一种升降器总成的外壳焊接组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种升降器总成的外壳焊接组件。它包括外壳、轴承侧盖板、顶部固定支架和顶部导向支架，轴承侧盖板焊接在外壳的下端上，顶部固定支架和顶部导向支架焊接在外壳的上端上，轴承侧盖板上设有保护支架，外壳的下端设有防转支架，轴承侧盖板上的保护支架位置与外壳上的防转支架位置相对应，轴承侧盖板上的限位支架与外壳上的防转支架之间设有防转摇杆机构，顶部固定支架上设有顶部调节机构。本实用新型专利技术的有益效果是：有效的保护防转摇杆机构不受损，确保升降器总成的正常使用，安全可靠性高；防止其在升降完之后不能有效的定位而导致整个升降器总成发生倒转，造成重大事故，有效的规避安全隐患，提高了整个升降器总成的稳定性。

A kind of shell welding component of lifter assembly

【技术实现步骤摘要】
一种升降器总成的外壳焊接组件
本技术涉及机械传动机构相关
，尤其是指一种升降器总成的外壳焊接组件。
技术介绍
升降器顾名思义，是通过一定的传动方式升降某种设备的装置，目前在AV试听行业有一种液晶显示器的自动升降设备行业内即称为升降器或者液晶升降器。液晶显示屏升降器是针对高级会议系统设计的，在召开一般会议时，显示器降至桌面平整整洁；在召开多媒体会议时，可根据需要，单独，群组或全部升起，用于进行多媒体信息的显示，包括会议内容，信息提示，图像信息等。广泛应用于视频会议系统，电视会议系统，金融分析系统等领域。产品采用同步轨道升降原理，运行平稳，噪音小。具有液晶显示屏自动断电保护功能。机器总共由三个电机控制：一个控制升降，一个控制角度调节，一个控制升降机机盖的打开和关闭。面板开关采用美观、耐用的薄膜开关。装饰面板可按客户需要制作，安装方便，美观大方，是现代高级视频会议系统中采用的理想设备。普通的升降器在设计时，往往仅仅只考虑升降器本身的升降，对于整个升降器的稳定性并没有很好的设计保护，往往存在上升了之后还会下降，并不具备一定的防降措施，导致升降器总成的使用效率大大降低，同时还存在一定的安全隐患。
技术实现思路
本技术是为了克服现有技术中存在上述的不足，提供了一种安全可靠性高的升降器总成的外壳焊接组件。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种升降器总成的外壳焊接组件，包括外壳、轴承侧盖板、顶部固定支架和顶部导向支架，所述的轴承侧盖板焊接在外壳的下端上，所述的顶部固定支架和顶部导向支架焊接在外壳的上端上，所述的轴承侧盖板上设有保护支架，所述外壳的下端设有防转支架，所述轴承侧盖板上的保护支架位置与外壳上的防转支架位置相对应，所述轴承侧盖板上的保护支架与外壳上的防转支架之间设有防转摇杆机构，所述的顶部固定支架上设有顶部调节机构。通过轴承侧盖板上保护支架的设计，能够有效的保护防转摇杆机构不受损，确保升降器总成的正常使用，安全可靠性高；通过外壳上防转支架的设计，能够有效的限定防转摇杆机构的位置，防止其在升降完之后不能有效的定位而导致整个升降器总成发生倒转，造成重大事故，能够有效的规避安全隐患，提高了整个升降器总成的稳定性。作为有选，所述的轴承侧盖板上设有侧盖翻边，所述的侧盖翻边上设有安装孔，所述的安装孔内设有空气弹簧，所述的外壳上设有用于安装空气弹簧的开口槽，所述轴承侧盖板的中间和外壳的下端上均设有轴承孔，所述保护支架和防转支架的横截面形状均为U型，所述保护支架的底部中间设有通孔，所述的通孔、轴承侧盖板上的轴承孔以及外壳下端的轴承孔在同一轴线上，所述的防转支架置于外壳下端的轴承孔的下方，所述顶部固定支架和顶部导向支架的横截面形状均为L型，所述的顶部固定支架和顶部导向支架在外壳的上端呈对角分布，所述顶部导向支架的其中一个侧面与轴承侧盖板在同一平面内。通过空气弹簧的设计，能够有效的确保升降器总成的稳定升降。作为优选，所述的防转摇杆机构包括方轴、滚动轴承和九齿链轮，所述的滚动轴承安装在轴承孔内，所述的方轴是一体成型的，所述的方轴包括方形轴段和圆柱形轴段，所述的方形轴段穿过保护支架的通孔，所述的圆柱形轴段穿过轴承侧盖板上的滚动轴承和外壳上的滚动轴承后置于防转支架的上方，所述的九齿链轮安装在方轴的圆柱形轴段上且置于两个滚动轴承之间，所述的九齿链轮和方轴的圆柱形轴段上均设有开口孔，所述的开口孔内设有开口圆柱销和固定圆柱销，所述的固定圆柱销置于开口圆柱销内，所述的九齿链轮通过开口圆柱销定位在方轴的圆柱形轴段上且通过固定圆柱销进行固定，所述方轴的圆柱形轴段一端与方轴的方形轴段一端衔接，所述方轴的圆柱形轴段另一端上设有防转杆，所述防转杆的一端与方轴的圆柱形轴段螺纹连接，所述防转杆的另一端置于外壳的防转支架内，所述方轴的方形轴段另一端上设有摇杆，所述摇杆的一端设有方形孔，所述方轴的方形轴段安装在摇杆的方形孔内，所述的方轴与摇杆可拆卸连接。通过防转摇杆机构的结构设计，一方面方便对整个升降器总成进行升降操作；另一方面能够有效的定位升降器总成的高度，安全可靠性高。作为优选，所述的顶部调节机构包括顶部调节支架、台阶轴套和第一滑轮，所述顶部固定支架的一侧面上端设有钩孔，所述的钩孔内设有钩链，所述顶部固定支架的另一侧面上设有第一腰型孔、柱状螺孔和调节孔，所述的第一腰型孔、柱状螺孔和调节孔在顶部固定支架的另一侧面上从上到下依次分布，所述的顶部调节支架上设有定位孔、第二腰型孔和定位翻边，所述的定位孔、第二腰型孔和定位翻边在顶部调节支架上从上到下依次分布，所述的定位孔内设有第一螺钉，所述的第二腰型孔内设有第二螺钉，所述的台阶轴套置于第一腰型孔内，所述的第一滑轮安装在台阶轴套上且通过卡环进行限位，所述的第一螺钉穿过定位孔后与第一腰型孔内的台阶轴套螺纹连接，所述的柱状螺孔置于第二腰型孔内，所述的第二螺钉上设有垫片，所述的第二螺钉穿过垫片和第二腰型孔与柱状螺孔螺纹连接，所述调节孔的上端边缘处垂直设有调节翻边，所述的调节翻边上焊接有固定螺母，所述的调节孔内设有调节螺栓，所述的调节螺栓上设有调节螺母，所述的调节螺栓穿过调节螺母与调节翻边上的固定螺母螺纹连接，所述的调节螺栓穿过调节螺母和固定螺母后与顶部调节支架上的定位翻边相接触。通过顶部调节机构的结构设计，只需要操作调节螺栓使其作用在顶部调节支架上的定位翻边上，带动顶部调节支架动作，而顶部调节支架的上下位移能够使得台阶轴套也发生上下位移，故而使得第一滑轮随着台阶轴套一起运动，而第一滑轮的动作能够有效的调节升降器总成上链条的松紧度，确保整个升降器总成的可靠性。作为优选，所述的台阶轴套包括台阶段和轴套段，所述的台阶段置于第一腰型孔内，所述的第一滑轮安装在轴套段上，所述的台阶段上设有U型轴槽，所述的顶部调节支架上设有轴孔，所述的轴孔置于定位孔的上方，所述的U型轴槽与轴孔相对应。通过U型轴槽和轴孔的设计，使得台阶轴套更好的对齐定位在第一腰型孔内。作为优选，所述外壳的内部且置于轴承孔的上方并排设有两个滚轮轴，所述的滚轮轴与外壳焊接连接，其中一个滚轮轴上设有第二滑轮且通过卡环进行限位，另一个滚动轴上设有两个垫圈且通过卡环进行限位。通过滚轮轴、第二滑轮和垫圈的设计，能够更好的限位升降器总成上链条的位置，确保整个升降器总成的可靠使用。本技术的有益效果是：能够有效的保护防转摇杆机构不受损，确保升降器总成的正常使用，安全可靠性高；能够有效的限定防转摇杆机构的位置，防止其在升降完之后不能有效的定位而导致整个升降器总成发生倒转，造成重大事故，能够有效的规避安全隐患，提高了整个升降器总成的稳定性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是保护支架的结构示意图；图3是防转支架的结构示意图；图4是图1的局部结构示意图；图5是防转摇杆机构的结构示意图；图6是顶部调节机构的结构示意图。图中：1.外壳，2.轴承侧盖板，3.顶部固定支架，4.顶部导向支架，5.侧盖翻边，6.安装孔，7.轴承孔，8本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种升降器总成的外壳焊接组件，其特征是，包括外壳(1)、轴承侧盖板(2)、顶部固定支架(3)和顶部导向支架(4)，所述的轴承侧盖板(2)焊接在外壳(1)的下端上，所述的顶部固定支架(3)和顶部导向支架(4)焊接在外壳(1)的上端上，所述的轴承侧盖板(2)上设有保护支架(8)，所述外壳(1)的下端设有防转支架(10)，所述轴承侧盖板(2)上的保护支架(8)位置与外壳(1)上的防转支架(10)位置相对应，所述轴承侧盖板(2)上的限位支架与外壳(1)上的防转支架(10)之间设有防转摇杆机构，所述的顶部固定支架(3)上设有顶部调节机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种升降器总成的外壳焊接组件，其特征是，包括外壳(1)、轴承侧盖板(2)、顶部固定支架(3)和顶部导向支架(4)，所述的轴承侧盖板(2)焊接在外壳(1)的下端上，所述的顶部固定支架(3)和顶部导向支架(4)焊接在外壳(1)的上端上，所述的轴承侧盖板(2)上设有保护支架(8)，所述外壳(1)的下端设有防转支架(10)，所述轴承侧盖板(2)上的保护支架(8)位置与外壳(1)上的防转支架(10)位置相对应，所述轴承侧盖板(2)上的限位支架与外壳(1)上的防转支架(10)之间设有防转摇杆机构，所述的顶部固定支架(3)上设有顶部调节机构。


2.根据权利要求1所述的一种升降器总成的外壳焊接组件，其特征是，所述的轴承侧盖板(2)上设有侧盖翻边(5)，所述的侧盖翻边(5)上设有安装孔(6)，所述的安装孔(6)内设有空气弹簧，所述的外壳(1)上设有用于安装空气弹簧的开口槽(43)，所述轴承侧盖板(2)的中间和外壳(1)的下端上均设有轴承孔(7)，所述保护支架(8)和防转支架(10)的横截面形状均为U型，所述保护支架(8)的底部中间设有通孔(9)，所述的通孔(9)、轴承侧盖板(2)上的轴承孔(7)以及外壳(1)下端的轴承孔(7)在同一轴线上，所述的防转支架(10)置于外壳(1)下端的轴承孔(7)的下方，所述顶部固定支架(3)和顶部导向支架(4)的横截面形状均为L型，所述的顶部固定支架(3)和顶部导向支架(4)在外壳(1)的上端呈对角分布，所述顶部导向支架(4)的其中一个侧面与轴承侧盖板(2)在同一平面内。


3.根据权利要求2所述的一种升降器总成的外壳焊接组件，其特征是，所述的防转摇杆机构包括方轴(15)、滚动轴承(18)和九齿链轮(19)，所述的滚动轴承(18)安装在轴承孔(7)内，所述的方轴(15)是一体成型的，所述的方轴(15)包括方形轴段(16)和圆柱形轴段(17)，所述的方形轴段(16)穿过保护支架(8)的通孔(9)，所述的圆柱形轴段(17)穿过轴承侧盖板(2)上的滚动轴承(18)和外壳(1)上的滚动轴承(18)后置于防转支架(10)的上方，所述的九齿链轮(19)安装在方轴(15)的圆柱形轴段(17)上且置于两个滚动轴承(18)之间，所述的九齿链轮(19)和方轴(15)的圆柱形轴段(17)上均设有开口孔(44)，所述的开口孔(44)内设有开口圆柱销(20)和固定圆柱销(21)，所述的固定圆柱销(21)置于开口圆柱销(20)内，所述的九齿链轮(19)通过开口圆柱销(20)定位在方轴(15)的圆柱形轴段(17)上且通过固定圆柱销(21)进行固定，所述方轴(15)的圆柱形轴段(17)一端与方轴(15)的方形轴段(16)一端衔接，所述方轴(15)的圆柱形轴段(17)另一端上设有防转杆，所述防转杆的一端与方轴(15)的圆柱形轴段(17)螺纹连接，所述防转杆的另一端置于外壳(1)的防转支...

【专利技术属性】
技术研发人员：许文凯，
申请(专利权)人：杭州斗源机械电子有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33