）的顶部安装有第一S形导汽管（2）和第二S形导汽管（4），所述第一S形导汽管（2）和第二S形导汽管（4）的顶部安装有放置盒（5），所述放置盒（5）的一侧焊接有挡板（15），所述挡板（15）的侧面焊接有拉环（14），所述电磁加热器（11）与控制面板（1）电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种纺织品蒸汽箱，包括箱体（6），其特征在于：所述箱体（6）的底部安装有多个支撑脚架（10），所述箱体（6）的一侧和另一侧均安装有导水管（9），所述导水管（9）的侧面均安装有密封盖（7），所述导水管（9）的顶部安装有控制面板（1），所述箱体（6）的顶部安装有对称分布的排汽管（13），所述箱体（6）的内部安装有水仓（8），且所述水仓（8）与导水管（9）导通，所述水仓（8）的底部安装有石棉垫（12），所述石棉垫（12）的底部安装有电磁加热器（11），所述水仓（8）的顶部安装有第一S形导汽管（2）和第二S形导汽管（4），所述第一S形导汽管（2）和第二S形导汽管（4）的顶部安装有放置盒（5），所述放置盒（5）的一侧焊接有挡板（15），所述挡板（15）的侧面焊接有拉环（14），所述电磁加热器（11）与控制面板（1）...

【专利技术属性】
技术研发人员：王可，马倩，王曙东，周彬，钱斌，姚璇，
申请(专利权)人：盐城工业职业技术学院，苏州高研纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32