一种电动润滑泵装置，有泵体，其特征在于：泵体内有双柱塞双泵缸，泵体上装有减速机构，泵体两侧各有一个出油口，减速机构内接曲轴，曲轴分别联接带动柱塞及压刮油部件。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械设备的配套机构，是用于机械设备的润滑装置，具体地说，是一种用于冶金、矿山、电力、水泥、制糖和建筑机械及其它重型机械的电动润滑泵装置。随着各行各业机械化程度的日益提高，现代机械设备得到了十分广泛的应用，而随着现代化机械设备高速化、自动化程度的不断提高，润滑设备的应用也得到了飞速的发展。目前国内外普遍使用的润滑泵，其结构上创新较少、性能单一，已不能满足现代工业生产的需要，制约了工业生产的快节奏。也影响了冶金、矿山、电战、水泥、制糖和建筑机械及其它重型机械的工作效率。本技术的目的是提供一种可靠耐用、运转平稳、排量派生方便、结构紧凑、体积小、振动小、噪音低的电动润滑泵装置。本技术的技术解决方案是一种电动润滑泵装置，有泵体，其特征在于泵体内有双柱塞双泵缸，泵体上装有减速机构，泵体两侧各有一个出油口，减速机构内接曲轴，曲轴分别联接带动柱塞及压刮油部件。本技术中所述的泵体装于底座上，泵体上装有贮油桶，底座及泵体上接有溢流阀、压力表、集油器。曲轴中部为蜗杆，与蜗杆啮合的蜗轮联接带动一传动轴，传动轴经齿轮联接带动压油轴，压油轴上装有压刮油部件。压油轴上所装有的压刮油部件包括螺旋压油板和刮油板。曲轴前端带动作直线往复运动的滑叉，滑叉联接带动内外滑板，内外滑板联接带动与其各自相连接的控制活塞和主活塞，控制活塞和主活塞分别向左右油缸压油或关闭出油通道。贮油桶上装有高低油位信号发生器，并与电控缸直接控制连接。本技术的优点是特别耐用、结构合理、工艺先进、使用可靠，是极为理想的润滑装置。是一种由电动机直接驱动，排出润滑剂的单出口电动润滑泵。连接使用方便，使用成本低。采用双柱塞双泵缸结构，运转平稳可靠，排量派生方便。减速机构置于泵体内，结构紧凑，体积小，振动小，噪音低。该泵适用于介质为锥入度不低于220(25℃，150g)1/10mm的润滑脂(NGL10#-3#)和粘度等级大于N68的润滑油。以下结合附图和实施例对本技术作进一步的说明附图说明图1为本技术的一种电动润滑泵装置的结构示意图；图2为本技术的电动润滑泵装置中的润滑泵部分的外部结构示意图；图3为本技术的电动润滑泵装置中的润滑泵部分的内部结构示意图；图4为图2中的B向视图；图5为图2中的A向视图；图6为图3中的C-C向视图；图7为图3中的D-D向视图；图8为本技术中的泵元件结构示意图。图1描述了本技术的一个实施例，在该例中，有泵体1，泵体1内有双柱塞双泵缸，泵体1上装有齿轮减速机构2，泵体1两侧各有一个出油口3，齿轮减速机构2外接电机4、内接曲轴，曲轴分别联接带动柱塞及压刮油部件。所述的泵体1装于底座5上，泵体1上装有贮油桶6，底座5及泵体1上接有溢流阀7、压力表8、集油器9、二位四通阀等。并接有油枪、高压软管。贮油桶上装有高低油位信号发生器，并与电控缸直接控制连接。图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8分别描述了本技术的润滑泵的内部结构。泵体1内的曲轴31中部为蜗杆32，与蜗杆32啮合的蜗轮41联接带动一传动轴33，传动轴33经齿轮34联接带动压油轴35，压油轴35上装有压刮油部件。压油轴35上所装有的压刮油部件包括螺旋压油板36和刮油板37。曲轴31前端带动作直线往复运动的滑叉61，滑叉61联接带动内外滑板62，内外滑板62联接带动与其各自相连接的控制活塞81和主活塞82，控制活塞81和主活塞82分别向左右油缸83、84压油或关闭出油通道。主要结构和工作原理电动机通过齿轮减速机减速后使滑叉作直线往复运动，并带动螺旋压油板和刮油板作顺时针方向的旋转，从筒壁上刮下来的润滑脂经过搅拌被压到泵元件周围。泵体上共有两组活塞，每组活塞由1个工作(主)活塞和1个控制活塞组成，当一组活塞中的工作(主)活塞完成吸油过程时，另一组活塞中的工作(主)活塞则把润滑脂压向出油口。如图8所示，当曲轴转动，带动内、外滑板向左运动时，控制活塞打开吸油通道，主活塞完成压油，压油结束，但主活塞继续向左运动，吸入润滑剂至极限位置，相应控制活塞也关闭吸油通道，并打开压油通道，当内外滑板向右运动时，主活塞开始压油经出油通道到泵缸出油口处单向阀向外排出，运动到极限位置，主活塞压油结束，控制活塞同时也关闭出油通道，打开吸油通道为下一个工作循环准备。权利要求1.一种电动润滑泵装置，有泵体，其特征在于泵体内有双柱塞双泵缸，泵体上装有减速机构，泵体两侧各有一个出油口，减速机构内接曲轴，曲轴分别联接带动柱塞及压刮油部件。2.根据权利要求1所述的电动润滑泵装置，其特征在于泵体装于底座上，泵体上装有贮油桶，底座及泵体上接有溢流阀、压力表、集油器。3.根据权利要求1或2所述的电动润滑泵装置，其特征在于曲轴中部为蜗杆，与蜗杆啮合的蜗轮联接带动一传动轴，传动轴经齿轮联接带动压油轴，压油轴上装有压刮油部件。4.根据权利要求3所述的电动润滑泵装置，其特征在于压油轴上所装有的压刮油部件包括螺旋压油板和刮油板。5.根据权利要求1或2所述的电动润滑泵装置，其特征在于曲轴前端带动作直线往复运动的滑叉，滑叉联接带动内外滑板，内外滑板联接带动与其各自相连接的控制活塞和主活塞，控制活塞和主活塞分别向左右油缸压油或关闭出油通道。6.根据权利要求1或2所述的电动润滑泵装置，其特征在于贮油桶上装有高低油位信号发生器，并与电控缸直接控制连接。专利摘要本技术公开了一种电动润滑泵装置，有泵体，其特征在于泵体内有双柱塞双泵缸，泵体上装有减速机构，泵体两侧各有一个出油口，减速机构内接曲轴，曲轴分别联接带动柱塞及压刮油部件。优点特别耐用新颖、结构合理、工艺先进、使用可靠，是极为理想的润滑装置。运转平稳可靠，排量派生方便，结构紧凑，体积小，振动小，噪音低。文档编号F16N13/00GK2525341SQ01273288公开日2002年12月11日 申请日期2001年12月31日 优先权日2001年12月31日专利技术者蔡惠忠, 吴丙恒, 陈冲, 黄志元, 顾健 申请人:蔡惠忠本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡惠忠，吴丙恒，陈冲，黄志元，顾健，
申请(专利权)人：蔡惠忠，
类型：实用新型
国别省市：
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