一种连续式装甑酿酒生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种连续式装甑酿酒生产线，包括依次连接的加料装置、混料装置、上料装甑装置、甑桶、酒渣摊凉机和出料装置，所述上料装甑装置包括依次醅料输送带和装甑机械臂，所述醅料输送带的进料端与混料装置出料口连通，所述醅料输送带的出料端通过装甑机械臂与甑桶连接，所述酒渣摊凉机上依次设有摊平装置、翻渣装置和加曲装置。从上述结构可知，本实用新型专利技术的一种连续式装甑酿酒生产线，实现了连续式自动化装甑，操作工仅需一名操作工负责将糟醅加入糟醅料斗内，另一名操作工负责将酒渣取送到窖池，大大节省了人力成本，提高了生产自动化水平。

A continuous retort production line

【技术实现步骤摘要】
一种连续式装甑酿酒生产线
本技术涉及一种连续式装甑酿酒生产线的
，具体涉及一种连续式装甑酿酒生产线。
技术介绍
白酒为中国特有的一种蒸馏酒，是世界六大蒸馏酒（白兰地Brandy、威士忌Whisky、伏特加Vodka、金酒Gin、朗姆酒Rum、中国白酒LiquorandSpirits）之一，由淀粉或糖质原料制成酒醅或发酵后经蒸馏而得。酿酒工艺中目前有不少工学需要操作工人工操作，比如酒醅的加料、混合，将混合好的酒醅装甑，将蒸完酒的酒渣捞出、摊凉、加曲并周转入窖池等。导致操作工的劳动强度较大，生产效率较低；而且由于是人工操作，导致每一批次所产出的酒的质量不一致。
技术实现思路
本技术的目的在于：克服现有技术的不足，提供一种连续式装甑酿酒生产线，实现了连续式自动化装甑，操作工仅需一名操作工负责将糟醅加入糟醅料斗内，另一名操作工负责将酒渣取送到窖池，大大节省了人力成本，提高了生产自动化水平；通过加料装置的作用可以精确计量酒醅的配比，保证每一批次酒的质量相同；通过酒醅暂存斗内的混料搅拌装置，可以提高酒醅的混料效果，进一步保证每一批次酒的质量；通过装甑机械臂和翻盖装置的作用实现了自动化，保证了酿酒生产线的自动化，提高生产效率，降低人工成本；通过地坑的作用可以使得甑桶内倒出的酒渣与尾酒分离，并且便于尾酒的回收；通过挡板所设的吹风机，将传送带上的粮糟进行冷却；由于刚放上传送带的粮糟温度较高，所以传送带进料端的吹风机分布密集，随着传送带的传送，传送带上的粮糟温度降低，所以吹风机的分布逐渐稀疏；由于刚放上传送带的粮糟温度，所以在传送带上的粮糟起初产生的热量较大，为了避免热量残留在车间，因此需要通过抽风罩和抽风管将热量快速排出；由于刚放上传送带的粮糟温度，所以在传送带上的粮糟起初产生的热量较大，为了使热量尽快排出车间，所以抽风罩背向加曲装置一侧的侧板与水平面的夹角大于抽风罩面向加曲装置一侧的侧板与水平面的夹角，更便于粮糟刚开始的排出大量热量快速排出；通过抽风管内轴流风机的设置，使得抽风罩内的热量快速排出。本技术所采取的技术方案是：一种连续式装甑酿酒生产线，包括依次连接的加料装置、混料装置、上料装甑装置、甑桶、酒渣摊凉机和出料装置，所述上料装甑装置包括依次醅料输送带和装甑机械臂，所述醅料输送带的进料端与混料装置出料口连通，所述醅料输送带的出料端通过装甑机械臂与甑桶连接，所述酒渣摊凉机上依次设有摊平装置、翻渣装置、加曲装置、拌合装置和扬渣装置。本技术进一步改进方案是，所述加料装置包括有糟醅定量斗、粉粮定量斗和稻壳定量斗。本技术更进一步改进方案是，混料装置包括混料传送带和酒醅暂存料斗，所述混料传送带的出料端与酒醅暂存料斗的上口连通，所述酒醅暂存料斗的下口与醅料输送带的进料端连通，所述酒醅暂存料斗内设有混料搅拌装置；所述糟醅定量斗的下口、粉粮定量斗的下口和稻壳定量斗的下口分别设于混料传送带上。本技术更进一步改进方案是，糟醅定量斗与糟醅料斗连通。本技术更进一步改进方案是，所述糟醅料斗固定于辅助平台上。本技术更进一步改进方案是，所述甑桶设有多个，所述甑桶和醅料输送带的出料端分布于装甑机械臂的摆动范围内。本技术更进一步改进方案是，所述甑桶的甑盖通过翻盖装置与甑桶活动连接，所述甑盖上设有出酒管，所述出酒管与甑桶内连通，所述出酒管上设有冷凝装置。本技术更进一步改进方案是，所述甑桶和装甑机械臂分别设于操作平台上。本技术更进一步改进方案是，所述酒渣摊凉机的进料端与甑桶之间通过酒渣传送装置连接。本技术更进一步改进方案是，所述甑桶和酒渣传送装置位于地坑的范围内。本技术更进一步改进方案是，所述翻渣装置依次包括依次设置的三个翻渣机A。本技术更进一步改进方案是，所述加曲装置依次包括中温加曲斗和高温加曲斗。本技术更进一步改进方案是，所述拌合装置为两个转向相反的翻渣机B，并且其中一个翻渣机B的翻料方向朝向另一个翻渣机B。本技术更进一步改进方案是，所述出料装置为为双向出料装置，所述出料装置两端的出料口下方分别设有酒渣斗。本技术更进一步改进方案是，所述酒渣摊凉机包括机架，所述机架的顶部设有沿机架长度方向设置的传送带，所述机架顶部、位于传送带的两侧分别对称立有挡板，所述挡板之间、位于传送带的上方设有抽风罩，所述抽风罩的顶部通过抽风管与外界连通；所述挡板上沿着传送带的传送方向设置有多个吹风机，所述吹风机将挡板外侧的空气吹向挡板之间，所述挡板之间、位于传送带的末端还设有加曲装置。本技术进一步改进方案是，所述吹风机设于挡板对应位于抽风罩的位置处以及位于抽风罩与加曲装置之间的位置处。本技术更进一步改进方案是，对应位于抽风罩位置处的吹风机设有多个，对应位于抽风罩与加曲装置之间的吹风机设有多个。本技术更进一步改进方案是，同一挡板上相邻两个吹风机之间的间距沿着传送带的传送方向增加。本技术更进一步改进方案是，所述抽风罩面向加曲装置一侧的侧板和背向加曲装置一侧的侧板均向抽风管倾斜，使抽风罩形成下大上小的梯形结构。本技术更进一步改进方案是，所述抽风罩背向加曲装置一侧的侧板与水平面的夹角大于抽风罩面向加曲装置一侧的侧板与水平面的夹角。本技术更进一步改进方案是，所述抽风管位于远离加曲装置的一侧。本技术更进一步改进方案是，所述抽风管内设有轴流风机。本技术更进一步改进方案是，所述轴流风机沿着抽风管依次设有多个。本技术更进一步改进方案是，所述传送带通过传动轮与机架连接。本技术的有益效果在于：第一、本技术的一种连续式装甑酿酒生产线，实现了连续式自动化装甑，操作工仅需一名操作工负责将糟醅加入糟醅料斗内，另一名操作工负责将酒渣取送到窖池，大大节省了人力成本，提高了生产自动化水平。第二、本技术的一种连续式装甑酿酒生产线，通过加料装置的作用可以精确计量酒醅的配比，保证每一批次酒的质量相同。第三、本技术的一种连续式装甑酿酒生产线，通过酒醅暂存斗内的混料搅拌装置，可以提高酒醅的混料效果，进一步保证每一批次酒的质量。第四、本技术的一种连续式装甑酿酒生产线，通过装甑机械臂和翻盖装置的作用实现了自动化，保证了酿酒生产线的自动化，提高生产效率，降低人工成本。第五、本技术的一种连续式装甑酿酒生产线，通过地坑的作用可以使得甑桶内倒出的酒渣与尾酒分离，并且便于尾酒的回收。第六、本技术的一种连续式装甑酿酒生产线，通过挡板所设的吹风机，将传送带上的粮糟进行冷却。第七、本技术的一种连续式装甑酿酒生产线，由于刚放上传送带的粮糟温度较高，所以传送带进料端的吹风机分布密集，随着传送带的传送，传送带上的粮糟温度降低，所以吹风机的分布逐渐稀疏。第八、本技术的一种连续式装甑酿酒生产线，由于刚放上传送带的粮糟温度，所以在传送带上的粮糟起初产生的热量较大本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连续式装甑酿酒生产线，其特征在于：包括依次连接的加料装置、混料装置、上料装甑装置、甑桶（9）、酒渣摊凉机（13）和出料装置（16），所述上料装甑装置包括依次醅料输送带（7）和装甑机械臂（8），所述醅料输送带（7）的进料端与混料装置出料口连通，所述醅料输送带（7）的出料端通过装甑机械臂（8）与甑桶（9）连接，所述酒渣摊凉机（13）上依次设有摊平装置、翻渣装置、加曲装置、拌合装置和扬渣装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种连续式装甑酿酒生产线，其特征在于：包括依次连接的加料装置、混料装置、上料装甑装置、甑桶（9）、酒渣摊凉机（13）和出料装置（16），所述上料装甑装置包括依次醅料输送带（7）和装甑机械臂（8），所述醅料输送带（7）的进料端与混料装置出料口连通，所述醅料输送带（7）的出料端通过装甑机械臂（8）与甑桶（9）连接，所述酒渣摊凉机（13）上依次设有摊平装置、翻渣装置、加曲装置、拌合装置和扬渣装置。


2.如权利要求1所述的连续式装甑酿酒生产线，其特征在于：所述加料装置包括有糟醅定量斗（3）、粉粮定量斗（4）和稻壳定量斗（5）。


3.如权利要求2所述的连续式装甑酿酒生产线，其特征在于：混料装置包括混料传送带（6）和酒醅暂存料斗（1），所述混料传送带（6）的出料端与酒醅暂存料斗（1）的上口连通，所述酒醅暂存料斗（1）的下口与醅料输送带（7）的进料端连通，所述酒醅暂存料斗（1）内设有混料搅拌装置；所述糟醅定量斗（3）的下口、粉粮定量斗（4）的下口和稻壳定量斗（5）的下口分别设于混料传送带（6）上。


4.如权利要求2所述的连续式装甑酿酒生产线，其特征在于：糟醅定量斗（3）与糟醅料斗（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：方志华，乔蓬海，尹涛，金盛基，蔡峰，
申请(专利权)人：江苏聚缘机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32