一种基于CAN总线的plc端口制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于CAN总线的plc端口，包括plc控制器本体，所诉plc控制器本体一端设有插接口，所述搭铁块顶部设有透明板，所述透明板一侧连接有转动轴，且转动轴与插接口槽壁连接，所述透明板另一侧设有两个卡紧件，所述插接口一侧槽壁上设有两个卡紧槽，且两个卡紧件与卡紧槽连接，此基于CAN总线的plc端口，通过在plc控制器的插接口处设置透明板，在插接口处通过插接件与搭铁块连接时，可通过透明板，便于观察搭铁块与插接件连接情况，同时在透明板一侧通过设置卡紧件，有利于与将透明板的一侧从插接口侧壁一侧取出，便于在搭铁块出现损坏时，维修人员只需从透明板单侧打开，简化了拆卸过程，同时端通过防尘盖对卡紧凸块和卡紧槽防尘保护。

A PLC port based on CAN bus

【技术实现步骤摘要】
一种基于CAN总线的plc端口
本技术涉及
，具体为一种基于CAN总线的plc端口。
技术介绍
现场总线根据通信协议采用统-的通信标准以便在自动控制PLC设备之间建立起一个局域通信网络，从而实现工业现场之间的各种控制设备之间的信息传输。在现今的现场总线中具有CAN总线、PROFIBUS总线、FF总线等多种总线。通过总线的应用使得以往单线的PLC控制模式转变为高速、双向、多节点的控制模式，使用一台上位机可以完成对于多台PLC的通信控制，从而大大提高了现场自动化控制的扩展性。以CAN总线为例，其在设计之初就考虑,利用CAN总线技术完成puc的组网通情方案中，上位机可以利用CAN总线与网指中的多利魏完成酸馆、命令的传指交楼通过CAN主线技术中多具有的统一通信协议成不同。在plc与CAN总线连接的端口，有用以连接插接线的插接口，插接口内部一般为两个对称的搭铁，插接口位置相对插接处有一定的深度，插接口从插接口处插入后，不便于观察插接头与搭铁的接触情况，同时在插接口内部搭铁出现损坏时，需要将plc端口的上盖打开进行对搭铁位置进行维修，不利于维修人员快速对搭铁位置进行维系，为此，我们提出一种基于CAN总线的plc端口。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种基于CAN总线的plc端口，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于CAN总线的plc端口，包括plc控制器本体，所诉plc控制器本体一端设有插接口，且插接口内部设有多个搭铁块，所述每个搭铁块之间设有隔离板，所述plc控制器本体另一端设有多个连接口，所述搭铁块顶部设有透明板，所述透明板一侧连接有转动轴，且转动轴与插接口槽壁连接，所述透明板另一侧设有两个卡紧件，所述插接口一侧槽壁上设有两个卡紧槽，且两个卡紧件与卡紧槽连接，通过卡紧件将透明板卡接在plc控制器上，便于透明板的拆卸，有利于搭铁的维修。优选的，所述卡紧件包括卡接凸块，所述透明板一侧两端连接有连接座，所述卡接凸块一端与连接座连接，且卡接凸块另一端卡接在卡紧槽内，便于透明板的拆卸。优选的，所述plc控制器本体顶部设有凹槽，且卡紧槽一端位于凹槽内部，凹槽壁一端连接有防尘盖，有利于对卡接凸块和卡紧槽的防尘保护作用。优选的，所述插接口远离卡紧槽的一侧连接有限位套圈，所述转动轴滑动连接在限位套圈内，有利于对转动轴转动，避免转动轴单侧晃动。优选的，所述plc控制器位于连接口的一端设有L形槽，且L形槽壁上设有沉槽，有利于人员在取拿plc控制器本体，便于人员从沉槽处将plc控制器本体拿起。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术，通过在plc控制器的插接口处设置透明板，在插接口处通过插接件与搭铁块连接时，可通过透明板，便于观察搭铁块与插接件连接情况，同时在透明板一侧通过设置卡紧件，有利于与将透明板的一侧从插接口侧壁一侧取出，便于在搭铁块出现损坏时，维修人员只需从透明板单侧打开，便可完成对搭铁块位置的维修处理，避免打开plc顶盖位置，简化了拆卸过程，同时在卡紧槽一端通过设置防尘盖，对卡紧凸块和卡紧槽起到防尘保护作用。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术整体结构后视示意图；图3为转动轴连接处结构示意图；图4为卡紧件连接防尘盖结构示意图；图5为图4的局部剖切结构示意图。图中：1-plc控制器本体；2-插接口；3-搭铁块；4-隔离板；5-连接口；6-透明板；7-转动轴；8-卡紧件；9-卡紧槽；10-卡接凸块；11-连接座；12-凹槽；13-防尘盖；14-限位套圈；15-L形槽；16-沉槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种基于CAN总线的plc端口，本方案中主要为了解决在CAN总线的plc端口处搭铁维修问题，通过在plc控制器本体1上插接口2处设置便于拆卸的透明板6，透明板6既方便了人员对搭铁块3位置的观察，同时在需要对搭铁块3维修时，通过将透明板6的单侧进行打开便可对搭铁块3位置进行维修，简化了维修过程，本方案中装置主要包括plc控制器本体1，所诉plc控制器本体1一端设有插接口2，且插接口2内部设有多个搭铁块3，所述每个搭铁块3之间设有隔离板4，每个搭铁块3为对称分布两个金属片，在金属片顶部为圆形连接凸点，便于插接件与搭铁块3位置进行连接，同时在plc控制器本体1另一端设有多个连接口5，通过搭铁块3与CAN总线处进行连接，在连接口5处与plc控制器本体1控制的元件进行连接，所述搭铁块3顶部设有透明板6，此处透明板6为可视橡胶材质注塑而成，透明板6两侧与插接口2连接，在透明板6与搭铁块3之间的区域为可视区域，人员可从该区域观察搭铁块3与插接件的连接情况，所述透明板6一侧连接有转动轴7，且转动轴7与插接口2槽壁连接，所述透明板6另一侧设有两个卡紧件8，所述插接口2一侧槽壁上设有两个卡紧槽9，且两个卡紧件8与卡紧槽9连接。在发现plc控制器本体1出现问题，并判断出搭铁块3位置需要检查时，将卡紧件8从卡紧槽处打开，由于透明板6一侧与插接口2壁转动连接，在卡紧件8打开后，可将透明板6沿着转动轴7进行转动，将透明板6打开一定位置，便于人员对搭铁块3处进行检查维修，避免了在插接口2处进行维修时对plc控制器本体1顶盖部分完全打开，简化了拆卸过程，便于维修人员的工作。本方案中卡紧件8包括卡接凸块10，此处卡接凸块10为橡胶材质制成，便于将卡接凸块10进行按压收缩，所述透明板6一侧两端连接有连接座11，所述卡接凸块10一端与连接座11连接，且卡接凸块10另一端卡接在卡紧槽9内，在对搭铁块3进行维修时，将卡接凸块10按出卡接槽9出，将透明板6沿着转动轴7进行转动，便于将透明板6单侧呈打开状态，便于人员对搭铁块3进行维修，在维修结束后，将透明板6转动至原先位置，由于卡接凸块10为橡胶材质，卡接凸块10便于按压收缩，通过将卡接凸块10从卡紧槽9处卡紧，将透明板6保持卡接状体。本方案中为了保护卡紧槽9，在plc控制器本体1顶部设有凹槽12，且卡紧槽9一端位于凹槽12内部，凹槽12壁一端连接有防尘盖13，在不需要打开透明板6时，通过防尘盖13对卡紧槽9和卡接凸块10起到防尘保护的作用。本方案中，为了提高转动轴7的转动稳定性，在插接口2远离卡紧槽9的一侧连接有限位套圈14，所述转动轴7滑动连接在限位套圈14内，通过限位套圈14对转动轴7进行限位保护，便于转动轴7转动。本方案中为了便于人员拿取plc控制器本体1，在plc控制器本体1位于连接口5的一端设有L形槽15，且L形槽15壁上设有沉槽16，人本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于CAN总线的plc端口，包括plc控制器本体（1），所诉plc控制器本体（1）一端设有插接口（2），且插接口（2）内部设有多个搭铁块（3），所述每个搭铁块（3）之间设有隔离板（4），所述plc控制器本体（1）另一端设有多个连接口（5），其特征在于：所述搭铁块（3）顶部设有透明板（6），所述透明板（6）一侧连接有转动轴（7），且转动轴（7）与插接口（2）槽壁连接，所述透明板（6）另一侧设有两个卡紧件（8），所述插接口（2）一侧槽壁上设有两个卡紧槽（9），且两个卡紧件（8）与卡紧槽（9）连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于CAN总线的plc端口，包括plc控制器本体（1），所诉plc控制器本体（1）一端设有插接口（2），且插接口（2）内部设有多个搭铁块（3），所述每个搭铁块（3）之间设有隔离板（4），所述plc控制器本体（1）另一端设有多个连接口（5），其特征在于：所述搭铁块（3）顶部设有透明板（6），所述透明板（6）一侧连接有转动轴（7），且转动轴（7）与插接口（2）槽壁连接，所述透明板（6）另一侧设有两个卡紧件（8），所述插接口（2）一侧槽壁上设有两个卡紧槽（9），且两个卡紧件（8）与卡紧槽（9）连接。


2.根据权利要求1所述的一种基于CAN总线的plc端口，其特征在于：所述卡紧件（8）包括卡接凸块（10），所述透明板（6）一侧两端连接有连接座（11），所述卡接凸块（...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄先志，
申请(专利权)人：娄底市简思工控有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43