一种新型塑胶模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型塑胶模具，包括依次叠放的上模、下模、模脚、基座、第二转轴、杠杆、气缸和衔接块，模脚将下模与基座撑起一腔体，腔体内部设有固定侧壁，固定侧壁于模脚互相平行，第二转轴一端固定于固定侧壁上，杠杆侧壁转动连接第二转轴，杠杆一端端部延伸出腔体；气缸固定于下模侧壁上，气缸伸缩轴一端设有长条状的连接块，连接块远离气缸一端设有两条滑轨；衔接块一端与杠杆延伸出腔体端转动连接，衔接块另一端设有两个相对的倒钩，两个倒钩分别卡接两条滑轨。本实用新型专利技术提供一种新型塑胶模具，保证弧形抽芯正常运动的同时，节省模具所占的空间。

A new plastic mold

【技术实现步骤摘要】
一种新型塑胶模具
本技术涉及塑胶
，尤其涉及一种新型塑胶模具。
技术介绍
随着经济的不断发展及社会的不断进步，为人们的生活提供各种各样的物质消费品，以满足人们的个性化追求，而塑胶类的产品就是诸多物质消费品中的一种。众所周知，塑胶类的产品都是由塑胶模具所成型出来的。由于塑胶模具所成型出来的塑胶制品具有质量好、效率高及成本低等优点，故使得塑胶模具在各行各业中得到广泛的推广及应用，从而使得塑胶模具越来越受到制造业的广泛青睐。目前针对于带有弧形管件或者弧形腔体类的塑胶产品，通常使用弧形抽芯深入模腔内进行注塑；待注塑完成，通过外部倾斜的气缸拉动弧形抽芯进行曲线运动以脱模。但是，该种气缸倾斜外凸于模具侧边，会占据相当大的空间。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型塑胶模具，保证弧形抽芯正常运动的同时，节省模具所占的空间。本技术公开的一种新型塑胶模具所采用的技术方案是:一种新型塑胶模具，包括依次叠放的上模、下模、模脚和基座，所述模脚将下模与基座撑起一腔体，所述腔体内部设有固定侧壁，所述固定侧壁于模脚互相平行，所述固定侧壁开设有弧形槽，所述基座开设有直线槽，所述直线槽与固定侧壁所在平面平行；还包括端部均固定于固定侧壁上的第一转轴和第二转轴、限位条、滑块、弧形抽芯、驱动条、杠杆、气缸以及衔接块，所述第一转轴远离直线槽，所述第二转轴靠近直线槽；所述限位条一端转动连接于第一转轴上；所述滑块与限位条另一端转动连接，所述滑块一端在弧形槽内滑动；所述弧形抽芯一端与滑块固定连接，所述弧形抽芯另一端伸入上模与下模之间的模腔内；所述驱动条一端转动连接限位条侧壁；所述杠杆侧壁转动连接第二转轴，所述杠杆一端与驱动条另一端转动连接，所述杠杆另一端端部延伸出腔体，所述直线槽中轴线与杠杆中轴线在同一平面，且直线槽宽度大于杠杆的宽度；所述气缸固定于下模侧壁上，所述气缸伸缩轴一端设有长条状的连接块，所述连接块远离气缸一端设有两条滑轨；所述衔接块一端与杠杆延伸出腔体端转动连接，所述衔接块另一端设有两个相对的倒钩，两个所述倒钩分别卡接两条滑轨。作为优选方案，还包括辅助支撑侧壁，所述辅助支撑侧壁设于下模侧壁上，所述气缸侧壁与辅助支撑侧壁固定连接。作为优选方案，所述弧形槽内壁设有可拆卸加强条。作为优选方案，所述连接块的两条滑轨截面为矩形。作为优选方案，所述连接块的两条滑轨截面为半圆形。作为优选方案，所述杠杆连接衔接块一端设有两片固定片，所述衔接块与杠杆连接一端设有三片衔接片，所述固定片与衔接片之间互相交错排布，且通过销轴固定连接。本技术公开的一种新型塑胶模具的有益效果是：模脚将下模与基座撑起一腔体，腔体内部设有固定侧壁，固定侧壁于模脚互相平行。第二转轴一端固定于固定侧壁上，杠杆侧壁转动连接第二转轴，杠杆一端端部延伸出腔体。气缸固定于下模侧壁上，气缸伸缩轴一端设有长条状的连接块，连接块远离气缸一端设有两条滑轨。衔接块一端与杠杆延伸出腔体端转动连接，衔接块另一端设有两个相对的倒钩，两个倒钩分别卡接两条滑轨。当杠杆以第二转轴为中心转动时，杠杆延伸出腔体端的运动轨迹为弧线。将该弧线可以分解成水平位移和竖直位移，此时气缸的伸缩可以在满足其竖直方向的位移，衔接块在连接块的滑轨上滑动满足水平方向的位移。因此，通过竖直设置气缸的伸缩轴做伸缩运动即可实现杠杆的弧线运动。进而可以驱动弧形抽芯做弧线运动，并且节省模具所占的空间。附图说明图1是本技术一种新型塑胶模具下模的结构示意图。图2是本技术一种新型塑胶模具局部第一视角的结构示意图。图3是本技术一种新型塑胶模具局部第二视角的结构示意图。图4是本技术一种新型塑胶模具局部第三视角的结构示意图。图5是本技术一种新型塑胶模具A区的放大图。图6是本技术一种新型塑胶模具B区的放大图。具体实施方式下面结合具体实施例和说明书附图对本技术做进一步阐述和说明:请参考图1-图4，一种新型塑胶模具，包括依次叠放的上模、下模10、模脚20、基座30、第一转轴61、第二转轴62、限位条71、滑块52、弧形抽芯51、驱动条72、杠杆73、气缸80和衔接块74。模脚20将下模10与基座30撑起一腔体，腔体内部设有固定侧壁41，固定侧壁41于模脚20互相平行，固定侧壁41开设有弧形槽411，基座30开设有直线槽31，直线槽31与固定侧壁41所在平面平行。第一转轴61和第二转轴62端部均固定于固定侧壁41上，第一转轴61远离直线槽31，第二转轴62靠近直线槽31。请参考图5，限位条71一端转动连接于第一转轴61上。滑块52与限位条71另一端转动连接，滑块52一端在弧形槽411内滑动。弧形抽芯51一端与滑块52固定连接，弧形抽芯51另一端伸入上模与下模10之间的模腔内。驱动条72一端转动连接限位条71侧壁。杠杆73侧壁转动连接第二转轴62，杠杆73一端与驱动条72另一端转动连接，杠杆73另一端端部延伸出腔体，直线槽31中轴线与杠杆73中轴线在同一平面，且直线槽31宽度大于杠杆73的宽度。气缸80固定于下模10侧壁上，气缸80伸缩轴一端设有长条状的连接块81，连接块81远离气缸80一端设有两条滑轨811。衔接块74一端与杠杆73延伸出腔体端转动连接，衔接块74另一端设有两个相对的倒钩741，两个倒钩741分别卡接两条滑轨811。当杠杆73以第二转轴62为中心转动时，杠杆73延伸出腔体端的运动轨迹为弧线。将该弧线可以分解成水平位移和竖直位移，此时气缸80的伸缩可以在满足其竖直方向的位移，衔接块74的倒钩741在连接块81的滑轨811上滑动满足水平方向的位移。因此，通过竖直设置的气缸80的伸缩轴做伸缩运动，即可实现杠杆73的弧线运动。再通过驱动条72拉动限位条71以第一转轴为中心做弧线运动，进而拖动滑块52在弧形槽411内部滑动，最终实现弧形抽芯51在模腔内做弧线运动。与此同时现对于现有技术倾斜放置的气缸80较为节省空间。本实施例中还包括一辅助支撑侧壁42，辅助支撑侧壁42设于下模10侧壁上，气缸80侧壁与辅助支撑侧壁42固定连接。以加固气缸80的固定结构，进而使气缸80的运行更佳稳定。弧形槽411内壁设有可拆卸加强条412。该加强条412通过定期替换，可以保证产品的高精度。本实施例中的连接块81的两条滑轨811截面可以为矩形或者半圆形。请参考图6，杠杆73连接衔接块74一端设有两片固定片731，衔接块74与杠杆73连接一端设有三片衔接片742，固定片731与衔接片742之间互相交错排布，且通过销轴固定连接。此方式可以提高转动的稳定性。本技术提供一种新型塑胶模具，模脚将下模与基座撑起一腔体，腔体内部设有固定侧壁，固定侧壁于模脚互相平行。第二转轴一端固定于固定侧壁上，杠杆侧壁转动连接第二转轴，杠杆一端端部延伸出腔体。气缸固定于下模侧壁上，气缸伸缩轴一端设有长条状的连接块，连接块远离气缸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型塑胶模具，包括依次叠放的上模、下模、模脚和基座，所述模脚将下模与基座撑起一腔体，其特征在于，所述腔体内部设有固定侧壁，所述固定侧壁于模脚互相平行，所述固定侧壁开设有弧形槽，所述基座开设有直线槽，所述直线槽与固定侧壁所在平面平行；/n还包括端部均固定于固定侧壁上的第一转轴和第二转轴，所述第一转轴远离直线槽，所述第二转轴靠近直线槽；/n限位条，所述限位条一端转动连接于第一转轴上；/n滑块，所述滑块与限位条另一端转动连接，所述滑块一端在弧形槽内滑动；/n弧形抽芯，所述弧形抽芯一端与滑块固定连接，所述弧形抽芯另一端伸入上模与下模之间的模腔内；/n驱动条，所述驱动条一端转动连接限位条侧壁；/n杠杆，所述杠杆侧壁转动连接第二转轴，所述杠杆一端与驱动条另一端转动连接，所述杠杆另一端端部延伸出腔体，所述直线槽中轴线与杠杆中轴线在同一平面，且直线槽宽度大于杠杆的宽度；/n气缸，所述气缸固定于下模侧壁上，所述气缸伸缩轴一端设有长条状的连接块，所述连接块远离气缸一端设有两条滑轨；/n衔接块，所述衔接块一端与杠杆延伸出腔体端转动连接，所述衔接块另一端设有两个相对的倒钩，两个所述倒钩分别卡接两条滑轨。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型塑胶模具，包括依次叠放的上模、下模、模脚和基座，所述模脚将下模与基座撑起一腔体，其特征在于，所述腔体内部设有固定侧壁，所述固定侧壁于模脚互相平行，所述固定侧壁开设有弧形槽，所述基座开设有直线槽，所述直线槽与固定侧壁所在平面平行；
还包括端部均固定于固定侧壁上的第一转轴和第二转轴，所述第一转轴远离直线槽，所述第二转轴靠近直线槽；
限位条，所述限位条一端转动连接于第一转轴上；
滑块，所述滑块与限位条另一端转动连接，所述滑块一端在弧形槽内滑动；
弧形抽芯，所述弧形抽芯一端与滑块固定连接，所述弧形抽芯另一端伸入上模与下模之间的模腔内；
驱动条，所述驱动条一端转动连接限位条侧壁；
杠杆，所述杠杆侧壁转动连接第二转轴，所述杠杆一端与驱动条另一端转动连接，所述杠杆另一端端部延伸出腔体，所述直线槽中轴线与杠杆中轴线在同一平面，且直线槽宽度大于杠杆的宽度；
气缸，所述气缸固定于下模侧壁上，所述气缸伸缩轴一端设有长条状的连接块，所述连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜从明，
申请(专利权)人：深圳横河模具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44