本实用新型专利技术涉及物料热解前处理技术领域，尤其公开了螺旋脱水进料装置，包括输料管、螺旋轴及滤网，螺旋轴具有轴体及螺旋叶片，螺旋叶片的第一螺旋部的螺距大于第二螺旋部的螺距，第一螺旋部对应的轴体与滤网之间的径向距离大于第二螺旋部对应的轴体与滤网之间的径向距离；进料孔进入的物料经由第一螺旋部输送至第二螺旋部，利用第一螺旋部与第二螺旋部的螺距变化、轴体与滤网的径向距离的变化，对物料进行挤压从而达到脱水及压实的一次性作业，脱水及压实后的物料再经由出料孔输出至外界的热解设备中，物料中的水经滤网过滤后从滤网与输料管之间的间隙排出，使得物料能够适应所需的不连续性及不稳定性需求。
Screw dehydration feed unit
【技术实现步骤摘要】
螺旋脱水进料装置
本技术涉及物料热解前处理
，尤其公开了螺旋脱水进料装置。
技术介绍
螺旋输送结构是一种常见的不具有挠性牵引构件的连续输送机，现在已经成为合理组织成批生产和机械化流水作业的基础，具有机动性优良、制造成本低廉、进料均匀等优点。但由于传统的螺旋进料结构进料均匀，无法适应后续作业的不连续性及不稳定性，而且传统的进料结构不具备物料的脱水预处理功能。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本技术的目的在于提供螺旋脱水进料装置，实现物料脱水及压实的一次性作业，使得物料能够适应所需的不连续性及不稳定性需求。为实现上述目的，本技术的螺旋脱水进料装置，包括输料管、转动设置于输料管内的螺旋轴，输料管设有进料孔及出料孔，外界的物料经由进料孔进入输料管内，螺旋轴将进料孔进入的物料沿输料管输送以使得物料经由出料孔输出；还包括设置于输料管内的滤网，滤网围绕螺旋轴设置，螺旋轴转动设置于滤网内或/和输料管内，外界的物料经由进料孔进入螺旋轴与滤网之间，螺旋轴具有轴体及围绕轴体螺旋设置的螺旋叶片，螺旋叶片具有第一螺旋部及第二螺旋部，第一螺旋部的螺距大于第二螺旋部的螺距，第一螺旋部对应的轴体与滤网之间的径向距离大于第二螺旋部对应的轴体与滤网之间的径向距离，进料孔进入的物料经由第一螺旋部输送至第二螺旋部，之后再经由出料孔输出，物料中的水经滤网过滤后从滤网与输料管之间的间隙排出。其中，所述螺旋叶片具有第三螺旋部，第二螺旋部位于第一螺旋部与第三螺旋部之间，第二螺旋部对应的轴体与滤网之间的径向距离小于第三螺旋部对应的轴体与滤网之间的径向距离，第二螺旋部将第一螺旋部输送的物料输送至第三螺旋部，第三螺旋部将第二螺旋部输送的物料经由出料孔输出。其中，所述输料管、滤网均呈中空圆柱形，第一螺旋部的外径与第二螺旋部的外径相等，第一螺旋部对应的轴体的轴径小于第二螺旋部对应的轴体的轴径。其中，所述轴体包括第一轴部及与第一轴部可拆卸连接的第二轴部，第一螺旋部围绕第一轴部螺旋设置，第二螺旋部围绕第二轴部螺旋设置，第二轴部的轴径大于第一轴部的轴径。其中，所述第二轴部具有锥形部，锥形部的外径大于第一轴部的外径，锥形部靠近第一轴部一端的外径小于锥形部远离第一轴部一端的外径。其中，所述螺旋脱水进料装置还包括基座及驱动电机，输料管设置于基座，驱动电机设置于基座或/和输料管，轴体的两端分别经由滚动轴承转动设置于输料管或/和基座，驱动电机用于驱动轴体转动。其中，所述输料管连接有料斗，料斗远离输料管一端的孔径大于料斗靠近输料管一端的孔径，外界的物料经由料斗进入进料孔内；料斗内转动设置有搅拌轴，搅拌轴具有多个拨片，多个拨片围绕搅拌轴的转动轴线设置，拨片用于拨动料斗内的物料使得物料进入进料孔内，料斗设置有用于监控进入料斗的物料量的计量监测仪器。其中，所述输料管的上端设有排气孔，输料管装设有排气阀，输料管、滤网之间的间隙经由排气孔与排气阀连通，排气阀用于排放输料管与滤网之间的气体。其中，所述输料管的下端设有排水孔，输料管装设有排水阀，输料管、滤网之间的间隙经由排水孔与排水阀连通，排水阀用于排放输料管与滤网之间的水。其中，所述轴体具有中心孔，中心孔自轴体靠近出料孔一端的端面凹设而成，外界的高温气体进入中心孔内以加热轴体。本技术的有益效果：实际使用时，进料孔进入的物料经由第一螺旋部输送至第二螺旋部，利用第一螺旋部与第二螺旋部的螺距变化、轴体与滤网的径向距离的变化，对物料进行挤压从而达到脱水及压实的一次性作业，脱水及压实后的物料再经由出料孔输出至外界的热解设备中，物料中的水经滤网过滤后从滤网与输料管之间的间隙排出，使得物料能够适应所需的不连续性及不稳定性需求。附图说明图1为本技术螺旋脱水进料装置的立体结构示意图；图2为本技术螺旋脱水进料装置的主视图；图3为本技术螺旋脱水进料装置的分解结构示意图；图4为本技术的螺旋轴的立体结构示意图；图5为本技术的螺旋轴的分解结构示意图。附图标记包括：输料管1螺旋轴2进料孔3出料孔4滤网5轴体6螺旋叶片7第一螺旋部8第二螺旋部9第三螺旋部11第一轴部12第二轴部13锥形部14第三轴部15中心孔16基座17驱动电机18料斗19搅拌轴21拨片22计量监测仪器23排气阀24排水阀25具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。请参阅图1至图4所示，本技术的螺旋脱水进料装置，包括输料管1、转动设置在输料管1内的螺旋轴2，输料管1设有进料孔3及出料孔4，外界的物料经由进料孔3进入输料管1内，优选地，进料孔3位于输料管1顶端，如此，外界的物料亦可在自身重力的辅助作用下快速进入输料管1内，螺旋轴2将进料孔3进入的物料沿输料管1的长度方向输送以使得物料经由出料孔4输出；还包括设置在输料管1内的滤网5，滤网5为现有技术，在此不再赘述，根据物料的粒径大小，使用者可以选择不同目数的滤网5；滤网5围绕螺旋轴2设置，螺旋轴2转动设置在滤网5内或/和输料管1内，外界的物料经由进料孔3进入螺旋轴2与滤网5之间，螺旋轴2具有轴体6及围绕轴体6螺旋设置的螺旋叶片7，螺旋叶片7沿轴体6的长度方向延伸设置而成，螺旋叶片7具有第一螺旋部8及第二螺旋部9，第一螺旋部8的螺距大于第二螺旋部9的螺距，轴体6长度方向的距离为轴向距离，第一螺旋部8对应的轴体6与滤网5之间的径向距离大于第二螺旋部9对应的轴体6与滤网5之间的径向距离，进料孔3进入的物料经由第一螺旋部8输送至第二螺旋部9，物料经由第二螺旋部9与滤网5的挤压之后再经由出料孔4输出，物料中的水经滤网5过滤后从滤网5与输料管1之间的间隙排出，优选地，滤网5的底壁与输料管1之间具有容水空间，物料中的水经由第二螺旋部9与滤网5的挤压后进入容水空间内，当然，物料中的水在重力作用下亦自动落入容水空间内，如此，滤网5内下端的物料尽可能不接触容水空间内的水，降低物料的含水量，辅助提升后续物料的热解处理效率。实际使用时，外界的物料经由进料孔3进入输料管1内并进入螺旋轴2与滤网5之间，转动的螺旋轴2带动第一螺旋部8与第二螺旋部9转动，螺旋轴2与滤网5之间的物料经由第一螺旋部8输送至第二螺旋部9，利用第一螺旋部8与第二螺旋部9的螺距变化、轴体6与滤网5的径向距离的变化，在物料沿输料管1输送的过程中，经由轴体6、螺旋叶片7、滤网5的相互配合对物料进行挤压从而达到脱水及压实的一次性作业，脱水及压实后的物料再经由出料孔4输出至外界的热解设备中，物料中的水经滤网5过滤后从滤网5与输料管1之间的间隙排出，使得物料能够适应所需的不连续性及不稳定性需求。所述螺旋叶片7具有第三螺旋部11，第二螺旋部9位于第一螺旋部8与第三螺旋部11之间，第二螺旋部9对应的轴体6与滤网5之间的径向距离小于第三螺本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.螺旋脱水进料装置，包括输料管、转动设置于输料管内的螺旋轴，输料管设有进料孔及出料孔，外界的物料经由进料孔进入输料管内，螺旋轴将进料孔进入的物料沿输料管输送以使得物料经由出料孔输出；其特征在于：还包括设置于输料管内的滤网，滤网围绕螺旋轴设置，螺旋轴转动设置于滤网内或/和输料管内，外界的物料经由进料孔进入螺旋轴与滤网之间，螺旋轴具有轴体及围绕轴体螺旋设置的螺旋叶片，螺旋叶片具有第一螺旋部及第二螺旋部，第一螺旋部的螺距大于第二螺旋部的螺距，第一螺旋部对应的轴体与滤网之间的径向距离大于第二螺旋部对应的轴体与滤网之间的径向距离，进料孔进入的物料经由第一螺旋部输送至第二螺旋部，之后再经由出料孔输出，物料中的水经滤网过滤后从滤网与输料管之间的间隙排出。/n
【技术特征摘要】
1.螺旋脱水进料装置，包括输料管、转动设置于输料管内的螺旋轴，输料管设有进料孔及出料孔，外界的物料经由进料孔进入输料管内，螺旋轴将进料孔进入的物料沿输料管输送以使得物料经由出料孔输出；其特征在于：还包括设置于输料管内的滤网，滤网围绕螺旋轴设置，螺旋轴转动设置于滤网内或/和输料管内，外界的物料经由进料孔进入螺旋轴与滤网之间，螺旋轴具有轴体及围绕轴体螺旋设置的螺旋叶片，螺旋叶片具有第一螺旋部及第二螺旋部，第一螺旋部的螺距大于第二螺旋部的螺距，第一螺旋部对应的轴体与滤网之间的径向距离大于第二螺旋部对应的轴体与滤网之间的径向距离，进料孔进入的物料经由第一螺旋部输送至第二螺旋部，之后再经由出料孔输出，物料中的水经滤网过滤后从滤网与输料管之间的间隙排出。
2.根据权利要求1所述的螺旋脱水进料装置，其特征在于：所述螺旋叶片具有第三螺旋部，第二螺旋部位于第一螺旋部与第三螺旋部之间，第二螺旋部对应的轴体与滤网之间的径向距离小于第三螺旋部对应的轴体与滤网之间的径向距离，第二螺旋部将第一螺旋部输送的物料输送至第三螺旋部，第三螺旋部将第二螺旋部输送的物料经由出料孔输出。
3.根据权利要求1所述的螺旋脱水进料装置，其特征在于：所述输料管、滤网均呈中空圆柱形，第一螺旋部的外径与第二螺旋部的外径相等，第一螺旋部对应的轴体的轴径小于第二螺旋部对应的轴体的轴径。
4.根据权利要求3所述的螺旋脱水进料装置，其特征在于：所述轴体包括第一轴部及与第一轴部可拆卸连接的第二轴部，第一螺旋部围绕第一轴部螺旋设置，第二螺旋部围绕第二轴部螺旋设置，第二轴部的轴径大于第一轴部...
【专利技术属性】
技术研发人员：周泽先，王旭峰，
申请(专利权)人：广州市挂绿环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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