一种复合矿物掺合料的搅拌机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种复合矿物掺合料的搅拌机构。所述复合矿物掺合料的搅拌机构，包括：机体；顶盖结构，所述顶盖结构设置于所述机体的顶部，所述顶盖结构包括顶盖，所述顶盖设置于所述机体的顶部。本实用新型专利技术提供一种复合矿物掺合料的搅拌机构，通过设置顶盖结构，主要用于对机体的顶部进行密封，其中通过在顶盖上设置有多个安装孔和可拆卸式的进料斗配合使用，在向机体内部添加原料时，能够根据原料的种类数量，选择使用对应数量的进料斗，保证每种原料均具有单独的进料斗使用，进而在搅拌时能够均匀向机体内部导入，保证了对原料的快速均匀搅拌，改变了传统的固定连接以及固定数量的进料斗，使得搅拌机构在使用时十分灵活。使得搅拌机构在使用时十分灵活。使得搅拌机构在使用时十分灵活。

A mixing mechanism of composite mineral admixture

【技术实现步骤摘要】
一种复合矿物掺合料的搅拌机构


[0001]本技术涉及复合矿物掺合料加工领域，尤其涉及一种复合矿物掺合料的搅拌机构。

技术介绍

[0002]矿物掺合料是指在配制混凝土时加入的能改善新拌混凝土和硬化混凝土性能的无机矿物细粉，通常矿物掺合料掺量大于水泥用量的5％，细度与水泥细度相同或比水泥更细，矿物掺合料有粉煤灰、粒化高炉矿渣、硅灰、石灰石粉、钢渣粉、磷渣粉、沸石粉、复合矿物掺合料。
[0003]在复合矿物掺合料的生产加工过程中，需要将多种原料放置在搅拌机构中，进行快速混合搅拌处理，使得各原料能够混合形成混合料。
[0004]相关技术中，复合矿物掺合料搅拌机构一般使用机体、搅拌结构以及顶盖组成，而为了使得各原料能够充分搅拌均匀，会在顶盖上同时设置有多个进料斗，用于分别添加多种不同的原料，而由于进料斗多于顶盖为固定设置，且进料斗的数量固定设置，使得进料斗在使用时不够灵活，使用范围有限，而当原料的种类多于进料斗的数量时，会存在多于的原料没有独立的进料斗使用，只能和别的原料共用一个进料斗，进而导致在添加原料混合时不够均匀，搅拌效果不够理想。
[0005]因此，有必要提供一种复合矿物掺合料的搅拌机构解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种复合矿物掺合料的搅拌机构，解决了复合矿物掺合料的搅拌机构的进料斗在使用时不够灵活，使用范围有限的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供的复合矿物掺合料的搅拌机构，包括：
[0008]机体；
[0009]顶盖结构，所述顶盖结构设置于所述机体的顶部，所述顶盖结构包括顶盖，所述顶盖设置于所述机体的顶部，所述顶盖底部的左侧与所述机体顶部的左侧转动连接，所述顶盖的顶部设置有多个进料斗，所述进料斗的外部套接有连接件，所述进料斗的外部设置有调节阀门，所述顶盖上螺纹连接有定位转件，所述定位转件的底端与所述机体的顶部螺纹连接，所述顶盖的顶部开设有多个安装孔，所述顶盖的顶部且位于所述安装孔的正上方转动连接有转动盖，所述进料斗的底部卡接于所述安装孔内。
[0010]优选的，所述进料斗的数量设置有三个，且三个所述进料斗的底部与所述顶盖顶部的任意三个所述安装孔内部卡接。
[0011]优选的，所述连接件底部的两个卡接轴与所述顶盖顶部的两个卡孔卡接，所述连接件内侧与所述进料斗的外部固定安装。
[0012]优选的，所述安装孔的数量设置有七个，且其中一个所述安装孔位于所述顶盖顶部的中间，另外六个所述安装孔呈圆周均匀分布在所述顶盖的外部。
[0013]优选的，所述机体上设置有搅拌结构，所述搅拌结构包括驱动电机，所述驱动电机安装于所述机体的外部。
[0014]优选的，所述驱动电机的输出端且位于所述机体的内部固定安装有搅拌件，所述搅拌件水平设置在所述机体的内部。
[0015]优选的，所述机体底部的中间连接有排料管件，所述机体的外部固定安装有支撑脚。
[0016]与相关技术相比较，本技术提供的复合矿物掺合料的搅拌机构具有如下有益效果：
[0017]本技术提供一种复合矿物掺合料的搅拌机构，通过设置顶盖结构，主要用于对机体的顶部进行密封，其中通过在顶盖上设置有多个安装孔和可拆卸式的进料斗配合使用，在向机体内部添加原料时，能够根据原料的种类数量，选择使用对应数量的进料斗，保证每种原料均具有单独的进料斗使用，进而在搅拌时能够均匀向机体内部导入，保证了对原料的快速均匀搅拌，改变了传统的固定连接以及固定数量的进料斗，使得搅拌机构在使用时十分灵活，能够满足不同数量原料的搅拌需求，且进料斗与安装孔安装拆卸简单，方便人们操作。
附图说明
[0018]图1为本技术提供的复合矿物掺合料的搅拌机构的结构示意图；
[0019]图2为图1所示的机体内部的结构示意图；
[0020]图3为本技术提供的复合矿物掺合料的搅拌机构顶部的结构示意图。
[0021]图中标号：
[0022]1、机体；
[0023]2、顶盖结构；
[0024]21、顶盖，22、进料斗，23、连接件，24、调节阀门，25、定位转件，26、安装孔，27、转动盖；
[0025]3、搅拌结构；
[0026]31、驱动电机，32、搅拌件；
[0027]4、排料管件；
[0028]5、支撑脚。
具体实施方式
[0029]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0030]请结合参阅图1、图2、图3，其中，图1为本技术提供的复合矿物掺合料的搅拌机构的结构示意图；图2为图1所示的机体内部的结构示意图；
[0031]图3为本技术提供的复合矿物掺合料的搅拌机构顶部的结构示意图。复合矿物掺合料的搅拌机构，包括：
[0032]机体1；
[0033]顶盖结构2，所述顶盖结构2设置于所述机体1的顶部，所述顶盖结构2包括顶盖21，所述顶盖21设置于所述机体1的顶部，所述顶盖21底部的左侧与所述机体1顶部的左侧转动
连接，所述顶盖21的顶部设置有多个进料斗22，所述进料斗22的外部套接有连接件23，所述进料斗22的外部设置有调节阀门24，所述顶盖21上螺纹连接有定位转件25，所述定位转件25的底端与所述机体1的顶部螺纹连接，所述顶盖21的顶部开设有多个安装孔26，所述顶盖21的顶部且位于所述安装孔26的正上方转动连接有转动盖27，所述进料斗22的底部卡接于所述安装孔26内。
[0034]顶盖结构2主要用于对机体1的顶部进行密封，顶盖21与机体1适配设置，通过与机体1顶部紧密贴合，使其顶部保持密封状态，进料斗22用于向机体1的内部添加原料，其底部与安装孔26适配设置，通过将进料斗22的底部卡接在安装孔26上，使得进料斗22能够安装在顶盖21的顶部，而连接件23位于进料斗22外部的下方，其是由一个圆环以及底部左右两侧的卡接轴组成，且在安装孔26附近位置设置有与卡接轴适配的卡孔，在进料斗22卡接在顶盖21顶部后，使得卡接轴正好卡接在卡孔内部，此时通过连接件23与顶盖21的卡接作用，使得进料斗22能够稳定安装在顶盖21上；
[0035]调节阀门24用于对进料斗22的流量进行调节，通过手动转动该调节阀门24，实现对进料斗22的流量调节，定位转件25位于顶盖21内部的右侧，且在机体1顶部的右侧开设有与定位转件25适配的螺纹孔，通过转动定位转件25，使其底端能够与螺纹孔螺纹连接，而通过定位转件25与顶盖21顶部螺纹连接，使得顶盖21能够与机体1的顶部有效连接固定，而将顶盖21的底部的左侧设置于机体1顶部的左侧转动连接，在需要开启机体1时，可通过转动定位转件25，使其底端与机体1的顶部分离，然后转动顶盖21使其在机体1顶部的左侧转动，并逐渐远离机体1的顶部，使得机体1顶部处于敞开状态，使得顶盖21开启变得十分轻松、省力；
[0036]转动盖27与安装孔26是一一对应设置的，主要用于对安装孔26顶部进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合矿物掺合料的搅拌机构，其特征在于，包括：机体；顶盖结构，所述顶盖结构设置于所述机体的顶部，所述顶盖结构包括顶盖，所述顶盖设置于所述机体的顶部，所述顶盖底部的左侧与所述机体顶部的左侧转动连接，所述顶盖的顶部设置有多个进料斗，所述进料斗的外部套接有连接件，所述进料斗的外部设置有调节阀门，所述顶盖上螺纹连接有定位转件，所述定位转件的底端与所述机体的顶部螺纹连接，所述顶盖的顶部开设有多个安装孔，所述顶盖的顶部且位于所述安装孔的正上方转动连接有转动盖，所述进料斗的底部卡接于所述安装孔内。2.根据权利要求1所述的复合矿物掺合料的搅拌机构，其特征在于，所述进料斗的数量设置有三个，且三个所述进料斗的底部与所述顶盖顶部的任意三个所述安装孔内部卡接。3.根据权利要求1所述的复合矿物掺合料的搅拌机构，其特征在于，所述连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭健武，吴宜，张劲，
申请(专利权)人：湘潭市华昇环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：