一种塑胶模具的冷却机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑胶模具的冷却机构，包括上模座本体，所述上模座本体的底部活动连接有下模座本体，所述下模座本体的内腔设置有螺旋导流板，所述下模座本体内腔的底部设置有散热板，所述下模座本体的底部活动连接有水箱，所述下模座本体的底部连通有与螺旋导流板配合使用的出水管。本实用新型专利技术通过设置上模座本体、下模座本体、螺旋导流板、散热板、水箱、出水管、进水口、排水管、管盖、循环引流机构、注水管和连接机构的配合使用，解决了现有的塑胶模具的冷却机构降温速度慢，耗费时间较长，从而降低了生产效率，而且产品合格率也会下降的问题，该塑胶模具的冷却机构，具备能够快速降温的优点。

A cooling mechanism of plastic mould

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶模具的冷却机构
本技术属于塑胶
，尤其涉及一种塑胶模具的冷却机构。
技术介绍
塑胶模具，一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式塑料模具的简称，主要包括由凹模组合基板、凹模组件和凹模组合卡板组成的具有可变型腔的凹模，由凸模组合基板、凸模组件、凸模组合卡板、型腔截断组件和侧截组合板组成的具有可变型芯的凸模，模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可加工不同形状、不同尺寸的系列塑件。我们日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品，大到机床的底座、机身外壳，小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳，无不与模具有着密切的关系，现有的一般是自然冷却来对模具进行降温，可是塑胶模具长时间使用，会导致塑胶模具本体温度升高，造成冷却的时间逐渐变长，不仅降低生产效率，而且产品合格率也会下降，综上所述，现有技术存在的问题是：降温速度慢，耗费时间较长，从而降低了生产效率，而且产品合格率也会下降。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种塑胶模具的冷却机构，具备能够快速降温的优点，解决了现有的塑胶模具的冷却机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑胶模具的冷却机构，包括上模座本体（1），其特征在于：所述上模座本体（1）的底部活动连接有下模座本体（2），所述下模座本体（2）的内腔设置有螺旋导流板（3），所述下模座本体（2）内腔的底部设置有散热板（4），所述下模座本体（2）的底部活动连接有水箱（5），所述下模座本体（2）的底部连通有与螺旋导流板（3）配合使用的出水管（6），所述水箱（5）的顶部开设有与出水管（6）配合使用的进水口（7），所述水箱（5）右侧的底部连通有排水管（8），所述排水管（8）的右侧套设有管盖（9），所述水箱（5）左侧的底部设置有循环引流机构（10），所述下模座本体（2）左侧的顶部连通有与螺旋导流板（3）配合使用...

【技术特征摘要】
1.一种塑胶模具的冷却机构，包括上模座本体（1），其特征在于：所述上模座本体（1）的底部活动连接有下模座本体（2），所述下模座本体（2）的内腔设置有螺旋导流板（3），所述下模座本体（2）内腔的底部设置有散热板（4），所述下模座本体（2）的底部活动连接有水箱（5），所述下模座本体（2）的底部连通有与螺旋导流板（3）配合使用的出水管（6），所述水箱（5）的顶部开设有与出水管（6）配合使用的进水口（7），所述水箱（5）右侧的底部连通有排水管（8），所述排水管（8）的右侧套设有管盖（9），所述水箱（5）左侧的底部设置有循环引流机构（10），所述下模座本体（2）左侧的顶部连通有与螺旋导流板（3）配合使用的注水管（11），所述下模座本体（2）左侧的顶部设置有与注水管（11）和循环引流机构（10）配合使用的连接机构（12）。


2.如权利要求1所述的一种塑胶模具的冷却机构，其特征在于：所述循环引流机构（10）包括水泵（1001），所述水泵（1001）的底部连通有进水管（1002），所述进水管（1002）远离水泵（1001）的一侧贯穿至水箱（5）的内腔，所述水泵（1001）的顶部连通有与连接机构（12）配合使用的连接管（1003）。


3.如权利要求2所述的一种塑胶模具的冷却机构，其特征在于：所述连接机构（12）包括连接套（1201），所述注水管（11）的表面开设有与连接套（1201）...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜从明，
申请(专利权)人：深圳横河模具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44