一种压滤废渣烘干处理后用分选振动筛制造技术

本实用新型专利技术公布了一种压滤废渣烘干处理后用分选振动筛，包括机架，所述机架上设有壳体，所述机架上设有多个用于支撑壳体的缓冲弹簧；所述壳体一端上方设有进料口，另一端下方设有出料口，其内部倾斜设有筛料板；所述筛料板一端位于进料口下方，且高于另一端，其包括由上至下依次倾斜设置的粗筛料板和细筛料板，所述壳体上设有振动装置；所述壳体上方设有与内部相通的出风管，所述出风管内设有抽风机。本实用新型专利技术的目的是，提供一种压滤废渣烘干处理后用分选振动筛，该振动筛能有效将压滤废渣烘干后的料分选成三种级别，便于后续再回收利用处理。

A kind of separation vibrating screen after drying filter press residue

【技术实现步骤摘要】
一种压滤废渣烘干处理后用分选振动筛
本技术属于废渣回收处理设备
，具体为一种压滤废渣烘干处理后用分选振动筛。
技术介绍
湿法冶炼的压滤废渣一般呈泥块状，粘性和含水率都特别高，通常对其需要进行烘干处理。废渣在烘干处理后为块状和粉尘并存的多级配状态，这种状态会导致块状与粉尘的含水率各不相同，按照粒径越大含水率越高的规律，不同级配的料渣含水率差别较大，例如块状的烘干出料含水率约10-15%、粉尘状的烘干出料含水率约3-6%。其主要导致以下两个方面的问题：1、下一阶段的资源综合回收再利用过程中，各个生产环节的工艺和设备都对物料含水率都有一定要求，其各项指标需稳定；2、烘干出料后一部分含水率很低的粉尘在转运过程中，尤其是在装、卸车时，污染极大，不符合当前环保要求。因此急需开发一种专用的分选处理设备。
技术实现思路
本技术的目的是针对以上问题，提供一种压滤废渣烘干处理后用分选振动筛，该振动筛能有效将压滤废渣烘干后的料分选成三种级别，便于后续再回收利用处理。为实现以上目的，本技术采用的技术方案是：一种压滤废渣烘干处理后用分选振动筛，包括机架，所述机架上设有壳体，所述机架上设有多个用于支撑壳体的缓冲弹簧；所述壳体一端上方设有进料口，另一端下方设有出料口，其内部倾斜设有筛料板；所述筛料板一端位于进料口下方，且高于另一端，其包括由上至下依次倾斜设置的粗筛料板和细筛料板，所述壳体上设有振动装置；所述壳体上方设有与内部相通的出风管，所述出风管内设有抽风机。进一步的，所述振动装置包括电机、联轴器和激振器，所述电机设置在机架上，所述激振器设置在壳体外侧，所述电机的输出轴通过联轴器与激振器传动连接。进一步的，所述联轴器为万向联轴器。进一步的，所述粗筛料板上方沿出料方向设有多个可移动的破碎锤，所述破碎锤与拉伸弹簧一端连接，所述拉伸弹簧另一端与壳体内顶部连接。进一步的，所述粗筛料板上表面沿出料方向设有尖剌部。进一步的，所述壳体靠近出料口端上方设有清理口，所述清理口处设有可拆卸的挡料板。本技术的有益效果：该振动筛能有效将压滤废渣烘干后的料分选成三种级别，便于后续再回收利用处理；出风管与粉尘收集器连接，对壳体振动产生的灰尘进行收集处理，减少工作场所的灰尘。工作时，破碎锤随壳体振动，对粗筛料板上的大块状粗料进行敲击破碎。附图说明图1为本技术主视结构示意图。图2为本技术主剖结构示意图。图3为本技术图2中A向结构示意图。图中所述文字标注表示为：1、机架；2、壳体；21、进料口；22、出料口；23、出风管；24、破碎锤；25、拉伸弹簧；26、挡料板；3、缓冲弹簧；4、筛料板；41、粗筛料板；42、细筛料板；43、尖剌部；5、振动装置；51、电机；52、联轴器；53、激振器；6、抽风机。具体实施方式为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。如图1-3所示，本技术的具体结构为：一种压滤废渣烘干处理后用分选振动筛，包括机架1，所述机架1上设有壳体2，所述机架1上设有多个用于支撑壳体2的缓冲弹簧3；所述壳体2一端上方设有进料口21，另一端下方设有出料口22，其内部倾斜设有筛料板4；所述筛料板4一端位于进料口21下方，且高于另一端，其包括由上至下依次倾斜设置的粗筛料板41和细筛料板42，所述粗筛料板41、细筛料板42将壳体2内部分成粗料、中料、细料三个区域，所述壳体2上设有振动装置5；所述壳体2上方设有与内部相通的出风管23，出风管23与粉尘收集器（如布袋除尘器）连接，所述出风管23内设有抽风机6。优选的，所述振动装置5包括电机51、联轴器52和激振器53，所述电机51设置在机架1上，所述激振器53设置在壳体2外侧，所述电机51的输出轴通过联轴器52与激振器53传动连接。结构紧凑，便于安装与检修。优选的，所述联轴器52为万向联轴器。优选的，所述粗筛料板41上方沿出料方向设有多个可移动的破碎锤24，所述破碎锤24与拉伸弹簧25一端连接，所述拉伸弹簧25另一端与壳体2内顶部连接。工作时，破碎锤24随壳体2振动，对粗筛料板41上的大块状粗料进行敲击破碎。优选的，所述粗筛料板41上表面沿出料方向设有尖剌部43。当破碎锤24对大块状粗料进行敲击时，尖剌部43可对其底部进行刺入，便于粗料的破碎。优选的，所述壳体2靠近出料口22端上方设有清理口，所述清理口处设有可拆卸的挡料板26。若出料口22处出现堵料时，拆下挡料板26，对其内部可进行快速清理，方便检修等。具体使用时，废渣在烘干处理后的混合料从进料口21处进入，振动装置5使壳体2振动，粗料沿粗筛料板41板面移动至出料口22，中、细料经过粗筛料板41后，中料（中等细度）沿细筛料板42移动至出料口22，细料（粉尘）经过细筛料板42后移动至出料口22，即而被分选成三种级配的料，便于后续的回收再利用处理。需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压滤废渣烘干处理后用分选振动筛，包括机架（1），其特征在于，所述机架（1）上设有壳体（2），所述机架（1）上设有多个用于支撑壳体（2）的缓冲弹簧（3）；所述壳体（2）一端上方设有进料口（21），另一端下方设有出料口（22），其内部倾斜设有筛料板（4）；所述筛料板（4）一端位于进料口（21）下方，且高于另一端，其包括由上至下依次倾斜设置的粗筛料板（41）和细筛料板（42），所述壳体（2）上设有振动装置（5）；所述壳体（2）上方设有与内部相通的出风管（23），所述出风管（23）内设有抽风机（6）。/n

【技术特征摘要】
1.一种压滤废渣烘干处理后用分选振动筛，包括机架（1），其特征在于，所述机架（1）上设有壳体（2），所述机架（1）上设有多个用于支撑壳体（2）的缓冲弹簧（3）；所述壳体（2）一端上方设有进料口（21），另一端下方设有出料口（22），其内部倾斜设有筛料板（4）；所述筛料板（4）一端位于进料口（21）下方，且高于另一端，其包括由上至下依次倾斜设置的粗筛料板（41）和细筛料板（42），所述壳体（2）上设有振动装置（5）；所述壳体（2）上方设有与内部相通的出风管（23），所述出风管（23）内设有抽风机（6）。


2.根据权利要求1所述的一种压滤废渣烘干处理后用分选振动筛，其特征在于，所述振动装置（5）包括电机（51）、联轴器（52）和激振器（53），所述电机（51）设置在机架（1）上，所述激振器（53）设置在壳体（2）外侧，所述电机（51）的输出...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭健武，吴宜，
申请(专利权)人：湘潭市华昇环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43