一种塑胶模具的冷却机构制造技术

技术编号:24272848 阅读:25 留言:0更新日期:2020-05-23 14:26
本实用新型专利技术公开了一种塑胶模具的冷却机构,包括上模座本体,所述上模座本体的底部活动连接有下模座本体,所述下模座本体的内腔设置有螺旋导流板,所述下模座本体内腔的底部设置有散热板,所述下模座本体的底部活动连接有水箱,所述下模座本体的底部连通有与螺旋导流板配合使用的出水管。本实用新型专利技术通过设置上模座本体、下模座本体、螺旋导流板、散热板、水箱、出水管、进水口、排水管、管盖、循环引流机构、注水管和连接机构的配合使用,解决了现有的塑胶模具的冷却机构降温速度慢,耗费时间较长,从而降低了生产效率,而且产品合格率也会下降的问题,该塑胶模具的冷却机构,具备能够快速降温的优点。

A cooling mechanism of plastic mould

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶模具的冷却机构
本技术属于塑胶
,尤其涉及一种塑胶模具的冷却机构。
技术介绍
塑胶模具,一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式塑料模具的简称,主要包括由凹模组合基板、凹模组件和凹模组合卡板组成的具有可变型腔的凹模,由凸模组合基板、凸模组件、凸模组合卡板、型腔截断组件和侧截组合板组成的具有可变型芯的凸模,模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化,可加工不同形状、不同尺寸的系列塑件。我们日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品,大到机床的底座、机身外壳,小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳,无不与模具有着密切的关系,现有的一般是自然冷却来对模具进行降温,可是塑胶模具长时间使用,会导致塑胶模具本体温度升高,造成冷却的时间逐渐变长,不仅降低生产效率,而且产品合格率也会下降,综上所述,现有技术存在的问题是:降温速度慢,耗费时间较长,从而降低了生产效率,而且产品合格率也会下降。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题,本技术提供了一种塑胶模具的冷却机构,具备能够快速降温的优点,解决了现有的塑胶模具的冷却机构降温速度慢,耗费时间较长,从而降低了生产效率,而且产品合格率也会下降的问题。本技术是这样实现的,一种塑胶模具的冷却机构,包括上模座本体,所述上模座本体的底部活动连接有下模座本体,所述下模座本体的内腔设置有螺旋导流板,所述下模座本体内腔的底部设置有散热板,所述下模座本体的底部活动连接有水箱,所述下模座本体的底部连通有与螺旋导流板配合使用的出水管,所述水箱的顶部开设有与出水管配合使用的进水口,所述水箱右侧的底部连通有排水管,所述排水管的右侧套设有管盖,所述水箱左侧的底部设置有循环引流机构,所述下模座本体左侧的顶部连通有与螺旋导流板配合使用的注水管,所述下模座本体左侧的顶部设置有与注水管和循环引流机构配合使用的连接机构。作为本技术优选的,所述循环引流机构包括水泵,所述水泵的底部连通有进水管,所述进水管远离水泵的一侧贯穿至水箱的内腔,所述水泵的顶部连通有与连接机构配合使用的连接管。作为本技术优选的,所述连接机构包括连接套,所述注水管的表面开设有与连接套配合使用的第一螺纹槽,所述连接管的表面开设有与连接套配合使用的第二螺纹槽,所述连接管的表面套设有与连接套配合使用的限位块。作为本技术优选的,所述螺旋导流板靠近下模座本体内壁的一侧与下模座本体的内壁固定连接,所述散热板靠近下模座本体内壁的一侧与下模座本体的内壁固定连接,所述下模座本体的底部与水箱的顶部接触。作为本技术优选的,所述下模座本体底部的四角均固定连接有卡块,所述水箱的顶部开设有与卡块配合使用的卡槽,所述下模座本体内腔的底部开设有与出水管配合使用的凹槽,所述排水管的表面与管盖的内壁通过第一螺纹活动连接。作为本技术优选的,所述进水管远离水泵的一侧连通有过滤套,所述第一螺纹槽和第二螺纹槽的表面均与连接套的内壁通过第二螺纹活动连接,所述第一螺纹槽比第二螺纹槽长,所述连接管的表面与限位块的内壁固定连接,所述连接套的左侧与限位块接触。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1、本技术通过设置上模座本体、下模座本体、螺旋导流板、散热板、水箱、出水管、进水口、排水管、管盖、循环引流机构、注水管和连接机构的配合使用,在使用时,使用者向水箱内加入冷却液,对下模座本体的位置进行固定,通过连接套对连接管与注水管进行连接,连接完成后开启水泵,将冷却液输送至下模座本体内腔中的螺旋导流板上,经过螺旋导流板进行导流,利用冷却液的流动性对下模座本体进行散热,散热板增加下模座本体的散热速度,冷却液通过出水管输送至水箱的内腔,水泵不断的将水箱内腔的冷却液抽出并循环对下模座本体进行降温,使用一段时间后,反向转动连接套,使连接管与注水管脱离,将下模座本体移出,转动管盖,冷却液通过排水管排出,排完后反向转动管盖,将管盖固定在排水管上,解决了现有的塑胶模具的冷却机构降温速度慢,耗费时间较长,从而降低了生产效率,而且产品合格率也会下降的问题,该塑胶模具的冷却机构,具备能够快速降温的优点,值得推广。2、本技术通过设置循环引流机构,可以起到循环引流作用,方便将水箱内腔的冷却水抽出并输送至下模座本体的内腔,提高了降温速度,降低了冷却时间,便于使用者使用。3、本技术通过设置连接机构,可以起到连接作用,方便对注水管和连接管进行拆装,便于使用者将下模座本体与水箱分离,提高了该装置的实用性,便于使用者对水箱进行清理。4、本技术通过设置螺旋导流板,可以起到导流作用,利用水的流动性,快速对下模座本体进行降温,通过设置散热板,可以加快下模座本体的散热速度,通过设置水箱,方便储存冷却液。5、本技术通过设置卡块,可以起到固定作用,通过设置卡槽,可以对卡块起到限位作用,增加下模座本体与水箱的稳定性,通过设置凹槽,可以起到导流作用,方便冷却液通过出水管排出,通过设置排水管,方便将水箱内腔的冷却液排出,便于对冷却液进行更换,通过设置管盖,避免冷却液泄露,通过设置第一螺纹,方便使用者对管盖进行拆卸。6、本技术通过设置进水管,方便将水箱内腔的冷却液抽出,通过设置过滤套,可以起到过滤作用,避免杂质进入水泵的内腔,通过设置连接套,可以起到连接作用,方便将连接管与注水管进行连接,增加密封效果,通过设置第二螺纹,方便对连接套的位置进行调节,通过设置限位块,可以起到限位作用,避免连接套脱落。附图说明图1是本技术实施例提供的结构示意图;图2是本技术实施例提供上模座本体、下模座本体和水箱的正视剖视图;图3是本技术实施例提供图2中A的局部放大图。图中:1、上模座本体;2、下模座本体;3、螺旋导流板;4、散热板;5、水箱;6、出水管;7、进水口;8、排水管;9、管盖;10、循环引流机构;1001、水泵;1002、进水管;1003、连接管;11、注水管;12、连接机构;1201、连接套;1202、第一螺纹槽;1203、第二螺纹槽;1204、限位块。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。如图1至图3所示,本技术实施例提供的一种塑胶模具的冷却机构,包括上模座本体1,上模座本体1的底部活动连接有下模座本体2,下模座本体2的内腔设置有螺旋导流板3,下模座本体2内腔的底部设置有散热板4,下模座本体2的底部活动连接有水箱5,下模座本体2的底部连通有与螺旋导流板3配合使用的出水管6,水箱5的顶部开设有与出水管6配合使用的进水口7,水箱5右侧的底部连通有排水管8,排水管8的右侧套设有管盖9,水箱5左侧的底部设置有循环引流机构10,下模座本体2左侧的顶部连通有与螺旋导流板3配合使用的注水管11,下模座本体2左侧的顶部设置有与注水管11和循环引流机构10配合使用的连接机构12。参考图2,循环引流机构本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种塑胶模具的冷却机构,包括上模座本体(1),其特征在于:所述上模座本体(1)的底部活动连接有下模座本体(2),所述下模座本体(2)的内腔设置有螺旋导流板(3),所述下模座本体(2)内腔的底部设置有散热板(4),所述下模座本体(2)的底部活动连接有水箱(5),所述下模座本体(2)的底部连通有与螺旋导流板(3)配合使用的出水管(6),所述水箱(5)的顶部开设有与出水管(6)配合使用的进水口(7),所述水箱(5)右侧的底部连通有排水管(8),所述排水管(8)的右侧套设有管盖(9),所述水箱(5)左侧的底部设置有循环引流机构(10),所述下模座本体(2)左侧的顶部连通有与螺旋导流板(3)配合使用的注水管(11),所述下模座本体(2)左侧的顶部设置有与注水管(11)和循环引流机构(10)配合使用的连接机构(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑胶模具的冷却机构,包括上模座本体(1),其特征在于:所述上模座本体(1)的底部活动连接有下模座本体(2),所述下模座本体(2)的内腔设置有螺旋导流板(3),所述下模座本体(2)内腔的底部设置有散热板(4),所述下模座本体(2)的底部活动连接有水箱(5),所述下模座本体(2)的底部连通有与螺旋导流板(3)配合使用的出水管(6),所述水箱(5)的顶部开设有与出水管(6)配合使用的进水口(7),所述水箱(5)右侧的底部连通有排水管(8),所述排水管(8)的右侧套设有管盖(9),所述水箱(5)左侧的底部设置有循环引流机构(10),所述下模座本体(2)左侧的顶部连通有与螺旋导流板(3)配合使用的注水管(11),所述下模座本体(2)左侧的顶部设置有与注水管(11)和循环引流机构(10)配合使用的连接机构(12)。


2.如权利要求1所述的一种塑胶模具的冷却机构,其特征在于:所述循环引流机构(10)包括水泵(1001),所述水泵(1001)的底部连通有进水管(1002),所述进水管(1002)远离水泵(1001)的一侧贯穿至水箱(5)的内腔,所述水泵(1001)的顶部连通有与连接机构(12)配合使用的连接管(1003)。


3.如权利要求2所述的一种塑胶模具的冷却机构,其特征在于:所述连接机构(12)包括连接套(1201),所述注水管(11)的表面开设有与连接套(1201)...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜从明
申请(专利权)人:深圳横河模具有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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